一种钻孔灌注桩的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻孔灌注桩的施工方法，包括施工前准备、钻孔施工、植入护壁袋、下钢筋笼、灌注混凝土；首先定位钻孔灌注桩的位置，清理桩基施工影响范围内的障碍物，埋设钢护筒；安装钻机，钻出灌注桩的桩孔；在桩孔内植入直径等于桩孔内径的筒状护壁袋，将护壁袋封口，持续向护壁袋内充气，护壁袋充分胀开，使护壁袋与桩孔的内壁贴合；吊放钢筋笼，将注浆管安装到钢筋笼的上方，由注浆管向钻孔内灌注混凝土，灌注完成后，将护筒拔出，灌注桩凝固成型。本发明的钻孔灌注桩的施工过程中无需泥浆护壁，不仅经济环保，而且降低了生产成本；采用护壁袋代替泥浆护壁，易操作，简化施工步骤，减少工作量，缩短了工期。
【专利说明】一种钻孔灌注粧的施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于桩基础【技术领域】，具体涉及一种钻孔灌注桩的施工方法。
【背景技术】
[0002] 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基中形 成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分 为沉孔灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，钻孔灌注桩是按照成桩方法分类而定义 的一种桩型。
[0003] 目前的钻孔灌注桩的施工过程一般采用泥浆护壁，其主要作用是清洗孔底，携带 钻渣平衡土压力，护壁防塌、润滑和冷却钻头。采用泥浆护壁存在以下缺陷：1、成孔后泥浆 需要被混凝土置换出来，对环境造成污染，生产成本高；2、泥浆护壁操作繁琐，难以控制： 操作过程中需要一要控制泥浆液面；二要控制泥浆比重，泥浆比重过大，失水量大，孔壁易 剥落、崩解的可能性就大。泥浆比重过小，孔内水压力就小，易造成坍孔；三要控制泥浆粘 度，粘度过高会使泵压升高，排量显著减少，钻速下降，排粉困难，压力增长；四要控制泥浆 PH值，PH值过大泥浆会产生分层现象，失去固壁作用。
[0004] 综上所述，目前的钻孔灌注桩的施工工艺有待改进。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钻孔灌注桩的施工方法，经 济环保，易实现。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钻孔灌注桩的施工方法，包 括施工前准备、钻孔施工、植入护壁袋、吊装钢筋笼和灌注混凝土步骤； (1) 施工前准备：定位钻孔灌注桩的位置，清理桩基施工影响范围内的障碍物，埋设钢 护筒，钢护筒的壁厚为5?20mm，长度为3?10m，钢护筒的埋入的深度约40?60cm深，护 筒的直径比预设钻孔的直径大30?50cm ; (2) 钻孔施工：安装钻机，钻出灌注桩的桩孔； (3) 植入护壁袋：将钻机移出桩孔，在桩孔内植入直径等于桩孔内径的筒状护壁袋，将 护壁袋封口，持续向护壁袋内充气，护壁袋充分胀开，使护壁袋与桩孔的内壁贴合； (4) 吊装钢筋笼：打开封口的护壁袋，吊放钢筋笼，起吊和吊装过程中随时观察钢筋笼 的垂直度； (5) 灌注混凝土；将注浆管安装到钢筋笼的上方，由注浆管向钻孔内灌注混凝土，灌注 完成后，将护筒拔出，灌注桩凝固成型。
[0007] 进一步的，所述的护壁袋为透气、透水、不透浆的材质。
[0008] 进一步的，所述的护壁袋为透气、透水、不透浆的箱包布。
[0009] 进一步的，所述护壁袋的高度大于3m。
[0010] 本发明的有益效果： 1、 本发明的钻孔灌注桩的施工过程中无需泥浆护壁，不仅经济环保，而且降低了生产 成本； 2、 本发明的钻孔灌注桩的施工工艺采用护壁袋代替泥浆护壁，易操作，简化施工步骤， 减少工作量，缩短了工期。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明的钻孔位置示意图。
[0012] 图2为本发明的护壁袋布置示意图。
