一种自带找正装置的液压钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打井用钻机技术领域，具体是一种自带找正装置的液压钻机。
【背景技术】
[0002]水井钻机是钻凿水井并完成下井管、洗井等作业的机械设备。一般分回转式转机、冲击式钻机和复合式转机3大类。目前，市场上的水井钻机大都是机械传动钻机，这种机械传动的钻机存在操作人员劳动强度大、搬迀困难、噪音大、后期维护不便、钻机的钻井工作效率低下等缺点。另外，水井钻机在水井开钻作业时，需要找正，目前常用的方法是实用水平仪来找正，这种工作方式比较费时费力且受环境条件限制，工作效率低下且经济性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自带找正装置的液压钻机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自带找正装置的液压钻机，包括动力装置、液压泵、泥浆泵、空气压缩机、起塔油缸、卷扬、加压油缸、钻塔、找正装置、底架平移油缸、履带底盘、变速箱、立腿、横腿和钻具拆卸油缸；所述动力装置驱动连接液压泵、泥浆泵和空气压缩机；所述液压泵通过液压马达分别与卷扬、履带底盘和变速箱连接；所述液压泵通过操纵手柄与起塔油缸连接；所述液压泵通过操纵手柄与加压油缸连接；所述加压油缸依次通过钻塔的内外塔和传动链条与变速箱连接；所述液压泵通过操纵手柄与底架平移油缸连接；所述液压泵通过操纵手柄与钻具拆卸油缸连接；所述找正装置设在钻塔侧面，找正装置包括支承架和指向标，所述支承架与指向标为活动铰连接，两者的连接端设置螺栓，且两者通过螺栓活动铰连接，支撑架的下端固定设置护栏，指向标的下端设置在护栏与支撑架之间，护栏焊接在支撑架上，所述指向标底端的形状为棱形箭头状；所述立腿共4个，且立腿内设有能够实现钻机整体提升的立腿升降油缸；所述横腿共4个，且横腿内设有能够实现横腿内外伸缩的横腿平移油缸；所述液压泵通过操纵手柄与立腿升降油缸和横腿平移油缸连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述动力装置为柴油机。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述液压泵、泥浆泵和空气压缩机位于同一水平面上，且间隔排列。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述加压油缸的数量为4个。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述支承架与指向标的连接端设置螺栓，且两者通过螺栓活动铰连接。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺栓位于指向标的顶端。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述起塔油缸的数量为2个。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该自带找正装置的液压钻机备有泥浆泵和空气压缩机，一般通过泥浆泵进行洗井，但在井深较大的情况和缺水的干旱地区，以及寒带冻土地层，泥浆泵就无法正常进行洗井，此时，通过空气压缩机进行洗井，弥补了泥浆泵的不足，该钻机根据不同情况选用不同的洗井方式，大大提高了钻机的应用范围；2、该自带找正装置的液压钻机上设有找正装置，找正装置利用重力的向心性原理进行找正，取代水平仪等仪器的使用，提高工作效率和经济性，具有结构简单、操作简单易行、找正准确的特点，增强了钻机的环境适应性；3、该自带找正装置的液压钻机通过液压泵控制液压油缸实现钻塔自动起落，搬迀时不再需要吊装设备，施工时，操作人员只需操纵各个动作的液压手柄，大大降低了操作人员的劳动强度，还可以降低所需的操作人员的人数，另外施工时，噪音比传统的机械钻机噪音降低很多。
【附图说明】
[0013]图1为自带找正装置的液压钻机的结构示意图。
[0014]图2为图1的左视图。
[0015]图3为自带找正装置的液压钻机中找正装置的结构示意图。
[0016]图4为图3的左视图。
[0017]图中:1-动力装置、2-液压泵、3-泥浆泵、4-空气压缩机、5-起塔油缸、6_卷扬、7-加压油缸、8-钻塔、9-找正装置、91-支承架、92-指向标、93-护栏、94-螺栓、95-端板10-底架平移油缸、11-履带底盘、12-变速箱、13-立腿、14-横腿、15-钻具拆卸油缸。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种自带找正装置的液压钻机，包括动力装置1、液压泵2、泥浆泵3、空气压缩机4、起塔油缸5、卷扬6、加压油缸7、钻塔8、找正装置9、底架平移油缸10、履带底盘11、变速箱12、立腿13、横腿14和钻具拆卸油缸15 ;所述动力装置I驱动连接液压泵2、泥浆泵3和空气压缩机4，所述动力装置I为柴油机，液压泵2、泥浆泵3和空气压缩机4位于同一水平面上，且间隔排列，该液压钻机同时备有泥浆泵3和空气压缩机4，一般通过泥浆泵3进行洗井，但在井深较大的情况和缺水的干旱地区，以及寒带冻土地层，泥浆泵3就无法正常进行洗井，此时，通过空气压缩机4进行洗井，弥补了泥浆泵3的不足，该钻机根据不同情况选用不同的洗井方式，大大提高了钻机的应用范围；
[0020]所述液压泵2通过液压马达分别与卷扬6、履带底盘11和变速箱12连接；所述液压泵2通过操纵手柄与起塔油缸5连接，通过起塔油缸5能够控制钻塔8的起降，所述起塔油缸5的数量为2个，液压泵2通过操纵手柄控制起塔油缸5，能够实现钻塔8的升降；所述液压泵2通过操纵手柄与加压油缸7连接，所述加压油缸7的数量为4个，加压油缸7使内外塔产生相对位移的同时，通过传动链条带动变速箱12上下移动，实现钻具加压、提升和接换钻具的功能；所述加压油缸7依次通过钻塔8的内外塔和传动链条与变速箱12连接；所述液压泵2通过操纵手柄与底架平移油缸10连接，液压泵2通过操纵手柄控制底架平移油缸10，实现主机部分与履带底盘11发生1200mm左右的相对平移，实现钻孔与钻机主体之间的微调；所述液压泵2通过操纵手柄与钻具拆卸油缸15连接，钻具拆卸油缸15能够实现钻具的装卸；
[0021]所述找正装置9设在钻塔8侧面，找正装置9包括支承架91和指向标92，所述支承架91与指向