复合步履式桩架及使用该桩架的长螺旋钻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及桩工机械【技术领域】，特别涉及一种复合步履式桩架及使用该桩架的长螺旋钻机。其中，复合步履式桩架包括回转盘式履靴，回转盘式履靴的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸，回转盘式履靴的左右两侧各设有一个前后延伸的过梁式履靴，过梁式履靴装配于相应支腿油缸的下部且与支腿油缸传动连接。本实用新型能够实现较小的接地比压，能适应松软的土层施工，可以减少对基础板的使用，进而方便了用户施工，节约了生产成本。
【专利说明】复合步履式粧架及使用该粧架的长螺旋钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桩工机械【技术领域】，特别涉及一种复合步履式桩架及使用该桩架的长螺旋钻机。
【背景技术】
[0002]现有的长螺旋钻机包括桩架和钻具。现有的桩架按照接地支撑的不同，主要分为了如图1-3所示的以下三种结构:回转盘式步履桩架、过梁式步履桩架、履带式桩架。
[0003]如图1所示，回转盘式步履桩架的接地支撑包括:回转盘式履靴11、支腿油缸12和接底盘13，支腿油缸通过前支臂14和后支臂15装配于平台上，其中两个支腿油缸分别位于前支臂14的左、右两端，另外两个支腿油缸位于后支臂15的左、右两端。如图2所示，过梁式步履桩架的接地支撑包括:过梁式履靴21、支腿油缸22和接地盘23。如图3所示，履带式桩架的接地支撑包括:履带31、支腿油缸32和接底盘33。
[0004]上述三种结构的接地支撑均包括支腿油缸、设于支腿油缸下部的接地盘和各种型式的履靴或履带，该接地支撑能实现回转、升降及水平直线移动，从而可以驱动整个桩架开展工作；接地支撑的另一个功能是为了通过接地盘和履靴或履带来改变接地比压，以适应不同的地层。由于接地盘的接地面积较小，在只有接地盘接触地面时，接地比压会比较大，对于湿软的地表容易导致桩架的下陷。通常地，都会要求桩架施工基础的接地比压不能小于0.25MPa，并要求对施工地面铺设基础板，这样就会增加施工工序，提高生产成本。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种接地比压小的复合步履式桩架，以适用于松软的土层施工。本实用新型还提供了 一种使用上述复合式步履式桩架的长螺旋钻机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的复合步履式桩架采用如下技术方案:复合步履式桩架，包括回转盘式履靴，回转盘式履靴的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸，所述回转盘式履靴的左右两侧各设有一个前后延伸的过梁式履靴，过梁式履靴装配于相应支腿油缸的下部且与支腿油缸传动连接。
[0007]所述过梁式履靴上设有支腿油缸球座，支腿油缸通过支腿油缸球座与过梁式履靴传动连接。
[0008]过梁式履靴上还设有前后延伸的导轨，导轨上导向装配有行走轮，过梁式履靴上设有用于驱动行走轮沿导轨前后移动的行走油缸，行走轮上传动连接有用于装配行走油缸驱动端的行走油缸球座，该支腿油缸球座设于行走油缸球座的上方且与行走轮传动连接。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型的长螺旋钻机采用如下技术方案:长螺旋钻机，包括桩架，所述桩架包括回转盘式履靴，回转盘式履靴的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸，所述桩架为复合步履式桩架，所述复合步履式桩架包括两个前后延伸的过梁式履靴，两个过梁式履靴分别设于回转盘式履靴的左右两侧，支腿油缸位于相应过梁式履靴的上部且与过梁式履靴传动连接。[0010]所述过梁式履靴上设有支腿油缸球座，支腿油缸通过支腿油缸球座与过梁式履靴传动连接。
[0011]过梁式履靴上还设有前后延伸的导轨，导轨上导向装配有行走轮，过梁式履靴上设有用于驱动行走轮沿导轨前后移动的行走油缸，行走轮上传动连接有用于装配行走油缸驱动端的行走油缸球座，该支腿油缸球座设于行走油缸球座的上方且与行走轮传动连接。
[0012]本实用新型的有益效果:在该复合步履式桩架中，采用了两个过梁式履靴来代替现有的接地盘，在过梁式履靴单独接地时，与接地盘相比，过梁式履靴大大增加了接地面积，从而大大减小了接地比压。因而，本实用新型能够实现较小的接地比压，能适应松软的土层施工，可以减少对基础板的使用，进而方便了用户施工，节约了生产成本。
[0013]进一步的，支腿油缸通过支腿油缸球座与过梁式履靴传动连接，该连接结构简单且不会损坏支腿油缸的驱动端。
[0014]进一步的，由于过梁式履靴上设有导轨和行走轮，支腿油缸球座和行走油缸球座分别与行走轮转动连接，因而，该过梁式履靴可实现升降和直线移动功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有的回转盘式步履桩架的结构示意图；
