截齿链传动滚筒式采煤机截割部的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及采煤机部件，具体涉及一种截齿链传动滚筒式采煤机截割部。为了提高滚筒装煤效率，采用截齿链传动方式，摇臂布置在煤壁侧，截齿链与滚筒共同割煤，滚筒装煤，实现高效采煤。电机的动力经固定减速箱齿轮传动减速传递到输出花键轴，带动主动链轮旋转，再带动截齿链转动，而截齿链带动被动链轮转动，再带动滚筒轴转动，最后带动滚筒转动实现割煤和装煤。摇臂采用分体结构，摇臂头可在摇臂方形套内滑动伸缩，截齿链采用螺栓张紧，张紧后用楔铁组固定。为增大滚筒的支撑强度，在滚筒的另一侧采用分体式辅助小摇臂支撑，辅助小摇臂断面结构小，对滚筒装煤影响小。此截割部整体结构简单、紧凑，提高滚筒装煤效率，满足井下薄煤层的开采的要求。
【专利说明】截齿链传动滚筒式采煤机截割部
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种截齿链传动滚筒式采煤机截割部，尤其是一种适用于薄煤层的开采滚筒式采煤机截割部，属于煤矿设备领域。
【背景技术】
[0002]采煤机截割部是采煤机的重要部件，其作用是通过齿轮传动将电动机动力传递给滚筒轴并实现减速，滚筒轴带动滚筒旋转，通过滚筒上的螺旋叶片和叶片上的截齿实现割煤和装煤。目前，采煤机截割部是采用摇臂布置在采空区侧，由于摇臂强度要求和摇臂内安装有齿轮，使得摇臂结构尺寸较大，阻碍滚筒向采空区侧推煤，滚筒装煤效率低，在薄煤层采煤机这个问题尤为突出。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术不足，提供一种截齿链传动滚筒式采煤机截割部，实现滚筒装煤效率高，工作可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种截齿链传动滚筒式采煤机截割部，采用截齿链传动方式，摇臂布置在煤壁侧，截齿链与滚筒共同割煤，滚筒装煤。其包括电机、截割部箱体、花键轴、主动链轮、小端盖、螺钉、截齿链、被动链轮、摇臂头、轴承、分体钢套、大端盖、螺钉、楔铁组1、压板、螺钉、螺栓、滚筒轴、滚筒、定位间隔套、轴盖、螺钉、轴承、小摇臂头、轴承盖、螺钉、楔铁组I1、压板、螺钉、截齿链节、套筒、销轴、牵引部箱体、截割臂、销轴、截割部箱体、牵引部箱体、截割臂、销轴。所述采煤机截割部的电机在截割部箱体内，电动机的动力经固定减速箱齿轮传动减速传递到输出花键轴，花键轴通过花键带动主动链轮旋转，而主动链轮与截齿链连接，从而带动截齿链转动，而截齿链与被动链轮连接，进而带动被动链轮转动，而被动链轮通过花键与滚筒轴连接，带动滚筒轴转动，进而带动滚筒实现割煤和装煤，其中大端盖和小端盖通过螺钉分别固定在滚筒轴和花键轴上；所述采煤机截割部的摇臂采用分体结构，采用滚筒轴与分体钢套连接，分体钢套与轴承连接，轴承与摇臂头连接，从而实现摇臂头可在摇臂方形套内滑动伸缩，而摇臂头通过楔铁组与截割部箱体上方套连接，方套采用螺钉与压板连接，同时螺栓通过螺纹孔与方套连接一起，使截齿链张紧，并用楔铁组固定；为增大滚筒的支撑强度，在滚筒的另一侧采用分体式辅助小摇臂支撑，与摇臂头采用同样方式使截齿链张紧，由于辅助小摇臂断面结构小，因此，对滚筒装煤影响小；所述采煤机截割部的滚筒与定位间隔套配合连接，并通过花键与滚筒轴连接，滚筒上的轴盖采用螺钉进行固定；所述采煤机截割部的截割臂通过销轴与牵引部连接。
[0005]本发明可以应用于趴地板式滚筒采煤机、骑运输机式滚筒采煤机。
[0006]本发明的有益效果是提高滚筒装煤效率，实现高效采煤。
【专利附图】
【附图说明】[0007]下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0008]图1是截齿链传动滚筒式采煤机截割部第一个实施例的平剖面构造图。
