一种新型液压膨胀式可回收锚杆的制作方法

本发明涉及采矿中的巷道支护技术领域，具体涉及一种新型液压膨胀式可回收锚杆。

背景技术：

锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式，尤其在当今的采矿支护领域具有十分广泛的应用。具体来说用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。目前所用的各种锚杆，对于安装的要求较高，主要涉及钻孔的精度、各个参数的配合、钻机的扭矩等方面，对于各种复杂情况的巷道适应性较差，尤其当施工环境十分恶劣的时候锚杆支护的施工十分困难，另外有些锚杆需要等待浆体凝固之后才可使用，并且不可回收，造成了浪费。

技术实现要素：

针对目前多数锚杆安装要求高，地质条件适应性差，需进行注浆，不可回收等问题，本发明的目的是提供一种新型的液压膨胀式可回收锚杆。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型液压膨胀式可回收锚杆，包括两用阀1（由单向阀和卸载阀组成）、螺母2、托板3、液压腔4、环形支板5、伸缩支柱6和8、锚杆7、顶撑板9、瓣状套管10、助胀锚杆头11。其主要特征是：锚杆7的顶端附近设置有具有一定厚度的膨胀式瓣状套管10（瓣状套管由刚性较大的特殊材料制成，在伸缩支柱泄压后可自行复位），瓣状套管10上部由沿圆周方向分布的三个弧形瓣件对接构成，每个弧形瓣件两端对应瓣状套管轴线的夹角为120°，下部仍为普通套管，整个瓣状套管10套在锚杆7上，瓣状套管的上、下端分别与助胀锚杆头11和顶撑板9接触，助胀锚杆头11为圆锥形体，为了保证助胀锚杆头11下部嵌入瓣状套管10内，使助胀锚杆头11下部的外径和瓣状套管10上端的弧形瓣件的内径相匹配，顶撑板9位于伸缩支柱8之上，伸缩支柱8下端与液压腔4相连，液压腔4穿过杆体内连接两用阀1，外部液体可通过两用阀1注入，并且可通过两用阀1进行泄压，两用阀1连接锚杆末端。在托板3和瓣状套管10之间的锚杆杆体上布置有多组与伸缩支柱6相连的环形支板5，每组环形支板由沿圆周方向分布的三个环形支板所组成，且每组中与环形支板相连的三个伸缩支柱间互成120°夹角，所述的环形支板外均设有锯齿状防滑垫片，以增大摩擦力。

本发明的有益效果是：

将锚杆放入钻孔并到达指定位置，无需进行注浆，通过液压产生两方面的作用，一方面，在锚杆顶部通过顶撑板伸缩支柱不断将瓣状套管向上顶，使瓣状套管的三个弧形瓣件经助胀锚杆头作用后不断扩张，增大了锚杆与岩体的摩擦力；另一方面锚杆中部的环形支板在液压作用下与岩体产生较大摩擦力，从而保证环形支板与钻孔周围的岩石紧密楔合。这两方面的作用将锚杆的受力有效地分散到其四个锚固部位，在巷道报废后可进行泄压将锚杆回收再次使用。

附图说明

图1为新型液压膨胀式可回收锚杆的正视图。

图2为A-A剖面图。

图3为B-B剖面图。

其中1为两用阀；2为螺母；3为托板；4为液压腔；5为环形支板；6、8为伸缩支柱；7为锚杆；9为顶撑板；10为瓣状套管；11为助胀锚杆头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步叙述。

根据附图1，一种新型液压膨胀式可回收锚杆，包括主要的锚杆7，其主要特征是锚杆顶端设有膨胀式瓣状套管10，瓣状套管上部是助胀锚杆头11，下部是顶撑板9，顶撑板位于伸缩支柱8之上，锚杆另一端设有托板3，托板3外设螺母2，锚杆中部亦设有伸缩支柱6，伸缩支柱6上端连接环形支板5，下端连接液压腔4，液压腔4 穿过杆体内连接两用阀1，两用阀1连接锚杆7末端。将锚杆放入钻孔中并到达指定位置，外部液体通过两用阀1注入液压腔，随后伸缩支柱6、8分别撑起环形支板5和瓣状套管10，瓣状套管10不断向上运动经助胀锚杆头11作用后被撑开，然后接触到岩体，增大了锚杆与岩体的摩擦力，中部的环形支板5也在伸缩支柱6的作用下对岩体产生压力，使锚杆和岩体间产生较大的摩擦力，在巷道报废后可通过两用阀1进行泄压，环形支板5和瓣状套管10分别复位，将锚杆回收可进行下次使用。

所述的环形支板5组数可根据实际所需锚杆长度设定，仅在此示意三组。

所述的环形支板5外设有锯齿状防滑垫片，以增大摩擦力。