一种托辊装置及具有该装置的强夯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种托辊装置，包括托辊、安装轴和支架，两个支架安装在部件的预定位置上，托辊套装在安装轴上，安装轴的两端分别与两个支架固定连接，还包括保护板，保护板的上端与支架的上端连接，下端安装在部件上，保护板能够遮盖安装轴的端部。将托辊装置安装在容易与钢丝绳产生干涉的部件上，钢丝绳在托辊的表面移动，由于托辊的支撑，钢丝绳不会与零部件发生干涉。钢丝绳工作中，由于剧烈的晃动移动到托辊装置的外侧时，由于安装轴的两端被保护板遮盖，钢丝绳会通过保护板回到托辊上，不会破坏钢丝绳，该托辊装置既能够防止钢丝绳与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳。本实用新型还公开了一种具有上述托辊装置的强夯机。
【专利说明】一种托辊装置及具有该装置的强夯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械【技术领域】，特别是涉及一种托辊装置。此外，本实用新型还涉及一种具有上述托辊装置的强夯机。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中，通常使用强夯机对松土进行压实处理。强夯机工作时将夯锤提升到一定的高度，然后放下，夯锤在自身重力的作用下做自由落体运动，锤打地面。
[0003]强夯机包括臂架、变幅滑轮组、起吊机构和夯锤；强夯机工作时，变幅滑轮组将臂架拉升到工作角度，并使臂架保持不动，起吊机构通过钢丝绳将夯锤提升到臂架的头部放下，然后再提升再放下，反复的锤打地面。
[0004]强夯机工作过程中，受到的交变载荷比较频繁，钢丝绳的受力也时刻发生变化，使得钢丝绳很容易晃动并与其他零部件干涉，通常在容易干涉的位置安装托辊装置来支撑钢丝绳，可以防止钢丝绳与其他零部件发生干涉。
[0005]请参考图1至图6，图1为一种典型的托辊装置的结构示意图，图2为图1所示的托辊装置的工作状态示意图一，图3为图1所示的托辊装置的工作状态示意图二，图4为另一种典型的托辊装置的结构示意图，图5为图4所示的托辊装置的工作状态示意图一，图6为图4所示的托辊装置的工作状态示意图二。
[0006]现有技术中防止钢丝绳运动时与零部件干涉的托辊装置主要有两种形式，二者均是将托辊I’套装在安装轴2’上，并通过支架3’将安装轴2’安装在零部件上，二者的区别是安装方式不同，图1所示的安装轴2’穿过支架3’后端部安装开口销4’，图4中由挡板6’将安装轴2’安装到支架3’上。
[0007]上述两种托辊装置正常工作时的状态如图2和图5所示，可以防止钢丝绳5’与零部件干涉，但是，由于钢丝绳5’的晃动较大，容易跳到托辊I’外侧，很容易出现图3和图6所示情况，钢丝绳5’被安装轴2’的端部卡住，此时，钢丝绳5’还在继续驱动夯锤，钢丝绳5’受到拉力会进入安装轴2’的端部和零部件之间的缝隙，会对钢丝绳5’产生破坏，缩短了钢丝绳5’的使用寿命，甚至可能造成钢丝绳5’断裂，使夯锤掉落，存在严重的安全隐患。
[0008]因此，如何设计一种托辊装置，使其既能够防止钢丝绳与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供一种托辊装置，该托辊装置既能够防止钢丝绳与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳。本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述托辊装置的强夯机。
[0010]为了实现上述技术目的，本实用新型提供了 一种托辊装置，包括托辊、安装轴和支架，两个所述支架安装在部件的预定位置上，所述托辊套装在所述安装轴上，所述安装轴的两端分别与两个所述支架固定连接，还包括保护板，所述保护板的上端与所述支架的上端连接，下端安装在所述部件上，所述保护板能够遮盖所述安装轴的端部。
[0011]优选地，所述支架和所述保护板为一体结构。
[0012]优选地，还包括能够套装在所述安装轴上的挡板，所述支架和所述保护板的安装孔为开口孔，所述挡板在所述支架和所述保护板之间与所述安装轴的端部配合。
[0013]优选地，所述安装轴的端部具有与开口销配合的销孔，所述开口销位于所述挡板外侧与所述销孔配合。
[0014]优选地，所述安装轴的端部具有与开口销配合的销孔，所述支架和所述保护板的安装孔为通孔，所述开口销在所述支架和所述保护板之间与所述销孔配合。
[0015]优选地，所述托辊为尼龙辊。
[0016]本实用新型还提供了一种强夯机，包括钢丝绳、夯锤和托辊装置，所述钢丝绳起吊所述夯锤，所述托辊装置支撑所述钢丝绳，所述托辊装置为上述任一项所述的托辊装置。
[0017]本实用新型提供的托辊装置，包括托辊、安装轴和支架，两个支架安装在部件的预定位置上，托辊套装在安装轴上，安装轴的两端分别与两个支架固定连接，还包括保护板，保护板的上端与支架的上端连接，下端安装在部件上，保护板能够遮盖安装轴的端部。