[0009]图2是图1中截齿链的结构示意图。
[0010]图3是截齿链传动滚筒式采煤机截割部第二个实施例的平剖面构造图。
[0011]图4是截齿链传动滚筒式采煤机截割部第三个实施例的平剖面构造图。
[0012]图5是截齿链传动滚筒式采煤机截割部第四个实施例的平剖面构造图。
[0013]其中，图1至图5附图标记说明:
[0014]I电机，2截割部箱体，3花键轴，4主动链轮，5小端盖，6螺钉，7截齿链，8被动链轮，9摇臂头，10轴承，11分体钢套，12大端盖，13螺钉，14楔铁组I，15压板，16螺钉，17螺栓，18滚筒轴，19滚筒，20定位间隔套，21轴盖，22螺钉，23轴承，24小摇臂头，25轴承盖，26螺钉，27楔铁组II，28压板，29螺钉，30截齿链节，31套筒，32销轴，33牵引部箱体，34截割臂，35销轴，36截割部箱体，37牵引部箱体，38截割臂，39销轴。
【具体实施方式】
[0015]在图1所示实施例中，电机I截割部箱体2内，动力经齿轮传动传递到花键轴3,花键轴3通过花键与主动链轮4连接，小端盖5通过螺钉6固定在花键轴3上，主动链轮4与截齿链7连接，截齿链7与被动链轮8连接，被动链轮8通过花键与滚筒轴18连接，大端盖12通过螺钉13固定在滚筒轴18上，滚筒轴18与分体钢套11连接，分体钢套11与轴承10连接，轴承10与摇臂头9连接，滚筒轴18通过花键与滚筒19连接，滚筒19与定位间隔套20连接，定位间隔套20与滚筒轴18连接，轴盖21通过螺钉22与滚筒19连接，滚筒轴18与轴承23连接，轴承23与小摇臂头24连接，轴承盖25通过螺钉26与小摇臂头24连接，小摇臂头24通过楔铁组II 27与截割部箱体2上方套连接，摇臂头9通过楔铁组I 14与截割部箱体2上方套连接，压板28通过螺钉29与截割部箱体2上方套连接，螺栓17通过螺纹与截割部箱体2上方套连接。
[0016]在图2中，截齿链节30与销轴32、套筒31连接组成一节链，节链依次组成截齿链。
[0017]在图3所示实施例中，电机I安装在牵引部箱体33内，动力经齿轮传动传递到花键轴3，花键轴3通过花键与主动链轮4连接，小端盖5通过螺钉6固定在花键轴3上，主动链轮4与截齿链7连接，截齿链7与被动链轮8连接，被动链轮8通过花键与滚筒轴18连接，大端盖12通过螺钉13固定在滚筒轴18上，滚筒轴18与分体钢套11连接，分体钢套11与轴承10连接，轴承10与摇臂头9连接，滚筒轴18通过花键与滚筒19连接，滚筒19与定位间隔套20连接，定位间隔套20与滚筒轴18连接，轴盖21通过螺钉22与滚筒19连接，滚筒轴18与轴承23连接，轴承23与小摇臂头24连接，轴承盖25通过螺钉26与小摇臂头24连接，小摇臂头24通过楔铁组II 27与截割臂34上方套连接，摇臂头9通过楔铁组I 14与截割臂34上方套连接，压板28通过螺钉29与截割臂34上方套连接，螺栓17通过螺纹与截割臂34上方套连接，截割臂34通过销轴35与牵引部33连接。
[0018]在图4所示实施例中，电机I截割部箱体36内，动力经齿轮传动传递到花键轴3,花键轴3通过花键与主动链轮4连接，小端盖5通过螺钉6固定在花键轴3上，主动链轮4与截齿链7连接，截齿链7与被动链轮8连接，被动链轮8通过花键与滚筒轴18连接，大端盖12通过螺钉13固定在滚筒轴18上，滚筒轴18与分体钢套11连接，分体钢套11与轴承10连接，轴承10与摇臂头9连接，滚筒轴18通过花键与滚筒19连接，滚筒19与定位间隔套20连接，定位间隔套20与滚筒轴18连接，轴盖21通过螺钉22与滚筒19连接，滚筒轴18与轴承23连接，轴承23与小摇臂头24连接，轴承盖25通过螺钉26与小摇臂头24连接，小摇臂头24通过楔铁组II 27与截割部箱体36上方套连接，摇臂头9通过楔铁组I 14与截割部箱体36上方套连接，压板28通过螺钉29与截割部箱体36上方套连接，螺栓17通过螺纹与截割部箱体36上方套连接。
