一种封隔器的制作方法

本实用新型涉及一种用于油井、气井等矿井中封隔下部油、气、水层的封堵工具，特别涉及一种封隔器。

背景技术：

油田开发过程中，为了解决层间矛盾，控制油井含水上升速度和油田综合含水率的上升速度，需要进行分层注水。封隔器是分层注水过程中的必要工具，封隔器位于油管和套管之间，当封隔器的胶筒承受轴向载荷时，会使胶筒轴向压缩变形和径向扩张变形，使得胶筒与套管之间产生接触压力，该接触压力会密封油管与套管内壁之间的环形通道，最终实现采油工艺中的堵封。

目前，封隔器的结构一般包括上接头2、封隔器主体3、下接头4和中间接头1，且中间接头1设置在封隔器主体3的中部位置，在中间接头1与封隔器主体3之间还设置有一O型密封圈5。上述结构中，中间接头1与封隔器主体3通过O型密封圈5实现密封，其具体的为在中间接头1的外壁上开一容O型密封圈5嵌入的环形凹槽，采用这种密封方式，O型密封圈5安装不稳定，容易发生位移，而且0星密封圈5与中间接头1及封隔器主体3之间为点接触，密封效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性能好的封隔器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种封隔器，其创新点在于：包括

一封隔器主体，该封隔器主体为一圆管结构，在封隔器主体的两端分别固定连接有一上接头、一下接头，所述上接头与下接头均为圆环结构，且上接头的内径大于封隔器主体的内径；

一中间接头，所述中间接头安装在封隔器主体内并位于其中部位置，在中间接头与封隔器主体之间还设置有一T型密封圈，该T型密封圈分别紧贴中间接头的外壁与封隔器主体的内壁，所述T型密封圈通过一限位螺帽固定在中间接头上，所述限位螺母与中间接头之间螺纹固定，同时在限位螺母上具有一容T型密封圈安装的T形通孔。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，对于中间接头与封隔器主体之间采用T型密封圈形成密封，从而增大了T型密封圈与中间接头、封隔器主体的接触面积，提高密封效果，另外，对于T型密封圈采用限位螺母固定在中间接头上，并配合T型密封圈的形状，从而很好的对T型密封圈进行限位，避免其发生位移，保证密封效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为传统的封隔器的示意图。

图2为本实用新型中的封隔器的示意图。

图3为图2的A部放大示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图2所示的一种封隔器，包括

一封隔器主体1，该封隔器主体1为一圆管结构，在封隔器主体1的两端分别固定连接有一上接头2、一下接头3，上接头2与下接头3均为圆环结构，且上接头2的内径大于封隔器主体1的内径，在下接头3的左端设有内螺纹，封隔器本体1的右端设有外螺纹，下接头3的左端与封隔器本体1的右端通过螺纹连接固定，进而下接头3的左端与封隔器本体1的右端形成一个紧贴的台阶面，下接头3的内径等于封隔器本体1的内径。

一中间接头4，如图3所示的示意图可知，中间接头4安装在封隔器主体1内并位于其中部位置，在中间接头4与封隔器主体1之间还设置有一T型密封圈5，该T型密封圈5分别紧贴中间接头4的外壁与封隔器主体1的内壁，T型密封圈5通过一限位螺帽6固定在中间接头4上，限位螺母6与中间接头4之间螺纹固定，同时在限位螺母6上具有一容T型密封圈5安装的T形通孔。对于中间接头4与封隔器主体1之间采用T型密封圈5形成密封，从而增大了T型密封圈5与中间接头4、封隔器主体1的接触面积，提高密封效果，另外，对于T型密封圈5采用限位螺母6固定在中间接头4上，并配合T型密封圈5的形状，从而很好的对T型密封圈5进行限位，避免其发生位移，保证密封效果。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。