石油单臂吊环的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石油单臂吊环，包括两端均带环形孔的第一锻造杆，还包括第二锻造杆，所述第二锻造杆的一端为环形孔，另一端为叉形；所述叉形的侧枝上设有与所述第一锻造杆的一端销轴连接的销孔。采用销轴连接方式在传统吊环一端连接有另一个锻造杆，来减少传统吊环的单根长度，改善了现有吊环的结构不足，满足使用的同时，降低吊环加工制作的难度，降低了生产加工成本，减少了资源浪费。
【专利说明】石油单臂吊环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采机械吊装【技术领域】，尤其是一种石油单臂吊环。
【背景技术】
[0002]伴随着世界经济尤其是汽车业的高速发展，对石油和天然气的需求与日俱增，正是这种对石油和天然气的高依赖性，使得对石油和天然气的开采设备提出了更高的要求。
[0003]现有的石油单臂吊环产品(以下简称吊环)的两端均带环形孔，用以连接采油作业中的提升设备，随着石油开采设备的不断升级，要求传统吊环越来越长，已从最初的3m、5m发展到现在的8m、IOm等等，这样一来，使传统吊环的制作难度增加，如果仍然按照传统的结构形式制作，单根长度过长，就会对锻造、机加工、热处理等各个环节的技术和加工设备要求有较大程度的提高，同时不易加工，精度难保证，例如需要加大锻造设备的锻造能力，需要提高加工设备的加工精度，需增加更大的热处理设备，这样既增加了制作成本，无形中还增加了产品的报废率，给企业和社会造成不必要的浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种石油单臂吊环，可实现不同长度，操作简便。
[0005]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:一种石油单臂吊环，包括两端均带环形孔的第一锻造杆，还包括第二锻造杆，所述第二锻造杆的一端为环形孔，另一端为叉形；所述叉形的侧枝上设有与所述第一锻造杆的一端销轴连接的销孔。
[0006]进一步地，所述第二锻造杆的横截面为圆形。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:采用销轴连接方式在传统吊环一端连接有另一个锻造杆，来减少传统吊环的单根长度，改善了现有吊环的结构不足，满足使用的同时，降低吊环加工制作的难度，降低了生产加工成本，减少了资源浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1和2所示的一种石油单臂吊环，包括两端均带环形孔11和12的第一锻造杆1，还包括第二锻造杆2，所述第二锻造杆2的一端为环形孔21，另一端为叉形22 ;所述叉形22的侧枝上设有与所述第一锻造杆I的一端11销轴3连接的通孔。
[0012]本实用新型是在所需吊环总长超过一定限度时，由一个新型的O-U型吊环和一个传统的0-0形吊环(即两端均为环形孔11和12)连接在一起。O-U型吊环一端为环形孔21，一端为叉形22，更具体为U型；而O-U型吊环主体为圆形的杆体，U型一端上带有销轴3、螺母4和开口销5，销轴3穿过U型上的销孔通过螺母4固定，螺母4经过开口销5锁定。U型与销轴3形成一封闭的矩形环，该矩形环与传统0-0形吊环其中一端环形孔11连接形成不同长度的组合式单臂石油吊环。
[0013]本实用新型更改了吊环的结构形式，通过与传统吊环的连接，来满足使用中对长度的要求，并解决了生产制造过程中的难题。
【权利要求】
1.一种石油单臂吊环，包括两端均带环形孔的第一锻造杆，其特征在于:还包括第二锻造杆，所述第二锻造杆的一端为环形孔，另一端为叉形；所述叉形的侧枝上设有与所述第一锻造杆的一端销轴连接的销孔。
2.如权利要求1所述石油单臂吊环，其特征在于:所述第二锻造杆的横截面为圆形。
【文档编号】E21B19/02GK203463037SQ201320524295
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】杨建国, 崔建英, 刘靖轩, 王淼, 秦甫, 杨帅 申请人:巨力索具股份有限公司