[0019]在图5所示实施例中，电机I安装在牵引部箱体37内，动力经齿轮传动传递到花键轴3，花键轴3通过花键与主动链轮4连接，小端盖5通过螺钉6固定在花键轴3上，主动链轮4与截齿链7连接，截齿链7与被动链轮8连接，被动链轮8通过花键与滚筒轴18连接，大端盖12通过螺钉13固定在滚筒轴18上，滚筒轴18与分体钢套11连接，分体钢套11与轴承10连接，轴承10与摇臂头9连接，滚筒轴18通过花键与滚筒19连接，滚筒19与定位间隔套20连接，定位间隔套20与滚筒轴18连接，轴盖21通过螺钉22与滚筒19连接，滚筒轴18与轴承23连接，轴承23与小摇臂头24连接，轴承盖25通过螺钉26与小摇臂头24连接，小摇臂头24通过楔铁组II 27与截割臂38上方套连接，摇臂头9通过楔铁组I 14与截割臂34上方套连接，压板28通过螺钉29与截割臂34上方套连接，螺栓17通过螺纹与截割臂38上方套连接，截割臂38通过销轴39与牵引部37连接。
[0020]当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种截齿链传动滚筒式采煤机截割部，包括电机(I )，截割部箱体(2)，花键轴(3)，主动链轮(4)，小端盖(5)，螺钉(6)，截齿链(7)，被动链轮(8)，摇臂头(9)，轴承(10)，分体钢套(11)，大端盖(12)，螺钉(13)，楔铁组I (14)，压板(15)，螺钉(16)，螺栓(17)，滚筒轴(18)，滚筒(19)，定位间隔套(20)，轴盖(21)，螺钉(22)，轴承(23)，小摇臂头(24),轴承盖(25)，螺钉(26),楔铁组II (27)，压板(28)，螺钉(29),截齿链节(30)，套筒(31)，销轴(32)，牵引部箱体(33)，截割臂(34)，销轴(35)，截割部箱体(36)，牵引部箱体(37)，截割臂(38 )，销轴(39 )，其特征是电机(I)在截割部箱体(2 )内，动力经齿轮传动传递到花键轴(3),花键轴(3)通过花键与主动链轮(4)连接，小端盖(5)通过螺钉(6)固定在花键轴(3)上，主动链轮(4 )与截齿链(7 )连接，截齿链(7 )与被动链轮(8 )连接，被动链轮(8 )通过花键与滚筒轴(18 )连接，而大端盖(12 )通过螺钉(13 )固定在滚筒轴(18 )上。
2.根据权利要求1所述的截齿链传动滚筒式采煤机截割部，其特征是滚筒轴(18)与分体钢套(11)连接，分体钢套(11)与轴承(10)连接，轴承(10)与摇臂头(9)连接，滚筒轴(18)通过花键与滚筒(19)连接，滚筒(19)与定位间隔套(20)连接，定位间隔套(20)与滚筒轴(18 )连接，轴盖(21)通过螺钉(22 )与滚筒(19 )连接，滚筒轴(18 )与轴承(23 )连接，轴承(23)与小摇臂头(24)连接，轴承盖(25)通过螺钉(26)与小摇臂头(24)连接，小摇臂头(24)通过楔铁组II (27)与截割部箱体(2)上方套连接，摇臂头(9)通过楔铁组I (14)与截割部箱体(2 )上方套连接，压板(28 )通过螺钉(29 )与截割部箱体(2 )上方套连接，螺栓(17)通过螺纹与截割部箱体(2)上方套连接，从而实现摇臂头(9)与小摇臂头(24)可在摇臂方形套内滑动伸缩和截齿链(7)张紧。
3.根据权利要求1所述的截齿链传动滚筒式采煤机截割部，其特征是截齿链节(30)与销轴(32 )、套筒(31)连接组成一节链，节链依次组成截齿链(7 )。
4.根据权利要求1所述的截齿链传动滚筒式采煤机截割部，其特征是截割臂(34)通过销轴(35)与牵引部(33)连接。
【文档编号】E21C31/06GK203756164SQ201420059996
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】刘春生 申请人:刘春生