抽油机井口对正标杆仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种抽油机井口对正标杆仪，它包括从上到下依次设置的标杆、对点器和电磁器，其中标杆与对点器连接，对点器和电磁器之间通过连接盘连接；所述的对点器包括上基座和下基座，上基座和下基座之间设有调整脚螺栓，上基座设有圆水准器。其操作是首先利用套管中心找正尺将本装置的中心与抽油井套管中心极度接近，然后利用电磁器通电后的磁力将本装置固定在井口盲板上，利用对点器的调整脚螺栓将使上基座有圆水准器处于水平位置，从而使标杆达到与水平面垂直的目的，给抽油机提供一个稳固基点，从而有效地解决抽油机安装后驴头悬点与井口中心偏差大问题，避免采油树井口盘根磨损导致的渗、漏原油和二次检修发生的费用。
【专利说明】抽油机井口对正标杆仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油工业领域，具体涉及一种抽油机井口对正标杆仪。
【背景技术】
[0002]抽油泵是油井采油工程中必不可少的设备，油田开采中后期，油井出现供液量不足，开采难度加大，机采设备大量安装。因此对采油设备要求更高，特别是抽油机安装后，驴头悬点与井口中心偏差大造成的重复作业增加了开采成本。目前抽油机在无井口采油树条件下安装抽油机尚无工艺，都是用人扶着一个杆做为井口中心标杆。由于受稳定性的影响，增大了抽油机安装的难度，导致频繁地出现抽油机二次重复作业。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种抽油机井口对正标杆仪，能够有效解决抽油机安装后驴头悬点与井口中心偏差大问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为:一种抽油机井口对正标杆仪，其特征在于:它包括从上到下依次设置的标杆、对点器和电磁器，其中标杆与对点器连接，对点器和电磁器之间通过连接盘连接；所述的对点器包括上基座和下基座，上基座和下基座之间设有调整脚螺栓，上基座设有圆水准器，通过调整脚螺栓使上基座有圆水准器处于水平位置，从而使标杆达到垂直于水平面的目的。
[0005]按上述方案，所述的连接盘与对点器和电磁器分别通过螺栓连接。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]1、首先利用套管中心找正尺将本装置的中心与抽油井套管中心极度接近，然后利用电磁器通电后的磁力将本装置固定在井口盲板上，最后利用对点器的调整螺栓将标杆调整到与水平面垂直，给抽油机安装提供一个稳固基点，从而有效地解决抽油机安装后驴头悬点与井口中心偏差大问题，避免采油树井口盘根磨损导致的渗、漏原油和二次检修发生的费用。
[0008]2、本实用新型加工简单，不受加工操作人员技术能力的限制，且质量容易控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
[0010]图中:1.标杆，2.对点器，3.调整螺栓，4.连接盘，5.第一连接螺栓，6.第二连接螺栓，7.电磁器。
【具体实施方式】
[0011]图1为本实用新型一实施例的结构示意图，它包括从上到下依次设置的标杆1、对点器2和电磁器7，其中标杆I与对点器2连接，对点器2和电磁器7之间通过连接盘4连接；所述的对点器2包括上基座和下基座，上基座和下基座之间设有调整螺栓3，上基座设有圆水准器，通过调整脚螺栓使上基座有圆水准器处于水平位置，从而使标杆达到垂直于水平面的目的。所述的连接盘4与对点器2的下基座通过第一连接螺栓5连接，连接盘4与电磁器7通过第二连接螺栓6连接。
[0012]使用时，首先利用套管中心找正尺将本装置的中心与抽油井套管中心极度接近，然后利用电磁器通电后的磁力(约100KG)将本装置固定在井口盲板上，最后利用对点器的调整螺栓将标杆调整到与水平面垂直，给抽油机提供一个稳固基点，使抽油机在无井口条件下安装的各部尺寸达到标准。
【权利要求】
1.一种抽油机井口对正标杆仪，其特征在于:它包括从上到下依次设置的标杆、对点器和电磁器，其中标杆与对点器连接，对点器和电磁器之间通过连接盘连接；所述的对点器包括上基座和下基座，上基座和下基座之间设有调整脚螺栓，上基座上设有圆水准器。
2.根据权利要求1所述的抽油机井口对正标杆仪，其特征在于:所述的连接盘与对点器和电磁器分别通过螺栓连接。
【文档编号】E21B43/00GK204002710SQ201420414002
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】彭喜良, 高原, 颜强, 贾庆, 黎瑶, 吴继农, 倪三蛮, 曹盛江, 邓小红 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