一种螺旋钻机的制作方法

本实用新型属于桩工机械技术领域，尤其是涉及一种螺旋钻机。

背景技术：

随着国家基础建设的发展，桩机和钻孔机械市场逐渐繁荣，长螺旋钻机和旋挖钻机各自占有了一定的领域，旋挖钻机主要用于大孔径水泥桩的钻、灌。 但成本很高，且在遇到一些松散的土质时，也难以保证灌注质量。 长螺旋钻机一般用于孔径较小的钻孔、灌桩。由于现有的螺旋钻杆在钻孔过程中发生偏差，从而影响打桩，螺旋钻杆上在钻孔后往往粘附有大量的泥土，不利于后续的钻孔，整体设计还不够合理。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种螺旋钻机[申请号：CN201320528409.1]，由驱动头和钻头组件构成，驱动头与钻头组件固定连接，钻头组件包括钻杆、包绕着钻杆的螺旋叶片、以及设置在钻杆末端的钻头，其特征在于：所述的螺旋叶片的底端设置有钻齿。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是螺旋钻杆在钻孔过程中发生偏差，从而影响打桩，螺旋钻杆上在钻孔后往往粘附有大量的泥土，不利于后续的钻孔，整体设计还不够合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，螺旋钻杆在钻孔过程中不容易发生偏差的螺旋钻机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本螺旋钻机包括机架，所述的机架上设有支撑杆，所述的支撑杆上纵向滑动连接有钻杆座，所述的钻杆座上轴向固定周向转动连接有螺旋钻杆，所述的螺旋钻杆与能够驱动螺旋钻杆转动的旋转驱动机构相连接，所述的钻杆座与能够驱动钻杆座纵向移动的纵向驱动机构相连接，所述的旋转驱动机构和纵向驱动机构分别与控制机构相连接，所述的螺旋钻杆包括螺旋分杆和导向分杆，所述的支撑杆上固定连接有与支撑杆相平行的导向套筒，所述的导向分杆插入导向套筒中且与导向套筒滑动连接，所述的支撑杆的下部设有挡泥板，所述的挡泥板上开有供螺旋分杆穿过的开口。旋转驱动机构使得螺旋钻杆转动实现钻孔，纵向驱动机构使得螺旋钻杆纵向移动实现孔的深入，导向套筒在螺旋钻杆的移动过程中对其具有导向作用，避免其发生偏差，挡泥板避免钻孔过程中泥土飞溅，整体设计合理，结构简单。

在上述的螺旋钻机中，所述的挡泥板上设有位于开口上部且与开口边缘相接的环形挡板，所述的开口内壁上设有若干能够将螺旋钻杆上的泥土刷下的泥刷，所述的泥刷包括泥刷座，所述的泥刷座上设有刷毛。泥刷能够将粘附在螺旋钻杆上的泥土刷下，利于螺旋钻杆后续的钻孔。

在上述的螺旋钻机中，所述的开口内壁上设有与螺旋钻杆的螺纹结构相配合的螺纹安装槽，所述的泥刷座固定在螺纹安装槽中。泥刷沿着螺纹安装槽螺旋分布，与螺旋钻杆的螺纹结构相配合，利于将泥土刷下。

在上述的螺旋钻机中，所述的螺纹安装槽上设有位于泥刷座之间的喷水头，所述的喷水头通过设置在挡泥板内的通水通道与水源相连接。在泥刷工作时，喷水头喷水，利于将螺旋钻杆上的泥土刷下。

在上述的螺旋钻机中，所述的支撑杆和机架之间设有加强杆，所述的加强杆与机架之间形成45度夹角。利于结构稳固。

与现有的技术相比，本螺旋钻机的优点在于：旋转驱动机构使得螺旋钻杆转动实现钻孔，纵向驱动机构使得螺旋钻杆纵向移动实现孔的深入，导向套筒在螺旋钻杆的移动过程中对其具有导向作用，避免其发生偏差，挡泥板避免钻孔过程中泥土飞溅，整体设计合理，结构简单。泥刷能够将粘附在螺旋钻杆上的泥土刷下，利于螺旋钻杆后续的钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的俯视图。

图中，机架1、支撑杆2、钻杆座3、螺旋钻杆4、螺旋分杆5、导向分杆6、导向套筒7、挡泥板8、环形挡板9、泥刷10、泥刷座11、刷毛12、喷水头13、加强杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本螺旋钻机包括机架1，机架1上设有支撑杆2，支撑杆2上纵向滑动连接有钻杆座3，钻杆座3上轴向固定周向转动连接有螺旋钻杆4，螺旋钻杆4与能够驱动螺旋钻杆4转动的旋转驱动机构相连接，钻杆座3与能够驱动钻杆座3纵向移动的纵向驱动机构相连接，旋转驱动机构和纵向驱动机构分别与控制机构相连接，螺旋钻杆4包括螺旋分杆5和导向分杆6，支撑杆2上固定连接有与支撑杆2相平行的导向套筒7，导向分杆6插入导向套筒7中且与导向套筒7滑动连接，支撑杆2的下部设有挡泥板8，挡泥板8上开有供螺旋分杆5穿过的开口。旋转驱动机构使得螺旋钻杆4转动实现钻孔，纵向驱动机构使得螺旋钻杆4纵向移动实现孔的深入，导向套筒7在螺旋钻杆4的移动过程中对其具有导向作用，避免其发生偏差，挡泥板8避免钻孔过程中泥土飞溅，整体设计合理，结构简单。

其中，挡泥板8上设有位于开口上部且与开口边缘相接的环形挡板9，开口内壁上设有若干能够将螺旋钻杆4上的泥土刷下的泥刷10，泥刷10包括泥刷座11，泥刷座11上设有刷毛12。泥刷10能够将粘附在螺旋钻杆4上的泥土刷下，利于螺旋钻杆4后续的钻孔。开口内壁上设有与螺旋钻杆4的螺纹结构相配合的螺纹安装槽，泥刷座11固定在螺纹安装槽中。泥刷10沿着螺纹安装槽螺旋分布，与螺旋钻杆4的螺纹结构相配合，利于将泥土刷下。螺纹安装槽上设有位于泥刷座11之间的喷水头13，喷水头13通过设置在挡泥板8内的通水通道与水源相连接。在泥刷10工作时，喷水头13喷水，利于将螺旋钻杆4上的泥土刷下。支撑杆2和机架1之间设有加强杆14，加强杆14与机架1之间形成45度夹角。利于结构稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。