专利名称：油套管特殊圆螺纹接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及应用于石油行业的油井管螺纹接头，具体地说是一种油套管特殊圆螺纹接头。
背景技术：
油井管行业中的油套管主要是通过螺纹接头连接起来，形成油套管柱，长度达到数千米，其中螺纹接头连接的强度要求、密封性能，拉伸载荷及抗扭矩性能等各方面的要求较高。目前，现有的油套管圆螺纹连接的结构基本上都是API (美国石油学会)标准圆螺纹，技术比较成熟，但使用效果不够理想。这种标准圆螺纹接头的密封面性能差，抗弯曲能力弱，往往导致在螺纹连接部位发生泄露、断裂、滑脱等质量事故。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种油套管特殊圆螺纹接头，该螺纹接头连接强度高， 密封性能好，抗弯曲能力强，入扣性能好。按照本发明的技术方案一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹连接的接箍及管体，所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角为 40^50°，其承载面牙侧角为广5°，其锥度为1:8 1:20。所述螺纹的螺距为10、牙/英寸，其牙型齿高为1. 5^2. 5mm。所述螺纹的齿底圆弧及齿顶圆弧的半径为0. 2(Tl. 0mm。本发明的技术效果在于本发明采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩， 提高了螺纹的连接强度，增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明中的螺纹牙型图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。图1、图2中，包括接箍1、管体2、管体3、螺纹4、牙型齿高5、导向面牙侧角6、承载面牙侧角7、齿底圆弧8、齿顶圆弧9、锥度10、螺距11、牙型角12等。如图1所示，本发明是一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹4连接的接箍1 及管体2、3。本发明中的螺纹4的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，由对称的牙型改为偏向承载面的非对称牙型。如图2所示，螺纹4的导向面牙侧角6为40°飞0°，其承载面牙侧角7为1° 5°，牙型角12的范围为导向面牙侧角6与承载面牙侧角7之差。螺纹4的锥度10为1:8 1:20 ；螺距11为10牙/英寸、牙/英寸(25. 4 mm);牙型齿高5为1. 5^2. 5mm。螺纹4的齿底圆弧8及齿顶圆弧9的半径为0. 2(Tl. 0mm。本发明采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩，提高了螺纹的连接强度， 增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。本发明加工简单方便，使用范围广，安全可靠；能够承受外界高强度复杂的力施加而不泄露或损坏，满足油田的使用要求。
权利要求
1.一种油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹(4)连接的接箍(1)及管体(2、3)，其特征是所述螺纹(4)的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角(6) 为40 50°，其承载面牙侧角(7)为广5°，其锥度(10)为1:8 1:20。
2.按照权利要求1所述的油套管特殊圆螺纹接头，其特征是所述螺纹(4)的螺距 (11)为10 4牙/英寸，其牙型齿高(5)为1.5 2. 5mm。
3.按照权利要求1或2所述的油套管特殊圆螺纹接头，其特征是所述螺纹(4)的齿底圆弧(8)及齿顶圆弧(9)的半径为0. 2(Tl.0mm。
全文摘要
本发明涉及一种应用于石油行业的油套管特殊圆螺纹接头，包括通过螺纹4连接的接箍及管体，所述螺纹的牙型为带有圆弧齿顶及圆弧齿底的特殊圆螺纹，其导向面牙侧角为40~50°，其承载面牙侧角为1~5°，其锥度为1:8~1:20。本发明采用非对称的特殊圆螺纹，牙型的导向面牙侧角比标准圆螺纹大，螺纹的入扣性能好，在机紧时不易错扣；牙型的承载面牙侧角形成倒钩，提高了螺纹的连接强度，增加了牙型密封性能，同时提供了接头的抗弯曲能力，使其抗泄露性能大大增加。
文档编号E21B17/042GK102561956SQ20121003973
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者冯波, 朱建国, 耿玉娟, 许文, 闫永军 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司