专利名称：长螺旋钻机及其液压支腿的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长螺旋钻机及其液压支腿的连接结构，属于建筑机械技术领域。
背景技术：
长螺旋钻机在民建施工中起着重要作用，具有钻孔效率高、价格低的优点，因此得到了广泛的使用。长螺旋钻机在使用时需要采用液压支腿将整车支撑起来，现有技术中的液压支腿是通过销轴和止脱螺栓实现与工作平台连接，其结构如图1所示，液压支腿2和工作平台I上分设有相互对插后上下重叠的连接耳，销轴3穿设在两连接耳的穿孔中将液压支腿2和工作平台I连接在一起，由于销轴3为T字形结构，使用该销轴3将液压支腿2和工作平台I连接后，需通过径向穿设在销轴3插入端的止脱螺栓4使销轴3轴向定位，防止销轴3沿其轴向蹿动。这种长螺旋钻机使用时，在液压机构的作用下支腿翻转竖起用于支撑整车的重量，长螺旋钻机在进行作业时，销轴上的止脱螺栓容易受到频繁的冲击，该止脱螺栓断裂后将不能使销轴轴向定位，如果不及时采取措施将会导致销轴从液压支腿和平台中脱出，致使连接失效，液压支腿和工作平台分离，造成重大安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种液压支腿的连接结构，以解决现有技术中的长螺旋钻机因止脱螺栓断裂后液压支腿与工作平台连接不可靠的技术问题。同时，本实用新型还提供了使用该连接结构的长螺旋钻机。为实现上述目的，本实用新型的长螺旋钻机采用如下技术方案:长螺旋钻机，包括工作平台和液压支腿，工作平台和液压支腿上分别设有连接耳，液压支腿通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴与工作平台连接，两连接耳中，与销轴的一字形端部凸缘挡止配合的连接耳的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板，轴向限位挡板的板面与销轴的一字形端部的端面挡止配合。所述连接耳的挡止配合面上固设有两个支座，两个支座相对设置并位于所述凸缘的外围，两支座上均开设有供轴向限位挡板对应端部穿出的通孔，在轴向限位挡板穿出所述对应通孔的两端设有与对应支座外侧面挡止配合的挡止结构。所述轴向限位挡板一端的挡止结构为固连在挡板上与对应支座挡止配合的限位板，所述轴向限位挡板另一端的挡止结构为穿设在轴向限位挡板上与对应支座挡止配合的开口销。本实用新型液压支腿的连接结构采用如下技术方案:液压支腿的连接结构，包括工作平台和液压支腿，工作平台和液压支腿上分别设有连接耳，液压支腿通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴与工作平台连接，两连接耳中，与销轴的一字形端部凸缘挡止配合的连接耳的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板，轴向限位挡板的板面与销轴的一字形端部的端面挡止配合。[0008]所述连接耳的挡止配合面上固设有两个支座，两个支座相对设置并位于所述凸缘的外围，两支座上均开设有供轴向限位挡板对应端部穿出的通孔，在轴向限位挡板穿出所述对应通孔的两端设有与对应支座外侧面挡止配合的挡止结构。所述轴向限位挡板一端的挡止结构为固连在挡板上与对应支座挡止配合的限位板，所述轴向限位挡板另一端的挡止结构为穿设在轴向限位挡板上与对应支座挡止配合的开口销。本实用新型的轴向限位挡板可拆卸安装在连接耳上，轴向限位挡板与销轴一字形端面挡止配合，销轴在受到较大的冲击力时，由于轴向限位挡板与销轴的挡止配合面的面积较大，轴向限位挡板的抗冲击能力强，不容易损坏，能够防止销轴从液压支腿和平台中脱出，能够防止发生事故。 进一步的，连接耳上设有两个支座，轴向限位挡板穿在两个支座内，这种可拆卸安装结构简单，使轴向限位挡板便于安装。
图1是现有技术的液压支腿与工作平台连接的示意图；图2是本实用新型长螺旋钻机实施例1的结构示意图；图3是图2中液压支腿与工作平台连接的示意图；图4是图3中A-A局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型长螺旋钻机的实施例1:如图2至图4所示，本实施例的长螺旋钻机包括工作平台I和液压支腿21，工作平台I和液压支腿21上分别设有连接耳，液压支腿21通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴3与工作平台I连接，本实施例中，销轴3的一字形端部凸缘与液压支腿21连接耳挡止配合，在液压支腿21连接耳与销轴3 —字形端部凸缘的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴3轴向脱出连接耳的轴向限位挡板6，液压支腿21连接耳的挡止配合面上固设有两个支座5，两个支座5相对设置并位于所述凸缘的外围，两支座5上均开设有供轴向限位挡板6对应端部穿出的通孔，轴向限位挡板6穿在两个支座5的通孔内与销轴3的一字形端部的端面挡止配合，在轴向限位挡板6两端设有与对应支座5外侧面挡止配合的挡止结构，轴向限位挡板6 —端的挡止结构为固连在轴向限位挡板6上与对应支座挡止配合的限位板8，该限位板8的宽度大于支座5上通孔的宽度，轴向限位挡板6另一端的挡止结构为穿设在轴向限位挡板内与对应支座5挡止配合的开口销7。