一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法
【专利摘要】一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，属于煤层气开采领域。多分支水平井的远端连通井、近端连通井分别与工艺井构成两个循环通道，利用不同的循环通道分梯度进行洗井。通过远端连通井与工艺井构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井，将工艺井的主支井眼清洗干净；通过近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井，将近端连通井洞穴及工艺井井筒清洗干净。本发明充分利用了煤层气多分支水平井的远端连通井、近端连通井分别与工艺井构成的循环通道，分梯度进行洗井，提高了洗井效果，提高了产气量。
【专利说明】 一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤层气开采过程中的水平井，特别是涉及一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，属于煤层气开采领域。
【背景技术】
[0002]洗井是石油与天然气开采过程中油水井维修作业的一个重要环节，主要目的一是清除井筒内沉积物，使井筒保持通畅并达到原始井深；二是增大井筒周围地层的渗透能力，提高油气产出量。目前的煤层气多分支水平井均为裸眼完井，由于煤层易垮塌，完钻后井眼无法重入。因此，在地面抽排过程中，无法进行洗井作业。特别是，当井眼垮塌或排采过程中的煤灰堵塞排采通道时，由于没有洗井通道，造成无法进行后期维护性作业，最终导致产气量无法恢复。为确保煤层气多分支水平井主支井眼通畅，延长井的排采寿命，提高采气量，研究煤层气多分支水平井的洗井作业方法具有极其重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，解除煤层气多分支水平井地面抽排过程中煤灰堵塞井眼问题，确保主支井眼通畅，延长井的排采寿命，提高
米气量。
[0004]本发明的目的是通过下述方案实现的:一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:多分支水平井的远端连通井、近端连通井分别与工艺井构成两个循环通道，利用不同的循环通道分梯度进行洗井。
[0005]一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:通过远端连通井与工艺井构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井，将工艺井的主支井眼清洗干净。
[0006]一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:通过近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井，将近端连通井洞穴及工艺井井筒清洗干净。
[0007]—种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0008](I)利用远端连通井与工艺井构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井，在远端连通井井口下入洗井管柱，并下至预定井深，小排量(不超过lOL/s)注入清水测试循环通道是否通畅，关闭近端连通井井口阀门，打开工艺井井口阀门，若出液正常，则说明该循环系统通畅，否则下通井工具通井；
[0009](2)循环通道通畅后，在远端连通井井口注入清水，循环洗井2-3周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等;
[0010](3)在控制洗井泵压不超过地层破裂压力的情况下，洗井排量控制在10-16L/S，收集洗井过程中工艺井井口返出液体情况，及时分析洗井效果。
[0011]一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征在于，进一步包括如下步骤:[0012](1)利用近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井，关闭远端连通井井口阀门，在近端连通井井口下入洗井管柱，并下至预定井深，小排量(不超过lOL/s)注入清水测试循环通道是否通畅，打开工艺井井口阀门，若出液正常，否则下通井工具通井；
[0013] (2)循环通道通畅后，在近端连通井井口注入清水，循环洗井3-5周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等;
[0014](3)在洗井压力不超过地层破裂压力的情况下，洗井排量控制在15-20L/S。
[0015]本发明的有益效果是:本发明充分利用了煤层气多分支水平井的远端连通井、近端连通井分别与工艺井构成的循环通道，分梯度进行洗井，提高了洗井效果，从而有利于解除煤层气多分支水平井地面抽排过程中，煤灰堵塞井眼问题，确保主支井眼通畅，有效延长了煤层气多分支水平井的排采寿命，提高了产气量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是远端连通井与工艺井构成的循环通道示意图；
[0017]图2是近端连通井与工艺井构成的循环通道示意图。
[0018]图中:1.工艺井井口 ；2.近端连通井井口 ；3.远端连通井井口 ；4.远端连通井；
5.工艺井主支；6.近端连通井；7.工艺井。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例，就本发明做进一步说明。图1可作为本实施例远端连通井与工艺井构成的循环通道示意图；图2可作为本实施例近端连通井与工艺井构成的循环通道示意图。
[0020]某井是一口工艺井主支(5)设在稳定顶板泥岩中的多分支水平井，该多分支水平井由工艺井(7)、近端连通井(6)、远端连通井(4)构成。
[0021]利用远端连通井(6)与工艺井(7)构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井。包括如下步骤:
[0022]第一，在远端连通井井口(3)下入洗井管柱，并下至预定井深，以lOL/s的排量注入清水测试循环通道是否通畅，关闭近端连通井井口(2)，打开工艺井井口(I)，工艺井井口(I)出液正常，说明该循环系统通畅(若出液不正常，则说明该循环系统不通畅，下通井工具通井)；
[0023]第二，循环通道通畅后，在远端连通井井口注入清水，循环洗井3周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等；在控制洗井泵压不超过5MPa的情况下，洗井排量控制在15L/S ;收集洗井过程中工艺井井口返出液体情况，及时分析洗井效果。
[0024]利用近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井。包括如下步骤:
[0025]第一，关闭远端连通井井口(3)，在近端连通井井口(2)下入洗井管柱，并下至预定井深，以lOL/s的排量注入清水测试循环通道是否通畅，打开工艺井井口(I)，出液正常，说明该循环系统通畅(若出液不正常，则说明该循环系统不通畅，下通井工具通井)；
[0026]第二，循环通道通畅后，在近端连通井井口注入清水，循环洗井4周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等；在洗井压力不超过5MPa的情况下，洗井排量控制在18L/s。
【权利要求】
1.一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:多分支水平井的远端连通井、近端连通井分别与工艺井构成两个循环通道，利用不同的循环通道分梯度进行洗井。
2.根据权利要求1所述的一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:通过远端连通井与工艺井构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井，将工艺井的主支井眼清洗干净。
3.根据权利要求1所述的一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征是:通过近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井，将近端连通井洞穴及工艺井井筒清洗干净。
4.根据权利要求1所述的一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)利用远端连通井与工艺井构成的循环通道进行控制洗井压力、小排量洗井，在远端连通井井口下入洗井管柱，并下至预定井深，小排量(不超过lOL/s)注入清水测试循环通道是否通畅，关闭近端连通井井口阀门，打开工艺井井口阀门，若出液正常，则说明该循环系统通畅，否则下通井工具通井； (2)循环通道通畅后，在远端连通井井口注入清水，循环洗井2-3周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等； (3)在控制洗井泵压不超过地层破裂压力的情况下，洗井排量控制在10-16L/S，收集洗井过程中工艺井井口返出液体情况，及时分析洗井效果。
5.根据权利要求1所述的一种煤层气多分支水平井的洗井作业方法，其特征在于，进一步包括如下步骤: (1)利用近端连通井与工艺井构成的循环通道进行适当增大洗井压力、大排量洗井，关闭远端连通井井口阀门，在近端连通井井口下入洗井管柱，并下至预定井深，小排量(不超过lOL/s)注入清水测试循环通道是否通畅，打开工艺井井口阀门，若出液正常，否则下通井工具通井； (2)循环通道通畅后，在近端连通井井口注入清水，循环洗井3-5周，详细记录洗井施工过程及施工参数，包括泵压、排量、清水用量、开始洗井时间、工艺井井口返出时间等； (3)在洗井压力不超过地层破裂压力的情况下，洗井排量控制在15-20L/S。
【文档编号】E21B21/00GK103924937SQ201310408913
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】杨勇, 崔树清, 王风锐, 倪元勇, 陈必武, 李立昌, 孟振期, 刘建伟 申请人:华北石油管理局