一种小间距隧道支护装置的制作方法

文档序号:11979076阅读:314来源:国知局
一种小间距隧道支护装置的制作方法

本实用新型涉及一种隧道施工支护技术领域,特别涉及一种小间距隧道支护装置。



背景技术:

现有的格栅钢架隧道支护通过钢筋连接钢板进行支护,加强钢筋焊接在钢筋上,没有初期的定位,在固定时,需要多个工人进行帮衬才能完成,这样不仅容易出现误差,造成支护装置强度不够,同时浪费人力,降低工作效率,对于钢筋之间和支护架内部的加强支护并未多加利用,这样的支护在强度上过于薄弱,随着时间的推移,不能保证了隧道施工安全,容易出现隧道坍塌的现象,隧道的稳定性会产生很大的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种极大程度上保证了隧道施工安全,不容易出现隧道坍塌的现象,提高了隧道的稳定性的小间距隧道支护装置。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种小间距隧道支护装置,包括钢筋和铁板,所述的钢筋设置至少五组以上,钢筋的外部布设铁板,钢筋和铁板形成一拱形的支护架,相邻的钢筋之间设置连接钢筋,每组钢筋的钢筋壁上设置至少五个以上的第一定位孔,相邻两组的第一定位孔不在同一中心线上,所述的连接钢筋的两端面设置第二定位孔,所述的第二定位孔深度为10~20mm,通过螺栓将连接钢筋与钢筋进行固定,钢筋的中间位置设置加强架,所述的加强架呈拱形,加强架的一端位于钢筋拱形的上部,另一端位于钢筋拱形的下部,加强架的宽度是铁板总宽度的五分之二,所述的铁板的外表面设置导管,所述的导管上设置初期喷射支护混凝土层和二次衬砌混凝土层,所述的初期喷射支护混凝土层和二次衬砌混凝土层之间设置钢筋网。

进一步地,所述的第二定位孔为螺丝孔。

进一步地,所述的连接钢筋的直径为Φ25cm~Φ30cm。

本实用新型是一种小间距隧道支护装置,其有益效果为:

本实用新型在相邻的钢筋之间设置连接钢筋,对整体支护进行加强,同时先通过定位孔将连接钢筋和钢筋进行固定,然后进行焊接,避免连接钢筋在焊接时来回摆动,同时,在焊接过程中,不需要多余的人工来托着连接钢筋,节省人力,提高工作效率,在钢筋拱桥内部设置加强架,对钢筋的侧向位置进行加强,通过提高其侧面的稳定性来对隧道整体的强度进行加强,本实用新型保证了隧道施工安全,不容易出现隧道坍塌的现象,提高了隧道的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种小间距隧道支护装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种小间距隧道支护装置的侧面的结构示意图。

图3是本实用新型一种小间距隧道支护装置的连接钢筋的结构示意图。

附图中标号为:1为钢筋,2为连接钢筋,3为铁板,4为加强架,5为导管,6为第二定位孔,7为第一定位孔,8为螺栓,9为初期喷射支护混凝土层,10为二次衬砌混凝土层,11为钢筋网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:

如图1~图3所示,一种小间距隧道支护装置,包括钢筋1和铁板3,所述的钢筋1设置至少五组以上,钢筋的外部布设铁板3,钢筋1和铁板3形成一拱形的支护架,相邻的钢筋1之间设置连接钢筋2,所述的连接钢筋2的直径为Φ25cm~Φ30cm,每组钢筋1的钢筋壁上设置至少五个以上的第一定位孔7,相邻两组的第一定位孔7不在同一中心线上,所述的连接钢筋2的两端面设置第二定位孔6,所述的第二定位孔6为螺丝孔,所述的第二定位孔6深度为10~20mm,通过螺栓8将连接钢筋2与钢筋1进行固定,钢筋1的中间位置设置加强架4,所述的加强架4呈拱形,加强架4的一端位于钢筋1拱形的上部,另一端位于钢筋1拱形的下部,加强架4的宽度是铁板3总宽度的五分之二,所述的铁板3的外表面设置导管5,所述的导管5上设置初期喷射支护混凝土层9和二次衬砌混凝土层10,所述的初期喷射支护混凝土层9和二次衬砌混凝土层10之间设置钢筋网11。

以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

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