[0016]图2是现有的过梁式步履桩架的结构示意图；
[0017]图3是现有的履带式桩架的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的长螺旋钻机的实施例1的主视图；
[0019]图5是本实用新型的长螺旋钻机的实施例1的左视图；
[0020]图6是本实用新型的长螺旋钻机的实施例1的俯视图；
[0021]图7是图6中过梁式履靴的结构示意图；
[0022]图8是图7中C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的长螺旋钻机的实施例1，如图4-8所示:该长螺旋钻机，包括复合步履式桩架I和钻具2。该复合步履式桩架I包括回转盘式履靴3、四个支腿油缸4和两个前后延伸的过梁式履靴5。为了能够实现较小的接地比压，复合步履式桩架是在现有的回转盘式步履桩架的基础上做的改进，本设计中巧妙的采用了过梁式履靴来代替现有的接地盘。
[0024]回转盘式履靴3的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸4，两个过梁式履靴5分别设于回转盘式履靴3的左右两侧，支腿油缸4位于相应过梁式履靴5的上部且与过梁式履靴传动连接。与现有技术相比，前支臂61和后支臂62都加长了，且前支臂61和后支臂62之间的间距减小了。
[0025]在本实施例中，过梁式履靴5上设有支腿油缸球座7，支腿油缸4通过支腿油缸球座7与过梁式履靴5传动连接。在其它实施例中，还可以省去支腿油缸球座，而直接将支腿油缸的输出端焊接装配于过梁式履靴上。
[0026]在本实施例中，过梁式履靴5上还设有前后延伸的导轨51，导轨51上导向装配有行走轮52，过梁式履靴5上设有用于驱动行走轮沿导轨前后移动的行走油缸53，行走轮52上传动连接有用于装配行走油缸53驱动端的行走油缸球座54，该支腿油缸球座7设于行走油缸球座54的上方且与行走轮52传动连接。行走轮52为双滚轮结构，两个滚轮左右间隔设置，支腿油缸球座7和行走油缸球座54位于两个滚轮之间的间隙中，且支腿油缸球座7和行走油缸球座54传动连接在一起。在其它实施例中，还可以省去导轨、行走轮和行走轮油缸球座。
[0027]上述实施例1的使用过程:回转盘式履靴3可以保持现有的功能不变，能回转和直线移动，单独接地时保持原有的接地比压；当然了也可以根据需要，而去除直线移动功能。支腿油缸+过梁式履靴可以实现升级和直线移动功能。在行走油缸的作用下，行走轮可以在导轨上直线运动。
[0028]上述实施例1的有益效果:由于过梁式履靴(通常是长8000?9000mm、宽900?1100mm)接地面积比接地盘(常用Φ 700?Φ 1200mm)大4?8倍，单独接地时的接地比压相比就会小4?8倍。因而使用该复合步履式桩架，能够实现较小的接地比压，适应松软的土层施工，可以减少对基础板的使用。方便了用户施工，并为他们节约了成本。
[0029]本实用新型的复合步履式桩架的实施例，该复合步履式桩架的结构与上述本实用新型的长螺旋钻机的实施例中的复合步履式桩架的结构相同，在此不再重复赘述。
【权利要求】
1.复合步履式桩架，包括回转盘式履靴，回转盘式履靴的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸，其特征在于:所述回转盘式履靴的左右两侧各设有一个前后延伸的过梁式履靴，过梁式履靴装配于相应支腿油缸的下部且与支腿油缸传动连接。
2.根据权利要求1所述的复合步履式桩架，其特征在于:所述过梁式履靴上设有支腿油缸球座，支腿油缸通过支腿油缸球座与过梁式履靴传动连接。
3.根据权利要求2所述的复合步履式桩架，其特征在于:过梁式履靴上还设有前后延伸的导轨，导轨上导向装配有行走轮，过梁式履靴上设有用于驱动行走轮沿导轨前后移动的行走油缸，行走轮上传动连接有用于装配行走油缸驱动端的行走油缸球座，该支腿油缸球座设于行走油缸球座的上方且与行走轮传动连接。
4.长螺旋钻机，包括桩架，所述桩架包括回转盘式履靴，回转盘式履靴的左侧和右侧各装配有两个支腿油缸，其特征在于:所述桩架为复合步履式桩架，所述复合步履式桩架包括两个前后延伸的过梁式履靴，两个过梁式履靴分别设于回转盘式履靴的左右两侧，支腿油缸位于相应过梁式履靴的上部且与过梁式履靴传动连接。
5.根据权利要求4所述的长螺旋钻机，其特征在于:所述过梁式履靴上设有支腿油缸球座，支腿油缸通过支腿油缸球座与过梁式履靴传动连接。
6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机，其特征在于:过梁式履靴上还设有前后延伸的导轨，导轨上导向装配有行走轮，过梁式履靴上设有用于驱动行走轮沿导轨前后移动的行走油缸，行走轮上传动连接有用于装配行走油缸驱动端的行走油缸球座，该支腿油缸球座设于行走油缸球座的上方且与行走轮传动连接。
【文档编号】E21B3/00GK203702003SQ201420029866
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】冷伦, 张庆伟, 宋建强, 李威, 吴举 申请人:郑州正弘桩工机械制造有限公司