竖井箕斗装矿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种竖井箕斗装矿装置，它是由井下装载机、装矿硐室、装矿溜槽、活动溜嘴、液压缸组成。本实用新型投资省、工艺环节少、操作方便、装机容量低，采用井下装载机通过装矿溜槽直接向箕斗装矿，形成简捷完整的装矿系统。由于取消了现有装矿系统的储矿溜井、放矿闸门和计量装置，从而杜绝了溜井堵塞事故的发生。
【专利说明】竖井箕斗装矿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属矿山地下采矿【技术领域】，特别是地下矿山竖井箕斗装矿系统。
【背景技术】
[0002]现有金属矿山竖井箕斗装矿系统是在竖井内箕斗装矿处设有以下四部分设施才能箕斗装矿作业需要:(I)储矿溜井，(2)斜溜槽，(3)溜井下口放矿闸门，(4)计容装载装置。由于设置了上述四部分的设施，不可避免的存在着如下弊病:
[0003](I)装矿环节多，产生事故的可能性大。储矿溜井下口需设置斜溜槽及放矿闸门，还需设置计容设施及闸门，通过以上设施向箕斗装矿。因装矿环节过多，故事故发生率高，尤其容易发生溜井堵塞事故。一旦发生溜井堵塞事故，矿山就要停车处理，处理堵塞事故技术难度高，作业危险性大，严重影响矿山正常生产。如果处理方法不当，极易发生伤亡事故，这也是长期以来矿山生产中的老大难问题。
[0004](2)工程量大、投资高。a)溜井的开凿工程量大，以年提升能力80万吨的矿山为例，溜井及井筒的开凿及加固费用约需要200万元。b)设备投资大，放矿闸门和计量装置等设备投资费用约80万元。因需要设置储矿溜井、放矿闸门、斜溜槽、计容装载装置及计量硐室等设施，井建工程量大，矿山基建时间长，投产慢。
[0005](3)箕斗提升高度大，提升能力低，因储矿溜井需要占用至少40m储矿高度，箕斗装矿系统要在储矿溜井下部，竖井井筒则要增加40m高度，箕斗则要增加提升40m高度，必然降低了提升能力。
【发明内容】
[0006]本实用新型克服了现有箕斗装矿系统的多个弊端，提供了一种投资省、工艺环节少、操作方便、装机容量低的装载装置，由于本装置取消了现有装矿系统的储矿溜井、斜溜槽、放矿闸门和计容装载装置，利用与箕斗相同容积的井下装载机向装矿溜槽卸矿，再通过装矿溜槽向箕斗装矿，从而杜绝了溜井堵塞事故的发生，解决了长期以来矿山生产中的老大难问题。
[0007]实现上述发明的技术方案包括:在箕斗装矿水平布置装矿硐室(7)、井下装载机(6 )在装矿硐室(7 )内向装矿溜槽(2 )装矿，在箕斗井一侧架设三道钢梁(I)，装矿溜槽(2 )架设在钢梁(I)上，活动溜嘴(3 )与装矿溜槽(2 )通过铰链连接，液压缸(5 )安装在井壁上，装矿溜槽(2)、活动溜嘴(3)与箕斗(4)位于一条轴线上，箕斗(4)就位后，液压缸(5)将溜嘴(3)推出，装载机(6)通过装矿溜槽(2)开始向箕斗(4)装矿，装矿完毕后，液压缸(5)将溜嘴(3)拉回，给出信号，箕斗(4)开始提升。
[0008]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型有如下优点:
[0009]I)取消了储矿溜井，从而杜绝了储矿溜井堵矿事故的发生；
[0010]2)取消了储矿溜井、斜溜槽和计量硐室，大大节省了井建工程投资；[0011]2)取消了溜井下口放矿闸门和计容装载装置，简化了装矿环节，大大降低了设备投资；
[0012]3)因取消了储矿溜井、使竖井深度减少40m，相应降低了提升高度，从而增加了提升能力；
[0013]4)工序简单，操作方便，运行安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1示出了竖井箕斗装矿装置的一种实施例的俯视图；
[0015]图2示出了图1中的竖井箕斗装矿装置的左视图；
