专利名称：凸轮式夹持器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻探机配件，尤其是一种凸轮式夹持器。
背景技术：
现有钻探机依靠液压卡盘对钻杆进行夹持作业，一旦遇到突发的停电事故，液压卡盘失去夹持力，尤其是当钻机有个向上的角度打孔时，钻杆会由于重力的作用下滑，极易造成事故。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能在停电时对钻杆进行夹持的 凸轮式夹持器。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种凸轮式夹持器，包括连于钻机机身两侧的支撑杆，支撑杆上架设有凸轮座固定板，凸轮座固定板中间设有开孔，凸轮座固定板上设有凸轮座，凸轮座通过凸轮轴连有两个左右对称的偏心凸轮，凸轮轴的一端通过铰链一与连杆连接，连杆与连杆座连接，连杆座与活塞连接，活塞与油缸配合，凸轮轴的另一端连有铰链二，两个铰链二之间通过弹簧连接。作为优选，开孔上设有连接推力轴承，并由定位套卡盘限位的定位套。实用新型有益的效果是本实用新型结构合理，效果好，能够在停电时对钻杆进行夹持，确保其不会下滑，有效的消除了安全隐患，增加矿场的安全系数。
图I是本实用新型的正面半剖视图；图2是本实用新型的后视图；附图标记说明凸轮轴1，支撑杆2，凸轮座固定板3，弹簧4，凸轮座5，偏心凸轮6，铰链一 7，连杆8，连杆座9，活塞10，油缸11，开孔12，定位套13，铰链二 14，推力轴承15，定位套卡盘16。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图1、2，这种凸轮式夹持器，包括连于钻机机身两侧的支撑杆2，支撑杆
2上架设有凸轮座固定板3，凸轮座固定板3中间设有开孔12，凸轮座固定板3上设有凸轮座5，凸轮座5通过凸轮轴I连有两个左右对称的偏心凸轮6，凸轮轴I的一端通过铰链一 7与连杆8连接，连杆8与连杆座9连接，连杆座9与活塞10连接，活塞10与油缸11配合，凸轮轴I的另一端连有铰链二 14，两个铰链二 14之间通过弹簧4连接。装配时，钻杆贯穿于开孔12，位于两个偏心凸轮6之间。当钻机使用时，油缸11内活塞10向外推，通过连杆8、铰链一 7和凸轮轴I带动偏心凸轮6转动，使得两个偏心凸轮6之间的距离增大，使钻杆脱离偏心凸轮6的夹持，可以正常运作。一旦遇到停电，液压卡盘对钻杆失去了夹持力，同时，油缸11也停止了工作，铰链二 14在弹簧4的拉力作用下，通过凸轮轴I带动偏心凸轮6向回转动，使得两个偏心凸轮6之间的距离减小，直到对钻杆形成夹持。由于钻杆可能在使用过程中会略微倾斜，与偏心凸轮6发生接触，导致其磨损，因此在开孔12上装设有一个连接推力轴承15，并由定位套卡盘16限位的定位套13，使得钻杆在倾斜时会首先与定位套13接触，而定位套13由于推力轴承15会发生转动，从而将磨损程度降至最小。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种凸轮式夹持器，包括连于钻机机身两侧的支撑杆(2)，其特征是支撑杆(2)上架设有凸轮座固定板(3)，凸轮座固定板(3)中间设有开孔(12)，凸轮座固定板(3)上设有凸轮座(5 )，凸轮座(5 )通过凸轮轴(I)连有两个左右对称的偏心凸轮(6 )，凸轮轴(I)的一端通过铰链一(7)与连杆(8)连接，连杆(8)与连杆座(9)连接，连杆座(9)与活塞(10)连接，活塞(10)与油缸(11)配合，凸轮轴(I)的另一端连有铰链二( 14)，两个铰链二( 14)之间通过弹簧(4)连接。
2.根据权利要求I所述的凸轮式夹持器，其特征是开孔(12)上设有连接推力轴承(15)，并由定位套卡盘(16)限位的定位套(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种凸轮式夹持器，包括连于钻机机身两侧的支撑杆，支撑杆上架设有凸轮座固定板，凸轮座固定板上设有凸轮座，凸轮座通过凸轮轴连有两个左右对称的偏心凸轮，凸轮轴的一端通过铰链一与连杆连接，连杆与连杆座连接，连杆座与活塞连接，活塞与油缸配合，凸轮轴的另一端连有铰链二，两个铰链二之间通过弹簧连接。实用新型有益的效果是本实用新型结构合理，效果好，能够在停电时对钻杆进行夹持，确保其不会下滑，有效的消除了安全隐患，增加矿场的安全系数。
文档编号E21B19/10GK202520250SQ20122002780
公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者徐鸿祥, 肖其庆 申请人:杭州祥龙钻探设备有限公司