本实用新型长螺旋钻机的实施例2:与本实用新型长螺旋钻机的实施例1不同的是，防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板是通过螺栓与连接耳的挡止配合面可拆固定连接，由于本实施例与本实用新型长螺旋钻机的实施例1结构差别很小，而且差别之处结构简单，故省略附图。在本实用新型长螺旋钻机的其它实施例中，当销轴的一字形端部的凸缘与工作平台连接耳挡止配合时，防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板应当设置在工作平台连接耳与销轴一字形端部凸缘配合的挡止配合面上；相应的，使轴向限位挡板穿过的支座也应当设置在工作平台连接耳上。在本实用新型长螺旋钻机的其它实施例中，轴向限位挡板两端的挡止结构可以均为开口销。在本实用新型长螺旋钻机的其它实施例中，使用轴向限位挡板对销轴限位后，也可以在销轴径向穿设止脱螺栓，从而对销轴进行双重限位，使销轴的轴向限位更加可靠。本实用新型液压支腿的连接结构的实施例与本实用新型长螺旋钻机实施例中液压支腿的连接结构的结构相同，在此不再赘述。
权利要求1.长螺旋钻机，包括工作平台和液压支腿，工作平台和液压支腿上分别设有连接耳，液压支腿通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴与工作平台连接，其特征在于:两连接耳中，与销轴的一字形端部凸缘挡止配合的连接耳的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板，轴向限位挡板的板面与销轴的一字形端部的端面挡止配入口 O
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述连接耳的挡止配合面上固设有两个支座，两个支座相对设置并位于所述凸缘的外围，两支座上均开设有供轴向限位挡板对应端部穿出的通孔，在轴向限位挡板穿出所述对应通孔的两端设有与对应支座外侧面挡止配合的挡止结构。
3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述轴向限位挡板一端的挡止结构为固连在挡板上与对应支座挡止配合的限位板，所述轴向限位挡板另一端的挡止结构为穿设在轴向限位挡板上与对应支座挡止配合的开口销。
4.液压支腿的连接结构，包括工作平台和液压支腿，工作平台和液压支腿上分别设有连接耳，液压支腿通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴与工作平台连接，其特征在于:两连接耳中，与销轴的一字形端部凸缘挡止配合的连接耳的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板，轴向限位挡板的板面与销轴的一字形端部的端面挡止配合。
5.根据权利要求4所述的液压支腿的连接结构，其特征在于:所述连接耳的挡止配合面上固设有两个支座，两个支座相对设置并位于所述凸缘的外围，两支座上均开设有供轴向限位挡板对应端部穿出的通孔，在轴向限位挡板穿出所述对应通孔的两端设有与对应支座外侧面挡止配合的挡止结构。
6.根据权利要求5所述的液压支腿的连接结构，其特征在于:所述轴向限位挡板一端的挡止结构为固连在挡板上与对应支座挡止配合的限位板，所述轴向限位挡板另一端的挡止结构为穿设在轴向限位挡板上与对应支座挡止配合的开口销。
专利摘要本实用新型公开了一种长螺旋钻机及其液压支腿的连接结构，长螺旋钻机包括工作平台和液压支腿，工作平台和液压支腿上分别设有连接耳，液压支腿通过穿设在两连接耳穿孔中的呈T形的销轴与工作平台连接，两连接耳中，与销轴的一字形端部凸缘挡止配合的连接耳的挡止配合面上可拆卸安装有防止销轴轴向脱出连接耳的轴向限位挡板，轴向限位挡板的板面与销轴的一字形端部的端面挡止配合。本实用新型的销轴在受到较大的冲击力时，由于轴向限位挡板与销轴的挡止配合面的面积较大，轴向限位挡板的抗冲击能力强，不容易损坏，能够防止销轴从液压支腿和平台中脱出，能够防止发生事故。
文档编号E21B15/00GK202970507SQ20122064205
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者陈彦东, 刘纯利 申请人:河南省三力机械制造有限公司