专利名称：椭圆形自渗回灌井井口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于自渗式无压地下水回灌的回灌井，特别是一种椭圆形自渗回灌井井口装置，属于保水技术领域。
背景技术：
在有些缺水的地区如何保水或者在沿海地区如何防止因过度开采地下水而导致的海水倒灌是制约当地人民生活和经济发展的重大课题，而解决这一课题的手段除了加强人们节水意识外，有效地利用雨洪资源也是重要措施之一。为了充分利用雨洪资源，在没有污染或轻微污染的季节性河流内，常常布置一种自身具有过滤水中颗粒状杂质功能的回灌井，即自渗回灌井，亦称反滤回灌井、机渗井。目前采用的自渗反回灌井由回灌池和普通回灌井组成，其中回灌池通常埋于地下，为倒四方台形或圆形，深Im左右，池内回填砂、碎石两级反滤料，用于过滤河水、并将河水回灌至回灌井内；回灌井位于回灌池底部中间，为圆柱状的空腔，其井口加盖一带有孔眼的砼井盖， 河水经过回灌池上方时，经由砂、碎石两级反滤料渗透汇总，通过砼井盖上孔眼进入回灌井内，实现保水回灌。但是，这种自渗回灌井存在的问题是1、自渗回灌井置于河底或渠底， 极易淤堵和被水流冲坏，影响使用寿命；2、回灌池埋于地下，仅回灌池顶面一个自由进水断面，为保证足够的回灌量，回灌池需要较大的横断面面积，而且施工量大；3、建造一个普通的回灌池需要回填IOm3左右的砂、碎石，耗用大量建筑材料；4、砼井盖的使用影响了回灌量。这些缺陷严重影响了回灌井的使用效果，没有最大限度地发挥其保水效能。
实用新型内容为了克服现有自渗回灌井的缺陷，本实用新型的目的是提供一种椭圆形自渗回灌井井口装置，该装置自身回灌能力强，具有防止低水位污水回灌的功能，还具有反滤功能和一定防淤抗冲能力，同时易于施工，节省了砂石反滤料。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该种椭圆形自渗回灌井井口装置，涉及回灌井及其井口，所述的回灌井位于河底或渠底地面以下，其特征是，在回灌井上设有一罩于井口上方的井口装置，所述的井口装置包括一椭圆形无底的井盖，及固定设置于井盖外侧的土工织物反滤层；所述的井盖是由椭圆形顶盖和垂直连接于顶盖四周的侧壁组成的空芯无底柱体；椭圆井盖的长轴与水流方向一致；所述的侧壁下部位于河底或渠底地面以下，中上部位于河底或渠底地面以上；在顶盖上设有顶盖方形孔口，在侧壁上设有侧壁方形孔口，侧壁方形孔口位于侧壁的中上部且于河底或渠底地面有一定的高度；土工织物反滤层设置在顶盖和侧壁上并覆盖具有方形孔口的部分；回灌井位于井口装置底部中间，回灌井四周回填砂石反滤料。所述的侧壁方形孔口为上下方向的长方形孔口。所述的井盖由钢筋砼或砼或砖石材料或硬质化工材料中的任何之一材料建造。所述的土工织物反滤层由具有反滤功能的土工织物组成；所述的土工织物为纺土工织物或无纺土工织物；土工织物反滤层平铺于井盖的顶盖上面和侧壁外侧，并固定于井所述的顶盖做成水平面或倾向水流方向坡度为的倾斜面。本实用新型的有益效果是该井口装置自身具有过滤水中颗粒杂质的功能和一定防淤抗冲能力，并具有较强的回灌能力，以及防止低水位污水回灌的功能，同时又减小了进口横断面面积，节约了砂石建筑材料，还消除了井盖对回灌量的影响。主要表现在1.将回灌池改为井口装置，并由地面以下提至地面以上，同时其侧壁也能进水，扩大自由进水断面个数和断面面积，降低回灌池体积。2.增加具有一定强度和防冲能力的井口装置防护结构——顶盖和侧壁，顶盖和侧壁材料由硬质塑料、钢筋砼、砼、砖石材料建造；井口装置水平剖面做成椭圆形，椭圆井盖的长轴与水流方向一致，井口装置竖直方向为直线型，解决了水流对原有回灌池的冲击，并能防止水流冲刷。3.将回灌池改为井口装置，并由地面以下提至地面以上；将井口装置顶盖做成水平面或倾向水流方向坡度为的倾斜面；在井口装置顶盖和侧壁覆盖一层易于更换的土工织物，这些措施可大大延长自渗回灌井的使用寿命。4.将出露于地面的井口装置侧壁的下半部分设计成不透水体，以防止地表污水回灌。5.去除原有井盖，可为回灌水通过提供畅通的通道。以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型椭圆形井口装置的竖向剖面示意图(沿水流方向)；图2是
图1中D-D竖向剖面示意图(垂直于水流方向)；图3是椭圆形井口装置的顶盖水平剖面A-A剖面；图4是椭圆形井口装置的侧壁水平剖面B-B截面；图5是椭圆形井口装置的侧壁水平剖面C-C截面；图6是椭圆形井口装置的侧壁的侧面视图。图中1井盖，2 土工织物反滤层，3顶盖，4侧壁，5河底或渠底地面，6顶盖方形孔口，7侧壁方形孔口，8回灌井，9反滤料。