[0018]将托辊装置安装在容易与钢丝绳产生干涉的部件上，安装托辊装置后，钢丝绳驱动夯锤工作时，钢丝绳在托辊的表面移动，由于托辊的支撑，钢丝绳不会与零部件发生干涉。钢丝绳工作中，由于剧烈的晃动移动到托辊装置的外侧时，由于安装轴的两端被保护板遮盖，钢丝绳会通过保护板回到托辊上，不会与安装轴的两端发生干涉，不会破坏钢丝绳，与现有技术相比，该托辊装置既能够防止钢丝绳与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳。
[0019]具体的，支架和保护板可以为一体结构。支架和保护板可以由一块板弯折而成，安装轴的端部位于二者形成的空间中，可以避免安装轴的端部与钢丝绳干涉。当然，二者还可以由两块板焊接而成。
[0020]一种优选的方式中，支架和保护板的安装孔可以为开口孔，托辊装置还包括能够套装在安装轴上的挡板，挡板在支架和保护板之间与安装轴的端部配合。
[0021]进一步的，安装轴的端部具有与开口销配合的销孔，开口销位于挡板外侧与销孔配合。
[0022]另一种优选的方式中，支架和保护板的安装孔还可以为通孔，安装轴的端部具有与开口销配合的销孔，开口销在支架和保护板之间与销孔配合。
[0023]本实用新型还提供了一种强夯机，包括钢丝绳、夯锤和托辊装置，钢丝绳起吊夯锤，托辊装置支撑钢丝绳，所述托辊装置为上述任一项所述的托辊装置。该托辊装置具有上述技术效果，故具有该托辊装置的强夯机也具有上述效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为一种典型的托辊装置的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的托辊装置的工作状态示意图一；
[0026]图3为图1所示的托辊装置的工作状态示意图二 ；
[0027]图4为另一种典型的托辊装置的结构示意图；
[0028]图5为图4所示的托辊装置的工作状态示意图一；
[0029]图6为图4所示的托辊装置的工作状态示意图二 ；[0030]图7为本实用新型所提供的托辊装置一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0031]图8为图7所示的托辊装置的工作状态示意图一；
[0032]图9为图7所示的托辊装置的工作状态示意图二 ；
[0033]图10为图7所示的托辊装置的爆炸图。
[0034]其中，图1至图6中的附图标记和部件名称之间一一对应的关系如下所示:
[0035]托辊I’ ;安装轴2’ ；支架3’ ；开口销4’ ；钢丝绳5’ ；挡板6’ ；
[0036]图7至图10中的附图标记和部件名称之间——对应的关系如下所示:
[0037]托辊I ;安装轴2 ;支架3 ;开口销4 ;钢丝绳5，挡板6 ;保护板7。
【具体实施方式】
[0038]本实用新型的核心是提供一种托辊装置，该托辊装置既能够防止钢丝绳与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳。本实用新型的另一个核心是提供一种具有上述托辊装置的强夯机。
[0039]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0040]请参考图7至图10，图7为本实用新型所提供的托辊装置一种【具体实施方式】的结构示意图，图8为图7所示的托辊装置的工作状态示意图一，图9为图7所示的托辊装置的工作状态示意图二，图10为图7所示的托辊装置的爆炸图。
[0041]需要说明的是，本文中出现的方位描述，均是以图8和图9所示的托辊装置的状态为基准的。
[0042]在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种托辊装置，包括托辊1、安装轴2和支架3，两个支架3安装在部件的预定位置上，托辊I套装在安装轴2上，安装轴2的两端分别与两个支架3固定连接，还包括保护板7，保护板7的上端与支架3的上端连接，下端安装在部件上，保护板7能够遮盖安装轴2的端部。
[0043]强夯机工作时，通过钢丝绳5将夯锤提升到一定的高度然后放下，反复的提升放下，锤打地面，将地面压实。在此过程中，强夯机受到的交变载荷比较频繁，提升夯锤的钢丝绳5的受力也时刻发生变化，为了避免钢丝绳5晃动过程中与其他零部干涉，通常在零部件容易干涉的位置安装该托辊装置。
[0044]安装该托辊装置后，钢丝绳5驱动夯锤工作时，在托辊I的表面移动，由托辊I支撑钢丝绳5，可以避免钢丝绳5与其他的零部件发生干涉，如图8所示。
[0045]钢丝绳5工作中，可能会由于剧烈的晃动移动到托辊装置的外侧，此时，由于安装轴2的两端被保护板7遮盖，钢丝绳5会通过保护板7的上侧回到托辊I上，不会与安装轴2的两端发生干涉，如图9所示，此过程不会破坏钢丝绳5，与现有技术相比，该托辊装置既能够防止钢丝绳5与零部件发生干涉又不会破坏钢丝绳5。
