专利名称：一种分体式滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿井下设备更换过程中使用的滚筒，特别是一种分体式滚筒。
背景技术：
近年来，由于煤矿产量逐年增加，或煤层条件变化较大，设备更换过程中出现原井口不能满足设备下井要求，现有技术方案分别采用筒圈外侧连接、筒底法兰连接和叶片连接，原分体式滚筒存在紧固不可靠，甚至出现滚筒从采煤机摇臂上脱开的情况。或者煤矿操作工自行在井下将分体滚筒用连接板焊成一体，存在安全隐患，且下次维修或更换工作面时再割开，存在很多不便。现有技术主要存在问题为(1)筒圈连接点少，受力不均衡，受力较大地方连接强度低，轮毂连接法兰和筒底法兰易发生松动；( 端盘和筒圈割缝为滚筒焊接后整体气割，气割面存在很多渣瘤，豁口较大，连接点处螺栓易剪切；C3)轮毂与法兰连接点少，螺栓没有采取防松措施，且一旦松动不便紧固；(4)筒底法兰与固定法兰连接点少，螺栓没有采取防松措施，易松动。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种切割阻力小，连接可靠，装煤效果好，耐磨性能好的分体式滚筒。本实用新型的目的是这样实现的该滚筒包括分体式滚筒端盘、端盘连接板、筒圈连接板、叶片、轮毂、上连接法兰、叶片连接板、开槽螺母、筒底法兰、下连接法兰和筒圈，在筒圈外侧的上端连接有分体式滚筒端盘，在分体式滚筒端盘的下端连接有端盘连接板，在筒圈外侧的下端连接有叶片，在筒圈外侧的分割处连接有叶片连接板；在筒圈内的上部连接有上连接法兰和轮毂，轮毂连接在上半筒圈上，上连接法兰连接在下半筒圈上；在筒圈内的下部连接有筒底法兰，下连接法兰通过开槽螺母与筒底法兰连接。所述的筒底法兰上加工螺纹孔，8组均布，每2孔为一组；所述的叶片对接处在滚筒较下侧，筒圈连接板在滚筒中间位置，共有6组连接板。所述的轮毂上加工有通孔，4组均布，所述的上连接法兰上加工有螺纹孔，螺栓从轮毂侧安装，螺栓头部有铁丝缠绕。有益效果由于采用了上述方案，1)对滚筒受力充分计算基础上，确定连接部位和连接点，从而确定了多点，从内至外紧固；分别通过紧固端盘，叶片，筒圈，轮毂和筒底法兰，使得分体式滚筒组装后形成一个整体，满足强度需求；2)通过螺栓头部铁丝缠绕法和开槽螺母紧固等很经济的紧固方法，实现强力滚筒性能；该分体式滚筒，有两半个滚筒组成，上半筒圈上焊接轮毂，下半筒圈上焊接上连接法兰，筒底法兰焊接后手工气割，下连接法兰是独立的，组装时用来紧固滚筒。下井时上、 下半筒圈分别下井，在井下组装成一体。分体式滚筒连接方式能有效满足滚筒在井下作业的可靠性，避免滚筒螺栓松动，滚筒脱开等事故；利用滚筒空间要求和螺栓受力状态，保证分割面平整，连接板间隙均勻，滚筒组装成一体后，分割面接触均勻，螺栓受力均衡，避免剪断。在轮毂下有上连接法兰，在筒底法兰处有下连接法兰，筒底法兰还有一个用途就是阻挡煤从滚筒底部进入滚筒，保护行星头，轮毂在滚筒切割侧，筒底法兰在滚筒输煤侧，两者距离合适，通过下连接法兰连接；同样，端盘在滚筒切割侧最外端，叶片对接处在滚筒较下侧， 筒圈连接板在滚筒中间位置，共有6组连接板；再者，通过端盘，筒圈大部分分割面割缝在组装前机器气割，叶片分割面设计后组装前机器气割，保证了气割面平整。上连接法兰螺栓采用头部铁丝缠绕法，筒底法兰还增加紧固销，头部用开槽螺母防松；该方案保证了滚筒强力切割，连接合理，防松技术可靠。切割阻力小，连接可靠，装煤效果好，耐磨性能好，达到了本实用新型的目的。优点1、点连接，连接可靠，采用紧固螺栓防松；2、轮毂和筒底法兰从端盘侧布置紧固螺栓，采用防松装置，既实现了滚筒可靠连接，又方便了井下安装设备；3、筒圈分割处连接板置于筒圈内侧，既提高了装煤效果，又使得产品美观；4、分体式滚筒端盘与筒圈分割处大部分割缝先行机器气割，叶片先行设计气割， 保证了产品尺寸，连接板间隙均勻，螺栓受力均衡，产品整体工作性能可靠，且割缝平整，美观；5、筒底法兰与下连接法兰除采用紧固螺栓配防松紧固外，采用固定销连接，固定销末端采用开槽螺母防松；6、轮毂与上连接法兰，筒底法兰与下连接法兰连接孔均采用均布孔的方式，轮毂孔用通孔，上连接法兰上加工螺纹孔，筒底法兰孔用带止口通孔，筒底法兰上加工螺纹孔； 受力均勻，工作可靠；7、筒底法兰与下连接法兰固定销孔采用配钻方式，滚筒组装后，配钻加工，保证了与固定销的配合精度，且加工工艺合理可行，费用较经济。
