隧道挖掘保护罩的制作方法

文档序号:12170523阅读:264来源:国知局
隧道挖掘保护罩的制作方法与工艺

本发明涉及隧道施工技术领域,尤其涉及了一种隧道挖掘保护罩。



背景技术:

当通过多种堆积体时,由于结构松散,颗粒间无胶结或胶结差,开挖后引起坍塌。工程地质灾害所引发的事故也非常多,这是在不清楚前方不良地质情况下,仍沿用不变的施工手段,没有及时采取有针对性的处理措施造成的。掌子面前方围岩破碎、节理发育、岩石走向垂直、岩层间有泥夹层、前方出现断层带等,这些不良地质极易引发塌方事故。因此,开发可自由移动的隧道挖掘保护装置具有重要意义。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种能够解决隧道挖掘过程中的塌方事故,有效保护施工安全,简化初期支护的隧道挖掘保护罩。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

隧道挖掘保护罩,其组成包括掘进端口、外侧端口、外防护板支撑板、易滑动底板、底角支撑加强保护板和环向加强肋,其特征在于:所述外防护板支撑板的竖直横断面为拱形或矩形,底部无防护板,厚度为5~50mm;所述掘进端口、外侧端口均为竖直,掘进端口截面高度大于外侧端口截面高度200~400mm,掘进端口、外侧端口之间设置为外防护板支撑板,且外防护板支撑板均匀连续过度;所述外防护板支撑板的内部设置若干环向加强肋,环向加强肋所在平面为竖直,并垂直外防护板支撑板,相邻环向加强肋之间的间距为200~500mm;在两侧外防护板支撑板的底部分别设置易滑动底板,易滑动底板为水平,宽度为200~400mm;在外防护板支撑板的内侧,或外侧,或内侧和外侧还设置底角支撑加强保护板,底角支撑加强保护板一端与易滑动底板连接,另一端与外防护板支撑板连接,底角支撑加强保护板的水平两端分别到达掘进端口和外侧端口,支撑整体稳定并保护易滑动底板。

所述易滑动底板的组成包括驱动轮、托链轮、导向轮、支重轮、平衡梁、钢板履带架和履带板,在钢板履带架的上部有多个托链轮,托链轮均匀分布;在钢板履带架的下部有多组支重轮,每组支重轮包括2~8个支重轮,各组支重轮的连接轴心分别与平衡梁相连接,平衡梁与钢板履带架连接,易滑动底板的一端为驱动轮,另一端为导向轮,驱动轮、托链轮、导向轮、支重轮的外侧为履带板。

所述外防护板支撑板的竖直横断面还可以为底部切掉的椭圆形或底部切掉的圆形。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置是一种可自由移动的隧道挖掘保护装置,其便于隧道挖掘施工,简化支护,最大程度保证人员和财产安全,且结构简单,便于加工与操作,挖掘不同隧道的可行性高。

附图说明

下面结合附图对本发明中的隧道挖掘保护罩作进一步说明:

图1为本发明隧道挖掘保护罩侧立面示意图;

图2为本发明隧道挖掘保护罩外侧端口立面示意图;

图3为易滑动底板示意图;

图中:1为掘进端口;2为外侧端口;3为外防护板支撑板;4为易滑动底板;5为底角支撑加强保护板;6为环向加强肋;4-1为驱动轮;4-2为托链轮;4-3为导向轮;4-4为支重轮;4-5为平衡梁;4-6为钢板履带架;4-7为履带板。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

一种隧道挖掘保护罩,如图1所示,其组成包括掘进端口1、外侧端口2、外防护板支撑板3、易滑动底板4、底角支撑加强保护板5和环向加强肋6,其特征在于:所述外防护板支撑板3的竖直横断面为拱形、矩形、底部切掉的椭圆形或底部切掉的圆形,底部无防护板,厚度为5~50mm;所述掘进端口1、外侧端口2均为竖直,掘进端口1截面高度大于外侧端口2截面高度200~400mm,掘进端口1、外侧端口2之间设置为外防护板支撑板3,且外防护板支撑板3均匀连续过度;所述外防护板支撑板3的内部设置若干环向加强肋6,环向加强肋6所在平面为竖直,并垂直外防护板支撑板3,相邻环向加强肋6之间的间距为200~500mm;在两侧外防护板支撑板3的底部分别设置易滑动底板4,易滑动底板4为水平,宽度为200~400mm;在外防护板支撑板3的内侧,或外侧,或内侧和外侧还设置底角支撑加强保护板5,底角支撑加强保护板5一端与易滑动底板4连接,另一端与外防护板支撑板3连接,底角支撑加强保护板5的水平两端分别到达掘进端口1和外侧端口2,支撑整体稳定并保护易滑动底板4。

所述易滑动底板4的组成包括驱动轮4-1、托链轮4-2、导向轮4-3、支重轮4-4、平衡梁4-5、钢板履带架4-6和履带板4-7,在钢板履带架4-6的上部有多个托链轮4-2,托链轮4-2均匀分布;在钢板履带架4-6的下部有多组支重轮4-4,每组支重轮4-4包括2~8个支重轮,各组支重轮4-4的连接轴心分别与平衡梁4-5相连接,平衡梁4-5与钢板履带架4-6连接,易滑动底板4的一端为驱动轮4-1,另一端为导向轮4-3,驱动轮4-1、托链轮4-2、导向轮4-3、支重轮4-4的外侧为履带板4-7。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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