一种光杆密封器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光杆密封器，包括上下对称设置的光杆本体（1），其特征在于所述的光杆本体（1）之间设有两块上下对应设置的楔形板（3），楔形板（3）的一端设有斜面且楔形板（3）的另一端皆分别与顶杆（4）相连，楔形板（3）的上下方皆设有上垫环（5）、金属密封环（6）和下垫环（7），金属密封环（6）为X型弹性密封环且上垫环（5）和下垫环（7）与金属密封环（6）相接触处皆设有斜面。本实用新型通过转动顶杆使得楔形板向上下移动，进而推动上下垫环对金属密封环发生挤压，使金属密封环发生形变从而密封光杆；在不增加作业步骤的情况下减少了劳动强度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
【专利说明】一种光杆密封器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油井口密封抽油机光杆的专用装置，具体地说是一种采用金属密封环的光杆密封器。
【背景技术】
[0002]目前，许多光杆密封器采用的是橡胶密封，耐高温能力差，橡胶密封在高温容易失效。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有光杆密封器橡胶密封耐高温能力差的因素，提供一种米用金属密封环的光杆密封器。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]—种光杆密封器,包括上下对称设置的光杆本体，上方设置的光杆本体的上部设置在盘根盒中，其特征在于所述的光杆本体之间设有两块上下对应设置的楔形板，楔形板的一端设有斜面且楔形板的另一端皆分别与顶杆相连，楔形板的上下方皆设有上垫环、金属密封环和下垫环，金属密封环为X型弹性密封环且上垫环和下垫环与金属密封环相接触处皆设有斜面。
[0006]两块楔形板中斜面位于下侧的楔形板位于斜面位于上侧的楔形板的上方。
[0007]位于上方的楔形板的上方向上依次设有下垫环、金属密封环和上垫环，金属密封环、上垫环以及下垫环的上部位于光杆的内腔中，上垫环和下垫环与金属密封环相接触处皆设有斜面使得金属密封环的内缘和外缘分别嵌入上垫环和下垫环的斜面处。
[0008]位于下方的楔形板的下方向下依次设有上垫环、金属密封环和下垫环，金属密封环、下垫环以及上垫环的下部位于光杆的内腔中，上垫环和下垫环与金属密封环相接触处皆设有斜面使得金属密封环的内缘和外缘分别嵌入上垫环和下垫环的斜面处。
[0009]所述楔形板的斜面角度为15?30°。
[0010]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0011]本实用新型的光杆密封器通过从两侧转动顶杆，使两根顶杆推动两个楔形板，由于两个楔形板的接触面与水平面之间具有成15?30°的角度，故两个楔形板会向上下产生移动，从而推动上下垫环对金属密封环发生挤压，使得金属密封环发生形变，金属密封环的轴向空间减小、内径减小且外径增大，从而密封光杆；该光杆密封器不增加作业步骤，且避免了高温带来的橡胶密封的失效，减少了劳动强度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:I一光杆本体；2—盘根盒；3—楔形板；4一顶杆；5—上垫环；6—金属密封环；7—下垫环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示:一种光杆密封器，包括上下对称设置的光杆本体1，上方设置的光杆本体I的上部设置在盘根盒2中，其特征在于所述的光杆本体I之间设有两块上下对应设置的楔形板3，楔形板3的一端设有斜面且斜面与水平面之间具有成15?30°的角度，楔形板3的另一端皆分别与顶杆4相连，楔形板3的上下方皆设有上垫环5、金属密封环6和下垫环7，金属密封环6为X型弹性密封环且上垫环5和下垫环7与金属密封环6相接触处皆设有斜面。具体地说，两块楔形板3中斜面位于下侧的楔形板3位于斜面位于上侧的楔形板3的上方，位于上方的楔形板3的上方向上依次设有下垫环7、金属密封环6和上垫环5，金属密封环6、上垫环5以及下垫环7的上部位于光杆3的内腔中，上垫环5和下垫环7与金属密封环6相接触处皆设有斜面使得金属密封环6的内缘和外缘分别嵌入上垫环5和下垫环7的斜面处；位于下方的楔形板3的下方向下依次设有上垫环5、金属密封环6和下垫环7，金属密封环6、下垫环7以及上垫环5的下部位于光杆3的内腔中，上垫环5和下垫环7与金属密封环6相接触处皆设有斜面使得金属密封环6的内缘和外缘分别嵌入上垫环5和下垫环7的斜面处。
[0016]本实用新型的光杆密封器通过从两侧转动顶杆4，使两根顶杆4推动两个楔形板3，由于两个楔形板3的接触面与水平面之间具有成15?30°的角度，故两个楔形板3会向上下产生移动，从而推动上下垫环对金属密封环6发生挤压，金属密封环6的内缘和外缘进一步嵌入上垫环5和下垫环7的斜面处，即金属密封环6发生形变,金属密封环6的轴向空间减小、内径减小且外径增大，从而密封光杆；该光杆密封器不增加作业步骤，且避免了高温带来的橡胶密封的失效，减少了劳动强度，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
[0017]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种光杆密封器，包括上下对称设置的光杆本体(I)，上方设置的光杆本体(I)的上部设置在盘根盒(2)中，其特征在于所述的光杆本体(I)之间设有两块上下对应设置的楔形板(3)，楔形板(3)的一端设有斜面且楔形板(3)的另一端皆分别与顶杆(4)相连，楔形板(3 )的上下方皆设有上垫环(5 )、金属密封环(6 )和下垫环(7 )，金属密封环(6 )为X型弹性密封环且上垫环(5)和下垫环(7)与金属密封环(6)相接触处皆设有斜面。
2.根据权利要求1所述的光杆密封器，其特征在于:两块楔形板(3)中斜面位于下侧的楔形板(3)位于斜面位于上侧的楔形板(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的光杆密封器,其特征在于:位于上方的楔形板(3)的上方向上依次设有下垫环(7 )、金属密封环(6 )和上垫环(5 )，金属密封环(6 )、上垫环(5 )以及下垫环(7)的上部位于光杆(3)的内腔中，上垫环(5)和下垫环(7)与金属密封环(6)相接触处皆设有斜面使得金属密封环(6)的内缘和外缘分别嵌入上垫环(5)和下垫环(7)的斜面处。
4.根据权利要求2所述的光杆密封器，其特征在于:位于下方的楔形板(3)的下方向下依次设有上垫环(5 )、金属密封环(6 )和下垫环(7 )，金属密封环(6 )、下垫环(7 )以及上垫环(5)的下部位于光杆(3)的内腔中，上垫环(5)和下垫环(7)与金属密封环(6)相接触处皆设有斜面使得金属密封环(6)的内缘和外缘分别嵌入上垫环(5)和下垫环(7)的斜面处。
5.根据权利要求1或2所述的光杆密封器，其特征在于:所述楔形板(3)的斜面角度为15?30°。
【文档编号】E21B33/03GK203835320SQ201420203211
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】徐国平 申请人:盐城市骊麟石油机械有限公司