一种环向预应力加固隧道管片及制作方法与流程

技术特征：
1.一种环向预应力加固隧道管片，其特征在于，包括拱底块，拱底块的两端分别设有一相邻块，任一相邻块的端部均紧贴一连接块，两连接块之间为封顶块；所述拱底块、相邻块、连接块和封顶块的外侧均设有预留凹槽，封顶块内部具有预留孔道；钢绞线通过预留凹槽将拱底块、相邻块、连接块和封顶块预紧后，端部贯穿并凸出于封顶块，凸出于封顶块的钢绞线被锁具固定实现预应力的施加；所述拱底块、相邻块、连接块和封顶块共同构成封闭的圆筒型结构；所述封顶块的内侧具有凸肋，预留孔道的一部分位于凸肋内部，锁具受到的与预应力相反的作用力施加在凸肋上。2.根据权利要求1所述的环向预应力加固隧道管片，其特征在于，所述预留凹槽至少为三条。3.根据权利要求1所述的环向预应力加固隧道管片，其特征在于，所述预留凹槽的直径大于钢绞线的直径。4.根据权利要求1所述的环向预应力加固隧道管片，其特征在于，位于封顶块内部相对应的预留孔道交叉连通。5.根据权利要求2所述的环向预应力加固隧道管片，其特征在于，相邻预留凹槽之间的距离相同。6.根据权利要求1所述的环向预应力加固隧道管片，其特征在于，所述凸肋与所述封顶块为一体成型的结构。7.一种制造权利要求1-6任一项所述环向预应力加固隧道管片方法，其特征在于，步骤如下：A、在拱底块、相邻块及连接块的背部等间距设置预留凹槽；B、在封顶块上设置凸肋，并在凸肋上设置预留孔道和预留凹槽；C、将钢绞线提前按照管片凹槽的位置布置好，通过拉拔钢绞线的两端确保钢绞线位于预留凹槽内；D、将钢绞线的两端分别插入封顶块内部相应的预留孔道中；E、插入封顶块，并对钢绞线施加预应力，利用锁具将钢绞线固定在凸肋上；F、对隧道管片进行背后注浆，完成预应力的施加。