一种全联动定向射孔枪的制作方法

文档序号:12436179阅读:245来源:国知局
一种全联动定向射孔枪的制作方法与工艺

本实用新型涉及射孔枪技术领域,具体涉及一种全联动定向射孔枪。



背景技术:

射孔枪,是一种用于油气井射孔的器材,是石油现场用于完井或者固井的一种工具。目前,随着油田超低渗透油藏的全面开发,定方位定射角技术在油田的开采过程中得到了推广和应用,定方位定射角射孔能够达到射孔弹的射流方向与射孔孔段油层最大主应力方向平行,达到射孔孔道完全置身于指定油层中,从而进一步提高油流通道的渗透率,达到增产的目的。但是目前的定方位定射角技术射孔枪和射孔枪之间并不是整体结构,施工过程中也仅能测量第一根射孔枪的方位是否准确,进而判断射孔枪方位是否准确,而位于下方的射孔枪方位的准确性难以判断,常导致点火起爆后出现射孔方位错误并且方位无法测量的现象发生,严重影响施工中的射孔效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种全联动定向射孔枪,以克服目前的定方位定射角技术射孔枪和射孔枪之间并不是整体结构,施工过程中也仅能测量第一根射孔枪的方位是否准确,进而判断射孔枪方位是否准确,而位于下方的射孔枪方位的准确性难以判断,常导致点火起爆后射孔方位错误并且方位无法测量的现象发生,严重影响施工中的射孔效果的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全联动定向射孔枪,包括射孔枪身(1)、前扶正中间接头(201)、后扶正中间接头(202)、下轴承端盖(3)、上扶正体轴承(401)、弹性挡圈a(402)、下扶正体轴承(403)、弹性挡圈b(404)和弹架装置(5);所述射孔枪身(1)前端和中部分别可拆卸连接有前扶正中间接头(201)和后扶正中间接头(202),尾端可拆卸连接有下轴承端盖(3);所述前扶正中间接头(201)和后扶正中间接头(202)之间、后扶正中间接头(202)和下轴承端盖(3)之间各连接有一个弹架装置(5),所述前扶正中间接头(201)尾端通过上扶正体轴承(401)和弹性挡圈a(402)连接有弹架装置(5)前端,所述后扶正中间接头(202)前端通过下扶正体轴承(403)和弹性挡圈b(404)连接有弹架装置(5)尾端,所述后扶正中间接头(202)尾端通过上扶正体轴承(401)和弹性挡圈a(402)连接有弹架装置(5)前端,所述下轴承端盖(3)通过下扶正体轴承(403)和弹性挡圈b(404)连接有弹架装置(5)尾端。

进一步的,所述弹架装置(5)包括弹架(501)、装弹孔(502)、偏重块(503)、扶正环(504)、上扶正体(505)、标准螺栓a(506)、下扶正体(507)、标准螺栓b(508)和下扶正体导向销(509),所述弹架(501)上设有装弹孔(502),所述弹架(501)前部外壁固定连接有偏重块(503),中部外壁固定连接有扶正环(504),所述弹架(501)前端通过标准螺栓a(506)连接有上扶正体(505),尾端通过标准螺栓b(508)连接有下扶正体(507),所述下扶正体(507)尾部设有下扶正体导向销(509)。

进一步的,所述射孔枪身(1)前端和中部分别通过螺纹密封连接有前扶正中间接头(201)和后扶正中间接头(202),尾端通过螺纹配合连接有下轴承端盖(3)。

进一步的,所述弹架(501)前部外壁焊接有偏重块(503),中部外壁焊接有扶正环(504)。

进一步的,所述弹架(501)的孔密为1-16孔,相位为1-6相位。

本实用新型提供了一种全联动定向射孔枪,可以根据射孔施工的需要,实现全井段所有射孔枪内弹架整体完成调整角度和方位,从而保证射孔相位和角度的准确性,使其射流方向对准主应力方向或者指定方位射孔,避免点火起爆后射孔方位错误并且方位无法测量的现象发生,保证施工中的射孔效果。

附图说明

图1为本实用新型的总体装配结构示意图;

图2为本实用新型弹架装置的结构示意图;

图3为本实用新型弹架装置的俯视结构示意图。

图中:

1、射孔枪身;201、前扶正中间接头,202、后扶正中间接头;3、下轴承端盖;401、上扶正体轴承,402、弹性挡圈a,403、下扶正体轴承,404、弹性挡圈b;5、弹架装置,501、弹架,502、装弹孔,503、偏重块,504、扶正环,505、上扶正体,506、标准螺栓a,507、下扶正体,508、标准螺栓b,509、下扶正体导向销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示,其结构关系为:包括射孔枪身1、前扶正中间接头201、后扶正中间接头202和下轴承端盖3、上扶正体轴承401、弹性挡圈a402、下扶正体轴承403、弹性挡圈b404和弹架装置5;所述射孔枪身1前端和中部分别可拆卸连接有前扶正中间接头201和后扶正中间接头202,尾端可拆卸连接有下轴承端盖3;所述前扶正中间接头201和后扶正中间接头202之间、后扶正中间接头202和下轴承端盖3之间各连接有一个弹架装置5,所述前扶正中间接头201尾端通过上扶正体轴承401和弹性挡圈a402连接有弹架装置5前端,所述后扶正中间接头202前端通过下扶正体轴承403和弹性挡圈b404连接有弹架装置5尾端,所述后扶正中间接头202尾端通过上扶正体轴承401和弹性挡圈a402连接有弹架装置5前端,所述下轴承端盖3通过下扶正体轴承403和弹性挡圈b404连接有弹架装置5尾端。

优选的,所述弹架装置5包括弹架501、装弹孔502、偏重块503、扶正环504、上扶正体505、标准螺栓a506、下扶正体507、标准螺栓b508和下扶正体导向销509,所述弹架501上设有装弹孔502,所述弹架501前部外壁固定连接有偏重块503,中部外壁固定连接有扶正环504,所述弹架501前端通过标准螺栓a506连接有上扶正体505,尾端通过标准螺栓b508连接有下扶正体507,所述下扶正体507尾部设有下扶正体导向销509。

优选的,所述射孔枪身1前端和中部分别通过螺纹密封连接有前扶正中间接头201和后扶正中间接头202,尾端通过螺纹配合连接有下轴承端盖3。

优选的,所述弹架501前部外壁焊接有偏重块503,中部外壁焊接有扶正环504。

优选的,所述弹架501的孔密为1-16孔,相位为1-6相位。

具体的,弹架501为一体式铁弹架,中间无连接,弹架501的孔密根据施工设计可调整为1-16孔,相位可调整为1-6相位。弹架501前端安装上扶正体505,用标准螺栓a506固定,上扶正体轴承401由弹性挡圈a402固定在上扶正体505的下底座上,弹架501尾端用标准螺栓b508连接有下扶正体507,下扶正体轴承403和弹性挡圈b404安装在下扶正体507的底座上,弹性挡圈b404起到了限制下扶正体轴承403窜动和减震的作用。扶正环504焊接在弹架501上,起到扶正弹架501作用。按照射孔的设计要求偏重块503焊接在弹架501的一侧,在整个结构中起到了偏重的作用,使射孔轨迹能够按照设计相位行进,使射孔孔道完全置身于预计射孔油层中。射孔弹放进装弹孔502中,根据射孔弹自然坐落角度进行固定,使射孔弹相位始终保持在指定相位上。弹架总成和射孔弹组装完成后将弹架501装入射孔枪身1内,下扶正体轴承403固定在下轴承端盖3中,弹架装置5在射孔枪身1内能够更灵活自如的旋转,并在偏重块503的重力作用下,使对应的弹架501上的弹孔相位最终回到指定的射孔相位上。

安装时,每节单元枪下的下扶正体导向销509通过上扶正体505的导向斜面自动进入上扶正体505的定位开口中,射孔枪和射孔枪连接后所有的弹架501根据偏重块503的重力,使相位角自动调整达到设计要求,以此保证全井的射孔枪串按照设计要求的相位和角度正确连接。

本实用新型提出的一种全联动定向射孔枪不受压力,套管变型等外界因素的影响,故本实用新型的稳定性更可靠,通过地面试验,模拟射孔段管套斜度为15°20°25°30°35°40°时,确定方位的精度为±5°,完全可以达到射孔施工精度要求。

综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:可以根据射孔施工的需要,实现全井段所有射孔枪内弹架整体完成调整角度和方位,从而保证射孔相位和角度的准确性,使其射流方向对准主应力方向或者指定方位射孔,避免点火起爆后射孔方位错误并且方位无法测量的现象发生,保证施工中的射孔效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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