专利名称：井下分层流体取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体或流体的取样装置。
背景技术：
为提高采收率，大庆油田正开展三元复合驱等驱油新技术现场试验，需要对驱油新技术投入使用不同时期、不同层段的应用效果进行分析评价。为此，开发了一种预置式油井分层流体取样技术，可以在油井正常生产状态下获取2 6个层的分层段井下流体样品，通过对分层流体样品进行物化分析了解各层生产状况。油井井下流体取样可以使用电缆地层测试器以及过环空流体取样器。电缆地层测试器能够进行分层段流体取样，但无法在油井正常生产时进行流体取样；过环空流体取样器可以在油井正常生产时进行合层流体取样，但无法实现分层流体取样。这2种仪器均无法在油井正常生产状态下取得分层流体样品。
发明内容本实用新型旨在提供一种能实现分层取液的井下分层流体取样器。本实用新型所述的井下分层流体取样器，包括相互独立密封的取样腔，上等待腔，下等待腔和油管腔，其中取样腔和上等待腔之间设有外滑动开关，下等待腔和油管腔之间设有内滑动开关，外滑动开关和内滑动开关均由控制装置控制。优选地，取样腔中设有进液口。更优选地，井下分层流体取样器为筒状，取样腔，上等待腔，下等待腔和油管腔均设置在筒内，并且取样腔，上等待腔，下等待腔均设置在油管腔的外侧。进一步优选地，取样腔，上等待腔，下等待腔是自上而下依次设置。本实用新型可以在油井正常生产状态下获取油井分层段流体样品以及分层压力测试资料，可作为产出剖面测试技术的补充，了解高含水、有特殊需求的多层合采油井分层生产状况，可对三元复合驱等驱油新技术现场试验进行跟踪评价。
图1是实施例一的结构示意图。
具体实施方式
实施例一。本实用新型所述的井下分层流体取样器，包括中空筒状主体，主体内自上而下依次设置有取样腔I，上等待腔4和下等待腔6，并且它们的内层设有油管腔8，其油管腔8贯穿整个主体。其中取样腔I和上等待腔4之间设有外滑动开关3，下等待腔6和油管腔8之间设有内滑动开关7，外滑动开关3和内滑动开关7均由控制装置控制。取样腔I中设有进液口 2。[0013]使用时，地层流体从进液口 2进入取样腔I后，向下流动，经上等待腔4，下等待腔6后进入油管腔8。流体在取样腔I内不与其他层段产出的流体混合。内、外滑动开关3靠电池驱动直流电机控制，到达设定时间后，电机驱动内、外滑动开关3和单流阀5将取样器封闭，使该层产出的流体封闭在取样腔I内，完成分层流体取样，同时将该产层封闭。
权利要求1.井下分层流体取样器，其特征在于包括相互独立密封的取样腔(1)，上等待腔(4)， 下等待腔(6)和油管腔(8)，其中取样腔(I)和上等待腔(4)之间设有外滑动开关(3)，上等待腔(4)和下等待腔(6 )之间通过单流阀(5 )相连，下等待腔(6 )和油管腔(8 )之间设有内滑动开关(7)，外滑动开关(3)、单流阀(5)和内滑动开关(7)均由控制装置控制。
2.如权利要求1所述的井下分层流体取样器，其特征在于取样腔(I)中设有进液口(2)。
3.如权利要求1或2所述的井下分层流体取样器，其特征在于井下分层流体取样器为筒状，取样腔(1)，上等待腔(4)，下等待腔(6)和油管腔(8)均设置在筒内，并且取样腔(1)， 上等待腔(4)，下等待腔(6)均设置在油管腔(8)的外侧。
4.如权利要求3所述的井下分层流体取样器，其特征在于取样腔(I)，上等待腔(4)，下等待腔(6)是自上而下依次设置。
专利摘要本实用新型井下分层流体取样器涉及一种液体或流体的取样装置。本实用新型所述的井下分层流体取样器，包括相互独立密封的取样腔，上等待腔，下等待腔和油管腔，其中取样腔和上等待腔之间设有外滑动开关，下等待腔和油管腔之间设有内滑动开关，外滑动开关和内滑动开关均由控制装置控制。本实用新型可以在油井正常生产状态下获取油井分层段流体样品以及分层压力测试资料，可作为产出剖面测试技术的补充，了解高含水、有特殊需求的多层合采油井分层生产状况，可对三元复合驱等驱油新技术现场试验进行跟踪评价。
文档编号E21B49/08GK202832526SQ201220558350
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王耀斌 申请人:陕西联盟物流有限公司