一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门的制作方法

文档序号:5305818阅读:279来源:国知局
一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,包括密闭门本体,在密闭门本体背面设有多根平行设置的纵向加强筋,在密闭门本体的中部设置多根位于同一直线上的第一横向加强筋,在密闭门本体的上部和下部均设置多根位于同一直线上的第二横向加强筋,在第一横向加强筋和第二横向加强筋之间设有第三横向加强筋;第一横向加强筋、第二横向加强筋和第三横向加强筋均焊接在纵向加强筋上构成格栅形加强筋框架。本发明在少量增加加强筋另一侧受拉区域的钢材用量形成新型格栅形加强筋框架,使密闭门本体在受到冲击作用时,可有效的承担冲击载荷,并保证密闭门本体结构完好。
【专利说明】一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门

【技术领域】
[0001]本发明涉及井下避难硐室制造【技术领域】,尤其涉及一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门。

【背景技术】
[0002]在煤矿生产过程中,井下始终存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等客观因素的威胁,部分矿井还出现了地热、腐蚀性物质、放射性物质等新的危险有害因素。这些区域环境可能存在闻温、闻湿、闻粉尘飞扬、闻瓦斯浓度、腐蚀性气体,致灾因素多、危险等级闻,灾变事故发生的危险性很大。
[0003]国家下发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神,制定本规定。加大了安全监督和救护装备的添置要求。作为井下紧急避险设施,救护装备中避难硐室是重点推广的装备设施,避难硐室可为逃生人员提供一个保障生命安全的密闭空间,作为生命保障的第一道关卡一避难硐室的防护密闭门,直接关系着进入避难硐室后工作人员的生命安全,是能否等待救援人员到来,安全脱离矿难的第一道保障,对外能够抵抗爆炸冲击、抵御高温、隔绝有毒有害气体,为实现救援起着至关重要的作用。
[0004]现有井下避难硐室防护密闭门结构若要提高结构抗爆能力,主要以加厚门板用料,或减小门板尺寸,或加大门板背部横纵矩形加强筋截面面积等方式实现,虽然也能提高一定的抗冲击能力,但因用钢量大,存在产品重量大,成本高等缺陷。
[0005]中国专利CN102900335A公开的井下避难硐室防护密闭门,其公开在门体的第三凹槽内设置八根第一加强筋,两条纵向排列,六条横向排列。通过有限元分析和实验均可证实,防护密闭门被冲击破坏均是门板矩形加强筋的受拉侧钢材受拉屈服失效所造成的,因此强化门板加强筋的受拉侧抗拉性能,对于提高防护密闭门的抗冲击强度至关重要。


【发明内容】

[0006]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,结构简单,在不显著增加用钢量的基础上强化加强筋受拉侧的抗拉性能,提高防护密闭门的抗冲击强度。
[0007]本发明提出的一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,包括密闭门本体,在密闭门本体背面设有多根平行设置的纵向加强筋,在密闭门本体的中部设置多根位于同一直线上的第一横向加强筋,在密闭门本体的上部和下部均设置多根位于同一直线上的第二横向加强筋,在第一横向加强筋和第二横向加强筋之间设有第三横向加强筋;纵向加强筋、第一横向加强筋、第二横向加强筋和第三横向加强筋均焊接在密闭门本体上,第一横向加强筋、第二横向加强筋和第三横向加强筋均焊接在纵向加强筋上构成格栅形加强筋框架;纵向加强筋为沿密闭门本体竖向设置的长条状钢板,第一横向加强筋包括多根位于同一直线上的第一短条状钢板和第一 T形钢板,第一短条状钢板和第一 T形钢板间隔设置在纵向加强筋之间,第二横向加强筋为多根位于同一直线上的第二短条状钢板,第三横向加强筋为多根位于同一直线上的第二 T形钢板。
[0008]优选地,纵向加强筋等间距平行设置在密闭门本体的背面。
[0009]优选地,第一横向加强筋与第三横向加强筋之间的间距与第二横向加强筋和第三横向加强筋之间的间距相等。
[0010]优选地,第一 T形钢板、第二 T形钢板均由竖钢板和横钢板组成,竖钢板焊接在密闭门本体上,竖钢板厚度为横钢板厚度的0.3-0.6倍,竖钢板高度为横钢板高度的1.3-1.6倍。
[0011]优选地,长条状钢板、第一短条状钢板、第二短条状钢板与竖钢板的厚度相等。
[0012]本发明中,将第一 T型钢板、第二 T型钢板的薄竖板焊接在密闭门本体上,粗横板设在外侧,具有良好抗弯抗拉性能;密闭门本体受到冲击时,粗横板阻止格栅形加强筋框架失效,强化加强筋受拉侧的抗拉性能,提高防护密闭门的抗冲击强度。在不改变加强筋的数量和位置同时,横向加强筋采用T型钢板代替短条状钢板,少量增加加强筋另一侧受拉区域的钢材用量形成新型格栅形加强筋框架,使密闭门本体在受到冲击作用时,可有效的承担冲击载荷,并保证密闭门本体结构完好。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门的背面结构示意图。
[0014]图2为图1中A-A向剖视图。