图1为本实用新型的结构图。图中，1、分体式滚筒端盘；2、端盘连接板；3、筒圈连接板；4、叶片；5、轮毂；6、上连接法兰；7、叶片连接板；8、开槽螺母；9、筒底法兰；10、下连接法兰；11、筒圈。
具体实施方式
实施例1 该滚筒包括分体式滚筒端盘1、端盘连接板2、筒圈连接板3、叶片4、轮毂5、上连接法兰6、叶片连接板7、开槽螺母8、筒底法兰9、下连接法兰10和筒圈11，在筒圈11外侧的上端连接有分体式滚筒端盘1，在分体式滚筒端盘1的下端连接有端盘连接板 2，在筒圈11外侧的下端连接有叶片3，在筒圈外侧的分割处连接有叶片连接板7 ；在筒圈 11内的上部连接有上连接法兰6和轮毂5，轮毂5连接在上半筒圈上，上连接法兰6连接在下半筒圈上；在筒圈11内的下部连接有筒底法兰9，下连接法兰10通过开槽螺母8与筒底法兰9连接。[0021]所述的筒底法兰上加工螺纹孔，8组均布，每2孔为一组；所述的叶片对接处在滚筒较下侧，筒圈连接板在滚筒中间位置，共有6组连接板。所述的轮毂上加工通孔，4组均布，所述的上连接法兰上加工螺纹孔，螺栓从轮毂侧安装，紧固方便，螺栓头部采用铁丝缠绕法放松可靠。分体式滚筒采用分割处连接板连接，法兰整体连接等方式，产品强度高，具有较高的稳定性。将端盘，筒圈大部分分割处割缝在零部件上用机器气割，叶片在设计时计算割缝位置，按照给定尺寸下料，实现了割缝平整，美观，间隙均勻，连接板间隙尺寸得到保证，螺栓受力均衡，结构稳固。在端盘，叶片，筒圈分割处采用连接板，另在筒圈内采用整体法兰连接，轮毂在设备工作时传递动力，受到扭矩最大，通过上连接法兰与其连接，紧固螺栓防松， 从端盘侧进行紧固，既加强滚筒工作能力，又方便了安装操作。使得产品整体承受较大载荷。提高了产品可靠性。分体式滚筒轮毂与上连接法兰，筒底法兰与下连接法兰连接孔均采用均布孔的方式，轮毂孔用通孔，上连接法兰上加工螺纹孔，4组均布；筒底法兰孔用带止口通孔，筒底法兰上加工螺纹孔，8组均布，每2孔一组；受力均勻，工作可靠；分体式滚筒采用筒底法兰与下连接法兰间用固定销连接，固定销用开槽螺母紧固，从滚筒下部对产品可靠性进一步保障。
权利要求1.一种分体式滚筒，其特征是该滚筒包括分体式滚筒端盘、端盘连接板、筒圈连接板、叶片、轮毂、上连接法兰、叶片连接板、开槽螺母、筒底法兰、下连接法兰和筒圈，在筒圈外侧的上端连接有分体式滚筒端盘，在分体式滚筒端盘的下端连接有端盘连接板，在筒圈外侧的下端连接有叶片，在筒圈外侧的分割处连接有叶片连接板；在筒圈内的上部连接有上连接法兰和轮毂，轮毂连接在上半筒圈上，上连接法兰连接在下半筒圈上；在筒圈内的下部连接有筒底法兰，下连接法兰通过开槽螺母与筒底法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式滚筒，其特征是所述的筒底法兰上加工螺纹孔， 8组均布，每2孔为一组；所述的叶片对接处在滚筒较下侧，筒圈连接板在滚筒中间位置，共有6组连接板。
3.根据权利要求1所述的一种分体式滚筒，其特征是所述的轮毂上加工有通孔，4组均布，所述的上连接法兰上加工有螺纹孔，螺栓从轮毂侧安装，螺栓头部有铁丝缠绕。
专利摘要一种分体式滚筒，属于煤矿井下设备更换过程中使用的滚筒。该滚筒在筒圈外侧的上端连接有分体式滚筒端盘，在分体式滚筒端盘的下端连接有端盘连接板，在筒圈外侧的下端连接有叶片，在筒圈外侧的分割处连接有叶片连接板；在筒圈内的上部连接有上连接法兰和轮毂，轮毂连接在上半筒圈上，上连接法兰连接在下半筒圈上；在筒圈内的下部连接有筒底法兰，下连接法兰通过开槽螺母与筒底法兰连接。优点轮毂和筒底法兰从端盘侧布置紧固螺栓，采用防松装置，连接板间隙均匀，螺栓受力均衡固定销末端采用开槽螺母防松，受力均匀，连接、工作可靠。
文档编号E21C25/10GK202001008SQ201120055979
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者吴松洋, 唐建林, 武瑞, 范旭辉, 蔡中义 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院