本发明属于石油管道技术领域，特别是涉及一种热补偿石油管道管接箍结构。
背景技术：
目前，城市周边及部分有油气上窜置地表风险的油井需要进行封井作业，而油田开发初期部分老井未装下表层套管，因年久失修腐蚀严重，油井套管是油井结构中最主要的组成部分，国内外油井的套管结构为一根两端带有外螺纹的管柱体和它的一端连接一个内部上下带有螺纹的接箍，每一根套管可以互相连接。当油井完井后，套管柱外部由水泥与地层固定，当油井内温度提高时，套管因为热涨因素而伸长，由于水泥固井作用，套管伸长部分无处伸展，因此会造成套管柱弯曲或变形，甚至将油井内水泥环挤坏，造成地层串通、损坏，特别是热采井，油井套管变形损坏率高达80％以上。目前在技术上虽然有如预应力技术、热补偿伸缩器、采用高强度厚壁套管和预热固井等方法，上述问题仍然不能从根本上得到解决。
技术实现要素：
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种热补偿石油管道管接箍结构，具有结构简单，生产成本低，使用寿命长的特点。
为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
一种热补偿石油管道管接箍结构，包括钢管道2、外套3、管接箍，其特征在于，钢管道2两端各加装有一管接箍4，钢管道2内壁设置有内衬管1，管接箍外侧套接有外套3，管接箍4外表面与外套3内表面设置有可融性固体5或电热膜，管接箍4上连接有涡轮式流量计6。
进一步，所述可融性固体为环形结构，在环境温度低于一定值时为固体状态，当环境温度高于一定值时融化为液体状态。
进一步，所述外套为管形结构，外套为不锈钢隔热外套。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明结构简单，生产成本低，使用寿命长；通过在管接箍外表套接外套，管接箍和外套之间安装可融性固体或电热膜加强了石油管道的保温性能，管接箍使用时，管接箍连接有涡轮式流量计能够对管道中的流量进行实时测量。
附图说明
图1为本发明热补偿石油管道管接箍结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种热补偿石油管道管接箍结构，包括钢管道2、外套3、管接箍，其特征在于，钢管道2两端各加装有一管接箍4，钢管道2内壁设置有内衬管1，管接箍外侧套接有外套3，所述外套为管形结构，外套为不锈钢隔热外套。管接箍包括有一个上接箍、一个锁紧螺母、多个密封环和一个下接箍有序的装配在一起。管接箍4外表面与外套3内表面设置有可融性固体5或电热膜，管接箍4上连接有涡轮式流量计6。所述可融性固体为环形结构，在环境温度低于一定值时为固体状态，当环境温度高于一定值时融化为液体状态。管接箍包括有一个上接箍、一个锁紧螺母、多个密封环和一个下接箍有序的装配在一起。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。