【具体实施方式】
[0015]如图1-2所示,图1为本发明提出的一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门的背面结构示意图,图2为图1中A-A向剖视图。
[0016]参照图1-2,本发明提出的一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,包括密闭门本体1,在密闭门本体I背面设有多根等间距平行设置的纵向加强筋2,在密闭门本体I的中部设置多根位于同一直线上的第一横向加强筋3,在密闭门I本体的上部和下部均设置多根位于同一直线上的第二横向加强筋4,在第一横向加强筋3和第二横向加强筋4之间设有第三横向加强筋5,第一横向加强筋3与第三横向加强筋5之间的间距与第二横向加强筋4和第三横向加强筋5之间的间距相等;纵向加强筋2、第一横向加强筋3、第二横向加强筋4和第三横向加强筋5均焊接在密闭门本体I上,第一横向加强筋3、第二横向加强筋4和第三横向加强筋5均焊接在纵向加强筋2上构成格栅形加强筋框架;其中,纵向加强筋2为沿密闭门本体竖向设置的长条状钢板21,第一横向加强筋3包括多根位于同一直线上的第一短条状钢板31和第一 T形钢板32,第一短条状钢板31和第一 T形钢板32间隔设置在纵向加强筋2之间,第二横向加强筋4为多根位于同一直线上的第二短条状钢板41,第三横向加强筋5为多根位于同一直线上的第二 T形钢板51。
[0017]其中,第一 T形钢板32、第二 T形钢板51均由竖钢板和横钢板组成,竖钢板焊接在密闭门本体上,竖钢板厚度为横钢板厚度的0.3-0.6倍,竖钢板高度为横钢板高度的
1.3-1.6倍。长条状钢板、第一短条状钢板31、第二短条状钢板41与竖钢板的厚度相等。
[0018]与传统具有格栅形加强筋框架的防护密闭门相比,本发明采用新型格栅形加强筋框架的防护密闭门,在门板侧加强筋尺寸相同的情况下,少量增加加强筋另一侧受拉区域的钢材用量;防护密闭门在承受相同冲击荷载的情况下,加强筋处的最大应力提高了15-25%,而质量仅增加1-3%。本发明在增加微小成本的情况下,大幅提升防护密闭门的抗冲击性能。
[0019]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,其特征在于,包括密闭门本体(1),在密闭门本体(I)背面设有多根平行设置的纵向加强筋(2),在密闭门本体(I)的中部设置多根位于同一直线上的第一横向加强筋(3),在密闭门本体(I)的上部和下部均设置多根位于同一直线上的第二横向加强筋(4),在第一横向加强筋(3)和第二横向加强筋(4)之间设有第三横向加强筋(5);纵向加强筋(2)、第一横向加强筋(3)、第二横向加强筋(4)和第三横向加强筋(5)均焊接在密闭门本体⑴上,第一横向加强筋(3)、第二横向加强筋⑷和第三横向加强筋(5)均焊接在纵向加强筋(2)上构成格栅形加强筋框架;纵向加强筋⑵为沿密闭门本体(I)竖向设置的长条状钢板(21),第一横向加强筋(3)包括多根位于同一直线上的第一短条状钢板(31)和第一 T形钢板(32),第一短条状钢板(31)和第一 T形钢板(32)间隔设置在纵向加强筋(2)之间,第二横向加强筋(4)为多根位于同一直线上的第二短条状钢板(41),第三横向加强筋(5)为多根位于同一直线上的第二 T形钢板(51)。
2.根据权利要求1所述的高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,其特征在于,纵向加强筋⑵等间距平行设置在密闭门本体⑴的背面。
3.根据权利要求1所述的高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,其特征在于,第一横向加强筋(3)与第三横向加强筋(5)之间的间距与第二横向加强筋(4)和第三横向加强筋(5)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,其特征在于,第一T形钢板(32)、第二T形钢板(51)均由竖钢板和横钢板组成,竖钢板焊接在密闭门本体上,竖钢板厚度为横钢板厚度的0.3-0.6倍,竖钢板高度为横钢板高度的1.3-1.6倍。
5.根据权利要求1或4所述的高抗暴型井下避难硐室防护密闭门,其特征在于,长条状钢板(21)、第一短条状钢板(31)、第二短条状钢板(41)与竖钢板的厚度相等。
【文档编号】E21F17/12GK104047635SQ201410214344
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】李博, 卢文龙 申请人:天长市远洋船舶设备有限公司
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