一种铝合金滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金滚筒，包括铝合金滚筒本体，所述铝合金滚筒本体外表面打磨有摩擦面，所述铝合金滚筒本体的内腔体中心设有轴套，所述轴套内活动设有铁轴，所述铝合金滚筒本体内表面与轴套之间连接有加强筋。本实用新型的优点是：直接采用的是铝合金滚筒在传输系统中转动，滚筒表面与传输系统之间存在着摩擦力，更有效的使滚筒高效能的转动。
【专利说明】一种铝合金滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产流水线冷床传输装置，尤其涉及一种铝合金滚筒。
【背景技术】
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金运用于滚筒技术已日渐成熟，然而现有技术中的铝合金滚筒一般采用轴转动，使得整体结构复杂，转动时耗能大，工作效率不高。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种铝合金滚筒。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种铝合金滚筒，包括铝合金滚筒本体，所述铝合金滚筒本体外表面打磨有摩擦面，所述铝合金滚筒本体的内腔体中心设有轴套，所述轴套内活动设有铁轴，所述铝合金滚筒本体内表面与轴套之间连接有加强筋。
[0007]所述摩擦面为相同的三段。
[0008]所述摩擦面的打磨深度为0.2-0.4mm。
[0009]所述加强筋将铝合金滚筒本体的内腔体等角度分割。
[0010]所述加强筋的数量为三个。
[0011]本实用新型的优点是:直接采用的是铝合金滚筒在传输系统中转动，滚筒表面与传输系统之间存在着摩擦力，更有效的使滚筒高效能的转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视图。
[0015]其中:1、铝合金滚筒本体，2、摩擦面，3、内腔体，4、轴套，5、铁轴，6、加强筋。
【具体实施方式】
[0016]如图1和2所示，本实用新型的一种铝合金滚筒，包括铝合金滚筒本体I，所述铝合金滚筒本体I外表面打磨有摩擦面2，所述摩擦面2为相同的三段，铝合金滚筒本体I表面与传输系统之间存在着摩擦力，更有效的使铝合金滚筒高效能的转动，所述摩擦面2的打磨深度为0.3mm，所述铝合金滚筒本体I的内腔体3中心设有轴套4，所述轴套4内活动设有铁轴5，不采用铁轴5转动，直接采用的是铝合金滚筒在传输系统中转动，所述铝合金滚筒本体I内表面与轴套4之间连接有加强筋6，所述加强筋6将铝合金滚筒本体I的内腔体3等角度分割，所述加强筋6的数量为三个。
[0017]首先，将铝合金滚筒最外层打磨出三段粗糙均匀的摩擦面2，增加滚筒与传输系统的摩擦力；接着，将铁轴5插入轴套4中；然后，将组合好的铝合金滚筒均匀放置在两边的固定铁架上，形成流水线传输系统。
【权利要求】
1.一种铝合金滚筒，其特征在于:包括铝合金滚筒本体，所述铝合金滚筒本体外表面打磨有摩擦面，所述铝合金滚筒本体的内腔体中心设有轴套，所述轴套内活动设有铁轴，所述铝合金滚筒本体内表面与轴套之间连接有加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金滚筒，其特征在于:所述摩擦面为相同的三段。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝合金滚筒，其特征在于:所述摩擦面的打磨深度为 0.2-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金滚筒，其特征在于:所述加强筋将铝合金滚筒本体的内腔体等角度分割。
5.根据权利要求1或4所述的一种铝合金滚筒，其特征在于:所述加强筋的数量为三个。
【文档编号】B65G39/02GK203806592SQ201420204888
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】陆永, 唐继勇, 杨明军, 褚衍玲, 杜文亮 申请人:江苏佳铝实业股份有限公司