[0016]图3示出了图1中的竖井箕斗装矿装置的前视图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0018]竖井箕斗装矿装置，是由井下装载机、装矿硐室、装矿溜槽、活动溜嘴、液压缸组成；在箕斗装矿水平布置装矿硐室(7)、井下装载机(6)在装矿硐室(7)内向装矿溜槽(2)装矿，在箕斗井一侧架设三道钢梁(1)，装矿溜槽(2)架设在钢梁(I)上，活动溜嘴(3)与装矿溜槽(2)通过铰链连接，液压缸(5)安装在井壁上，装矿溜槽(2)、活动溜嘴(3)与箕斗(4)位于一条轴线上。
[0019]在上述的竖井箕斗装矿装置中，井下装载机斗容与箕斗斗容相同，装载机与箕斗一斗对一斗，装矿作业一次性完成。
[0020]在上述的竖井箕斗装矿装置中，装矿溜槽端头用铰链与活动溜嘴相连，活动溜嘴下部连接液压缸，箕斗就位后，液压缸将溜嘴推出，使溜嘴与箕斗上口对正，装载机开始向装矿溜槽卸矿，通过装矿溜槽和活动溜嘴，将矿石装入箕斗，装矿完毕后，液压缸将溜嘴拉回原位，给出信号，箕斗开始提升。
[0021]本实用新型克服了现有箕斗装矿系统的多个弊端，提供了一种投资省、工艺环节少、操作方便、装机容量低的装载装置，由于本装置取消了现有装矿系统的储矿溜井、斜溜槽、放矿闸门和计容装载装置，利用与箕斗相同容积的井下装载机向装矿溜槽卸矿，再通过装矿溜槽向箕斗装矿，从而杜绝了溜井堵塞事故的发生，解决了长期以来矿山生产中的老大难问题。
[0022]实现上述发明的技术方案包括:在箕斗装矿水平布置装矿硐室(7)、井下装载机(6 )在装矿硐室(7 )内向装矿溜槽(2 )装矿，在箕斗井一侧架设三道钢梁(I)，装矿溜槽(2 )架设在钢梁(I)上，活动溜嘴(3 )与装矿溜槽(2 )通过铰链连接，液压缸(5 )安装在井壁上，装矿溜槽(2)、活动溜嘴(3)与箕斗(4)位于一条轴线上，箕斗(4)就位后，液压缸(5)将溜嘴(3 )推出，装载机(6 )开始向装矿溜槽(2 )卸矿，通过装矿溜槽(2 )和活动溜嘴(3 )，将矿石装入箕斗(4)，装载机(6)斗容和箕斗(4)斗容一致，箕斗(4)装载作业一次性完成，装矿完毕后，液压缸(5)将溜嘴(3)拉回原位，给出信号，箕斗(4)开始提升。
[0023]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型有如下优点:
[0024]I)取消了储矿溜井，从而杜绝了储矿溜井堵矿事故的发生；
[0025]2)取消了储矿溜井、斜溜槽和计量硐室，大大节省了井建工程投资；[0026]2)取消了溜井下口放矿闸门和计容装载装置，简化了装矿环节，大大降低了设备投资；
[0027]3)因取消了储矿溜井、使竖井深度减少40m，相应降低了提升高度，从而增加了提升能力；
[0028]4)工序简单，操作方便，运行安全。
[0029]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.竖井箕斗装矿装置，其特征在于:是由井下装载机、装矿硐室、装矿溜槽、活动溜嘴、液压缸组成；在箕斗装矿水平布置装矿硐室(7)、井下装载机(6)在装矿硐室(7)内向装矿溜槽(2)装矿，在箕斗井一侧架设三道钢梁(I )，装矿溜槽(2)架设在钢梁(I)上，活动溜嘴(3 )与装矿溜槽(2 )通过铰链连接，液压缸(5 )安装在井壁上，装矿溜槽(2 )、活动溜嘴(3 )与箕斗(4)位于一条轴线上。
2.根据权利I所述的竖井箕斗装矿装置，其特征在于:井下装载机斗容与箕斗斗容相同，装载机与箕斗一斗对一斗，装矿作业一次性完成。
3.根据权利I所述的竖井箕斗装矿装置，其特征在于:装矿溜槽端头用铰链与活动溜嘴相连，活动溜嘴下部连接液压缸，箕斗就位后，液压缸将溜嘴推出，使溜嘴与箕斗上口对正，装载机开始向装矿溜槽卸矿，通过装矿溜槽和活动溜嘴，将矿石装入箕斗，装矿完毕后，液压缸将溜嘴拉回原位，给出信号，箕斗开始提升。
【文档编号】E21F13/00GK203476385SQ201320247975
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日
【发明者】母传伟, 朱邦洲 申请人:中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司