[0046]具体的，支架3和保护板7可以为一体结构。
[0047]支架3和保护板7可以由一块板弯折而成，将二者安装在零部件上时，二者之间形成一个空间，装配安装轴2后，安装轴2的端部刚好位于二者形成的空间中，被保护板7遮盖，这样，可以避免钢丝绳5运动过程中与安装轴2的端部发生干涉，如图10所示，图10中支架3和保护板7为一体结构。[0048]当然，支架3和保护板7还可以由两块板焊接而成，焊接后二者之间也形成了与上述空间功能相同的空间，可以避免钢丝绳5与安装轴2的端部发生干涉。
[0049]支架3和保护板7具有安装孔，安装轴2通过安装孔安装固定。
[0050]一种优选的实施方式中，还包括能够套装在安装轴2上的挡板6，支架3和保护板7的安装孔为开口孔，挡板6在支架3和保护板7之间与安装轴2的端部配合，具体结构如图9所示。
[0051]安装该托辊装置时，先将托辊I套装在安装轴2上，托辊I可以为一段，也可以为多段；取下挡板6，将安装轴2的两个端部分别放入两个支架3的安装孔中，托辊I的长度刚好为两个支架3之间的距离；向一侧移动安装轴2，可以将挡板6放入支架3和保护板7之间即可，将挡板6安装到安装轴2的端部；然后向另一侧移动安装轴2，与上述相同的方式，将另一个挡板6安装到安装轴2的另一端，即完成了此结构的托辊装置的安装。
[0052]进一步具体的实施方式中，安装轴2的端部具有与开口销4配合的销孔，开口销4位于挡板6外侧与销孔配合。
[0053]由于强夯机工作过程中的振动较大，安装完挡板6后，可以在挡板6的外侧安装开口销4，并将开口销4的端部折弯，能够避免安装轴2和托辊I掉落。
[0054]另一种优选的实施方式中，安装轴2的端部具有与开口销4配合的销孔，支架3和保护板7的安装孔为通孔，开口销4在支架3和保护板7之间与销孔配合。
[0055]安装该托辊装置时，先将安装轴2从外侧插入一个支架3的通孔中，将安装轴2向另一侧移动的过程中，从两个支架3之间向安装轴2上套装托辊1，最好采用多段托辊1，多段托辊I的总长度等于两个支架3之间的距离，如图7所示；当安装轴2的另一端插入另一个支架3后，在安装轴2的两端安装开口销4，并折弯开口销4的端部，即完成了此结构的托辊装置的安装。
[0056]在上述各【具体实施方式】中，托辊I可以为尼龙辊，尼龙辊具有较好的耐磨性。托辊I可以为一体式，也可以为分段式。
[0057]本实用新型还提供一种强夯机，包括钢丝绳、夯锤和托辊装置，钢丝绳起吊所述夯锤，托辊装置支撑钢丝绳，托辊装置为如上所述的托辊装置，强夯机其他部件的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0058]该托辊装置具有上述技术效果，故具有该托辊装置的强夯机也具有上述效果。
[0059]显然，该托辊装置的应用并不局限于强夯机，还可以应用在其他具有钢丝绳的工程机械中，同样既能够防止钢丝绳发生干涉，又不会破坏工程机械中的钢丝绳。
[0060]以上对本实用新型所提供的托辊装置及具有该装置的强夯机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种托辊装置，包括托辊(I)、安装轴(2 )和支架(3 )，两个所述支架(3 )安装在部件的预定位置上，所述托辊(I)套装在所述安装轴(2)上，所述安装轴(2)的两端分别与两个所述支架(3)固定连接，其特征在于，还包括保护板(7)，所述保护板(7)的上端与所述支架(3 )的上端连接，下端安装在所述部件上，所述保护板(7 )能够遮盖所述安装轴(2 )的端部。
2.如权利要求1所述的托辊装置，其特征在于，所述支架(3)和所述保护板(7)为一体结构。
3.如权利要求2所述的托辊装置，其特征在于，还包括能够套装在所述安装轴(2)上的挡板(6 )，所述支架(3 )和所述保护板(7 )的安装孔为开口孔，所述挡板(6 )在所述支架(3 )和所述保护板(7)之间与所述安装轴(2)的端部配合。
4.如权利要求3所述的托辊装置，其特征在于，所述安装轴(2)的端部具有与开口销(4)配合的销孔，所述开口销(4)位于所述挡板(6)外侧与所述销孔配合。
5.如权利要求2所述的托辊装置，其特征在于，所述安装轴(2)的端部具有与开口销(4)配合的销孔，所述支架(3)和所述保护板(7)的安装孔为通孔，所述开口销(4)在所述支架(3)和所述保护板(7)之间与所述销孔配合。
6.如权利要求1至5任一项所述的托辊装置，其特征在于，所述托辊(I)为尼龙辊。
7.一种强夯机，包括钢丝绳、夯锤和托辊装置，所述钢丝绳起吊所述夯锤，所述托辊装置支撑所述钢丝绳，其特征在于，所述托辊装置为权利要求1至6任一项所述的托辊装置。
【文档编号】E02D3/046GK203603140SQ201320674812
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】张中华, 周君, 李利斌 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司