一种新型液压膨胀锚杆的制作方法

本实用新型涉及采矿中的巷道支护设备，具体涉及一种新型液压膨胀锚杆。

背景技术：

锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式，尤其在当今的采矿支护领域具有十分广泛的应用。具体来说用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。目前所用的各种锚杆，对于安装的要求较高，主要涉及钻孔的精度、各个参数的配合、钻机的扭矩等方面，对于各种复杂情况的巷道适应性较差，尤其当施工环境十分恶劣的时候锚杆支护的施工十分困难。

技术实现要素：

为了克服锚杆支护现有的各种不足和缺点，本实用新型的目的是提供一种新型液压膨胀锚杆，解决安装精度高，受环境影响大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型液压膨胀锚杆，包括两用阀（由单向阀和卸载阀组成）、螺母、托板、液压腔、瓣状套管、顶撑板、环形液压支柱、锚杆、下助胀锚杆体、上助胀锚杆体。其主要特征是：锚杆中部设置有一定厚度的膨胀式瓣状套管（瓣状套管由刚性较大的特殊材料制成，在环形液压支柱泄压后可自行复位），瓣状套管顶端由沿圆周方向分布的四个弧形瓣件对接构成，每个弧形瓣件两端对应瓣状套管轴线的夹角为90°，底端为普通套管，整个瓣状套管套在锚杆上，瓣状套管顶、底端分别与助胀锚杆体和顶撑板接触，其中助胀锚杆体分为上助胀锚杆体和下助胀锚杆体，上、下助胀锚杆体均为圆锥形体，为了保证上、下助胀锚杆体嵌入瓣状套管内，使上、下助胀锚杆体的外径和瓣状套管的弧形瓣件的内径相匹配，顶撑板与环形液压支柱接触，而环形液压支柱与液压腔相连，液压腔穿过杆体内连接两用阀，外部液体可通过两用阀注入，并且可通过两用阀进行泄压，两用阀连接锚杆末端。

本实用新型的有益效果是：

将锚杆放入钻孔并到达指定位置，无需进行注浆，通过液压作用锚杆中部的环形液压支柱不断将瓣状套管顶向上助胀锚杆体和下助胀锚杆体，瓣状套管的四个弧形瓣件经助胀锚杆体作用后不断扩张，增大了锚杆与岩体的摩擦力，且弧形瓣件间各成90°夹角，因此可以将瓣状套管与围岩的受力有效地分散到四个锚固部位，在巷道报废后可进行泄压将锚杆回收再次使用，且施工方便，施工精度要求低。

附图说明

图1为新型液压膨胀式可回收锚杆的正视图。

图2为A-A剖面图。

图3为B-B剖面图。

其中1为两用阀；2为螺母；3为托板；4为液压腔；5为瓣状套管；6为顶撑板；7为环形液压支柱；8为锚杆；9下助胀锚杆体；10为上助胀锚杆体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步叙述。

根据附图1，一种新型液压膨胀锚杆，包括主要的锚杆8，其主要特征是锚杆中部设有膨胀式瓣状套管5，瓣状套管5顶端与上助胀锚杆体10或者下助胀锚杆体9接触，底端与顶撑板6接触，顶撑板6与环形液压支柱7接触，环形液压支柱7与液压腔4相连，锚杆底部设有托板3，托板3外设螺母2，液压腔4穿过杆体内连接两用阀1，两用阀1连接锚杆8末端。将锚杆8放入钻孔中并到达指定位置，外部液体通过两用阀1注入液压腔4，随后环形液压支柱7将瓣状套管5顶向上助胀锚杆体10和下助胀锚杆体9，瓣状套管5随之被撑开，然后接触到岩体，增大了锚杆与岩体的摩擦力，在巷道报废后可通过两用阀1进行泄压，环形液压支柱7和瓣状套管5分别复位，将锚杆回收进行下次使用。

所述的上助胀锚杆体10和下助胀锚杆体9的组数可根据实际所需锚杆长度设定，仅在此示意一组。