井口数据集成智能装置的制作方法

本实用新型涉及一种胜利油田信息采集装置，特别是涉及一种井口数据集成智能装置。

背景技术：
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在油田注水井的运行中，井口油压及套压是分析、诊断抽注水井是否正常运行的一种有效手段，也是对注水井日常管理的重要组成部分，通过注水井的油管压力及套管压力可以判断注水井的工作状况。传统的井口压力采集方式是靠人工的巡检和录取，根据采油厂的注水井分布特点，人工巡检耗时大，难以掌握注水井的实时状况，不能对注水井的压力变化趋势做有效的分析。

现行的无线压力采集系统面临着干扰过大，功耗过高，响应不及时等方面的问题。目前石化行业大多采用30分钟/次的无线采集频率，但在实际生产过程中，仍存在不能有效的监测连续状态，同时面临丢包率高、传输距离受限的情况。

技术实现要素：
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针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种井口数据集成智能装置，其技术方案是：

一种井口数据集成智能装置，主要包括数据采集装置和无线数据录取终端，数据采集装置和无线录取终端无线网络连接，数据采集装置包括保护外壳箱体、压力采集单元、信号处理单元、供电系统和无线发射单元，信号处理单元和供电系统置于保护外壳箱体内，压力采集单元设有压力传感器，信号处理单元设有430芯片，压力采集单元固定于保护外壳箱体底端且一端通过导线顺序连接信号处理单元及供电系统，另一端置于保护外壳箱体底部下端；无线发射单元一端连接信号处理单元，另一端穿过保护外壳箱体置于保护外壳箱体外端。

上述方案可进一步改进为：

所述压力传感器为数字压力传感器。

所述的数字压力传感器设有核心部件电阻应变片。

所述电阻应变片为金属应变片。

所述金属应变片为丝状应变片。

所述金属应变片为金属箔状应变片。

所述电阻应变片为半导体应变片。

无线数据录取终端包括手持终端、服务器和显示器，手持终端通过GPRS连接服务器，服务器连接显示器。

无线发射单元为高增益天线。

通过本技术方案，可以实现低功耗高效率，传输距离能达到500米；同时实现了压力传感器和信号传输的集成智能设计，结构简单，安装方便，使用期限长，实现了防雨防盗。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是数据采集装置结构示意图；

其中，1、保护外壳箱体；2、信号处理单元；3、保护外壳箱体底部；4、高增益天线；5、压力采集单元；6、供电系统；7、数据采集装置；8、手持终端；9、服务器；10、显示器。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种井口数据集成智能装置，主要包括数据采集装置和无线数据录取终端，数据采集装置和无线录取终端无线连接，数据采集装置包括保护外壳箱体1、压力采集单元5、信号处理单元2、供电系统6和无线发射单元4，信号处理单元2和供电系统6置于保护外壳箱体1内，压力采集单元5设有数字压力传感器，信号处理单元2设有430芯片，压力采集单元5固定于保护外壳箱体1底端且一端通过导线顺序连接信号处理单元2及供电系统6，另一端置于保护外壳箱体底部3下端；高增益天线4一端连接信号处理单元2，另一端穿过保护外壳箱体1置于保护外壳箱体1外端；数字压力传感器设有核心部件电阻应变片。无线数据录取终端包括手持终端8、服务器9和显示器10，手持终端8通过GPRS连接服务器9，服务器9连接显示器10，保护外壳箱体底部3焊接于保护外壳箱体1，可以防盗，保护外壳箱体1及其底部采用不锈钢材质。

电阻应变片的工作原理是：通常是将电阻应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，从而使阻抗的变化转换成数字信号。

数据采集装置7直接接触井口，压力采集单元5下端通过和井口压力源直接接触，压力变化时数字压力传感器内的电阻应变片阻值发生改变，从而将压力信号变为电信号，传送至信号处理单元2，通过信号处理单元2内的430芯片将电信号转化为无线信号，通过高增益天线4发射，然后无线信号进入无线数据录取终端，通过物联网WSN发布，信号会在一定范围内被手持终端8录取，最终通过GPRS发送到服务器9和显示器10的软件界面的网页上。

供电系统6用于给信号处理单元2提供电压，因此井口数据采集装置，具备自供电能力，无需外接电源，实现连续稳定工作800天；而且具备无线发射信号功能，且其频率为2s/次，无线通讯范围是500m，实现工业级无线通讯。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。