具体实施方式
在
图1、图2中，该种椭圆形自渗回灌井井口装置，涉及回灌井8及其井口，所述的回灌井8位于河底或渠底地面以下.在回灌井8上设有一罩于井口上方的井口装置，该井口装置包括一椭圆形无底的井盖1，及固定设置于井盖外侧的土工织物反滤层2 ；所述的井盖1由钢筋砼或砼或砖石材料或硬质化工材料中的任何之一材料建造。所述的土工织物反滤层2由具有反滤功能的土工织物组成；所述的土工织物为纺土工织物或无纺土工织物。 土工织物反滤层平铺于井盖的顶盖上面和侧壁外侧，并固定于井盖之上。顶盖做成水平面或倾向水流方向坡度为的倾斜面。椭圆井盖的长轴与水流方向一致。井盖1是由顶盖3和垂直连接于顶盖四周的侧壁4组成的空芯无底柱体；所述的侧壁4下部位于河底或渠底地面以下，中上部位于河底或渠底地面以上。如图3，在顶盖上设有多个规则排列的顶盖方形孔口 6，实现自顶盖自由进水；如图4，在侧壁4上设有侧壁方形孔口 7，实现自侧壁自由进水，所述的侧壁方形孔口 7最好为上下方向的长方形孔口，见图6，以适应垂直方向上的自由进水。侧壁方形孔口 7位于侧壁的中上部且于河底或渠底地面5有一定的高度，见
图1和图5，将出露于地面的井口装置侧壁的下半部分设计成不透水体，以防止地表污水回灌。土工织物反滤层2设置在顶盖3和侧壁4上并覆盖具有方形孔口的部分，起过滤作用；回灌井8位于井口装置底部中间，回灌井四周回填起过滤作用的砂石反滤料9。施工时，第一步按常规方法打回灌井8，安置砼滤水管(回灌井8的主体)，在砼滤水管外放置反滤料9，并进行洗井等工艺，完成回灌井的施工；第二步采用现浇或预制的方法，筑造井口装置的侧壁4和顶盖3;第三步采用挖、吊装、填、压实的方法，将井口装置固定于回灌井设定位置；第四步将土工织物反滤层2平铺于井口装置的顶盖3和侧壁4上，覆盖所有带孔口的部分，并用压板、钢钉等将土工织物反滤层2固定于井口装置上。将回灌池改为井口装置，并由地面以下提至地面以上；将井口装置顶盖做成水平面或倾向水流方向坡度为的倾斜面；在井口装置顶盖和侧壁覆盖一层易于更换的土工织物，这些措施可大大延长自渗回灌井的使用寿命。
权利要求1.一种椭圆形自渗回灌井井口装置，涉及回灌井及其井口，所述的回灌井位于河底或渠底地面以下，其特征是，在回灌井上设有一罩于井口上方的井口装置，所述的井口装置包括一椭圆形无底的井盖，及固定设置于井盖外侧的土工织物反滤层；所述的井盖是由椭圆形顶盖和垂直连接于顶盖四周的侧壁组成的空芯无底柱体；椭圆井盖的长轴与水流方向一致；所述的侧壁下部位于河底或渠底地面以下，中上部位于河底或渠底地面以上；在顶盖上设有顶盖方形孔口，在侧壁上设有侧壁方形孔口，侧壁方形孔口位于侧壁的中上部且于河底或渠底地面有一定的高度；土工织物反滤层设置在顶盖和侧壁上并覆盖具有方形孔口的部分；回灌井位于井口装置底部中间，回灌井四周回填砂石反滤料。
2.根据权利要求1所述的椭圆形自渗回灌井井口装置，其特征是，所述的侧壁方形孔口为上下方向的长方形孔口。
3.根据权利要求1所述的椭圆形自渗回灌井井口装置，其特征是，所述的井盖由钢筋砼或砼或砖石材料或硬质化工材料中的任何之一材料建造。
4.根据权利要求1所述的椭圆形自渗回灌井井口装置，其特征是，所述的土工织物反滤层由具有反滤功能的土工织物组成；土工织物反滤层平铺于井盖的顶盖上面和侧壁外侦L并固定于井盖之上。
5.根据权利要求4所述的椭圆形自渗回灌井井口装置，其特征是，所述的土工织物为纺土工织物或无纺土工织物。
6.根据权利要求1所述的椭圆形自渗回灌井井口装置，其特征是，所述的顶盖做成水平面或倾向水流方向坡度为1 %的倾斜面。
专利摘要一种椭圆形自渗回灌井井口装置，属于保水技术领域，它涉及回灌井及其井口，所述的回灌井位于河底或渠底地面以下，其特征是，在回灌井上设有一罩于井口上方的井口装置，所述的井口装置包括一椭圆形无底的井盖，及固定设置于井盖外侧的土工织物反滤层；所述的井盖是由椭圆形顶盖和垂直连接于顶盖四周的侧壁组成的空芯无底柱体；椭圆井盖的长轴与水流方向一致；所述的侧壁下部位于河底或渠底地面以下；在顶盖上设有顶盖方形孔口，在侧壁上设有侧壁方形孔口，回灌井位于井口装置底部中间，回灌井四周回填砂石反滤料。该装置自身回灌能力强，具有防止低水位污水回灌的功能，还具有反滤功能和一定防淤抗冲能力，同时易于施工，节省了砂石反滤料。
文档编号E02D31/00GK202247962SQ20112039091
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者李旺林, 李英特, 王荣军 申请人:济南大学