[0013] 图3为本发明的吊装钢筋笼的示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
[0015] 实施例1 一种钻孔灌注桩的施工方法，包括施工前准备、钻孔施工、植入护壁袋、吊装钢筋笼和 灌注混凝土步骤； (1) 施工前准备：定位钻孔灌注桩的位置，清理桩基施工影响范围内的障碍物，埋设钢 护筒，钢护筒的壁厚为5mm，长度为5m，钢护筒的埋入的深度约40cm深，护筒的直径比预设 钻孔的直径大30cm ; (2) 钻孔施工：安装钻机，如图1所不，钻出灌注粧的粧孔1 ; (3) 植入护壁袋：将钻机移出桩孔1，如图2所示，在桩孔1内植入直径等于桩孔1内径 的筒状护壁袋2,将护壁袋2封口，持续向护壁袋2内充气，护壁袋2充分胀开，使护壁袋2 与桩孔1的内壁贴合，护壁袋2采用透气、透水、不透浆的箱包布，护壁袋2的高度大于3m ; (4) 吊装钢筋笼：打开封口的护壁袋，如图3所示，吊放钢筋笼3。
[0016] 吊装前对钢筋笼进行严格的检查，防止因焊接不牢固引起脱落的现象；在吊装过 程中吊车司机需控制好起吊速度，预防提速过快引起钢筋笼摆动，造成碰撞损坏；吊装保证 吊装时的垂直度，在吊装过程中随时观测钢筋笼的垂直度，防止因钢筋笼不垂直而致使钢 筋笼斜插到护壁上引起钢筋笼无法下落，损坏外侧钢板网。
[0017] (5)灌注混凝土；将注浆管安装到钢筋笼3的上方，由注浆管向钻孔内灌注混凝 土，灌注完成后，将护筒拔出，灌注桩凝固成型。
[0018] 实施例2 (1) 施工前准备：定位钻孔灌注桩的位置，清理桩基施工影响范围内的障碍物，埋设钢 护筒，钢护筒的壁厚为16mm，长度为8m，钢护筒的埋入的深度约60cm深，护筒的直径比预设 钻孔的直径大50cm ; (2) 钻孔施工：安装钻机，钻出灌注桩的桩孔； (3) 植入护壁袋：将钻机移出桩孔，在桩孔内植入直径等于桩孔内径的筒状护壁袋，将 护壁袋封口，持续向护壁袋内充气，护壁袋充分胀开，使护壁袋与桩孔的内壁贴合； (4) 吊装钢筋笼：打开封口的护壁袋，吊放钢筋笼，起吊和吊装过程中随时观察钢筋笼 的垂直度； (5) 灌注混凝土；将注浆管安装到钢筋笼的上方，由注浆管向钻孔内灌注混凝土，灌注 完成后，将护筒拔出，灌注桩凝固成型。
【权利要求】
1. 一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于：包括施工前准备、钻孔施工、植入护壁 袋、吊装钢筋笼和灌注混凝土步骤； (1) 施工前准备：定位钻孔灌注桩的位置，清理桩基施工影响范围内的障碍物，埋设钢 护筒，钢护筒的壁厚为5?20mm，长度为3?10m，钢护筒的埋入的深度约40?60cm深，护 筒的直径比预设钻孔的直径大30?50cm ; (2) 钻孔施工：安装钻机，钻出灌注桩的桩孔； (3) 植入护壁袋：将钻机移出桩孔，在桩孔内植入直径等于桩孔内径的筒状护壁袋，将 护壁袋封口，持续向护壁袋内充气，护壁袋充分胀开，使护壁袋与桩孔的内壁贴合； (4) 吊装钢筋笼：打开封口的护壁袋，吊放钢筋笼，起吊和吊装过程中随时观察钢筋笼 的垂直度； (5) 灌注混凝土；将注浆管安装到钢筋笼的上方，由注浆管向钻孔内灌注混凝土，灌注 完成后，将护筒拔出，灌注桩凝固成型。
2. 根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于：所述的护壁袋为 透气、透水、不透浆的材质。
3. 根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于：所述的护壁袋采 用透气、透水、不透浆的箱包布。
4. 根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于：所述的护壁袋的 高度大于3m。
【文档编号】E02D5/38GK104060604SQ201410232682
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】陆卫明, 叶喆宏 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司