一种动力猫道输送臂的防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种动力猫道输送臂的防护装置，属石油钻采设备技术领域。

背景技术：

随着石油行业的快速发展，石油设备在开采过程中的智能化、自动化也不断发展,在钻修井过程中使用的动力猫道在近十年的发展也极为迅速，动力猫道能将地面管排架上的管柱快速输送到钻台，在原有的动力猫道输送过程中，输送臂的两侧有的未装有安全保护装置，有的安全保护装置存在可靠性差、结构复杂、程序复杂、工作一段时间容易失效等问题，与之同时带来了输送过程安全风险高、稳定性差等问题。因此，需要对动力猫道输送臂的安全装置进行深入研究，在此基础上，本实用新型设计了一种动力猫道输送臂的防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单的、安全可靠性高的动力猫道输送臂的防护装置。

本实用新型的技术方案是：

一种动力猫道输送臂的防护装置，包括动力猫道输送臂本体和顶升部件，其特征在于：动力猫道输送臂本体的两侧对称设置有顶升部件，所述的顶升部件由液压油缸、连杆、下滑块、上滑块和安全销杆构成，动力猫道输送臂本体上通过纵向滑槽活动安装有上滑块，上滑块上固装有安全销杆，纵向滑槽下方一侧的动力猫道输送臂本体上通过横向滑槽活动安装有下滑块，下滑块和上滑块之间设置有连杆，连杆的一端通过销轴与下滑块活动连接，连杆的另一端通过销轴与上滑块活动连接，连杆下方的动力猫道输送臂本体上通过销轴安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆上设置有滚轮，液压油缸通过滚轮与连杆滑动连接。

所述的连杆中间部位设置有弧形的滚轮凹槽。

所述的顶升部件由液压油缸、连杆、推拉杆、上滑块和安全销杆构成，动力猫道输送臂本体上通过对称设置的纵向滑槽活动安装有上滑块，上滑块上部固装有安全销杆，上滑块下部通过销轴活动装有推拉杆，上滑块的下方通过销钉对称设置连杆，连杆的下方固装有液压油缸，连杆的一端与推拉杆通过销轴活动连接，连杆的另一端通过弹性环与液压油缸的活塞杆连接。

所述的连杆上设置有销钉滑槽。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该动力猫道输送臂的防护装置结构简单，成本低，采用液压控制，远程操作，能防止动力猫道输送管柱时输送臂上的管柱滚落，保证动力猫道输送臂工作时的安全。整个装置安全可靠性高，大大提高了了管柱输送过程的安全性，提高了管柱输送效率，提高了现场输送时的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：1、动力猫道输送臂本体，2、上滑块，3、纵向滑槽，4、安全销杆，5、连杆，6、液压油缸，7、横向滑槽，8、下滑块，9、推拉杆，10、弹性环，11、销钉，12、销钉滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1：

该动力猫道输送臂的防护装置包括动力猫道输送臂本体1和顶升部件，动力猫道输送臂本体1的两侧对称设置有顶升部件，所述的顶升部件由液压油缸6、连杆5、下滑块8、上滑块3和安全销杆4构成，动力猫道输送臂本体1上通过纵向滑槽2活动安装有上滑块3，上滑块3上固装有安全销杆4，纵向滑槽2下方一侧的动力猫道输送臂本体1上通过横向滑槽7活动安装有下滑块8，下滑块8和上滑块3之间设置有连杆5，连杆5的一端通过销轴与下滑块8活动连接，连杆5的另一端通过销轴与上滑块3活动连接，连杆5下方的动力猫道输送臂本体1上通过销轴安装有液压油缸6，液压油缸6的活塞杆上设置有滚轮，液压油缸6通过滚轮与连杆5滑动连接，所述连杆5的中部设置有弧形的滚轮凹槽。

当管柱需要翻入到动力猫道输送臂本体1的V型槽中时，控制液压油缸6收缩一定长度，连杆5的支撑力消失，上滑块3在自身重力作用下在纵向滑槽2中向下移动，连杆5以销轴为轴线转动下移，同时推动下滑块8在横向滑槽7中向左移动，这样安全销杆4就逐渐收缩至动力猫道输送臂本体1的上端面以下，此时连杆5与液压油缸6再次滑动接触，上滑块3不再下移，使安全销杆4在管柱翻入动力猫道输送臂本体1的V型槽时不造成干涉；当管柱已位于动力猫道输送臂本体1的V型槽后，动力猫道输送臂要输送管柱时，控制液压油缸6伸开，液压油缸6以销轴为轴心转动使活塞杆上的滚轮在连杆5上的滚轮凹槽中滑动向上推动连杆5，在连杆5的作用下，下滑块8在横向滑槽7中向左运动，上滑块3在纵向滑槽2中向上滑动使安全销杆4伸出到动力猫道输送臂本体1的上端面以上，以防止运输过程中管柱从动力猫道输送臂本体1上滚落，提高作业施工时的安全系数。（参见附图1）

实施例2：

顶升部件由液压油缸6、连杆5、推拉杆9、上滑块3和安全销杆4构成，动力猫道输送臂本体1上通过对称设置的纵向滑槽2活动安装有上滑块3，上滑块3与纵向滑槽2之间存有一定的晃动间隙，且上滑块3在重力作用下不能自由下移，上滑块3上部固装有安全销杆4，上滑块8下部通过销轴活动装有推拉杆9，上滑块3的下方通过销钉对称设置连杆5，连杆5的下方固装有液压油缸6，连杆5的一端与推拉杆9通过销轴活动连接，连杆5上销钉11处设置有销钉滑槽12，使连杆5能够在销钉11处存有一定的活动空间，使得在推拉上滑块3出现卡住现象时能够通过销钉滑槽12自行调节。

连杆5的另一端通过弹性环10与液压油缸6的活塞杆连接。

当管柱需要翻入到动力猫道输送臂本体1的V型槽中时，液压油缸6伸开，使左侧的连杆5以销钉11为轴心做逆时针转动，右侧的连杆5以销钉11为轴心做顺时针转动，在连杆5的作用下，左右两侧的推拉杆9就带动上滑块3在纵向滑槽2中向下运动，使安全销杆4收缩至动力猫道输送臂本体1的上端面以下，使安全销杆4在管柱翻入动力猫道输送臂本体1的V型槽时不造成干涉；当管柱已位于动力猫道输送臂1的V型槽后，动力猫道输送臂要输送管柱时，控制液压油缸6收缩，使得左侧的连杆5以销钉11为轴心做顺时针转动，右侧的连杆5以销钉11为轴心做逆时针转动，在连杆5的作用下，左右两侧的推拉杆9就带动上滑块3在纵向滑槽2中向上运动，使安全销杆4伸出至动力猫道输送臂本体1的上端面以上，以防止运输过程中管柱从动力猫道输送臂本体1上滚落，提高作业施工时的安全系数。（参见附图2）

该防护装置采用液压控制，安全可靠，根据作业需求来顶升或收缩安全销杆，解决了现有动力猫道输送臂未装防护装置或安装的防护装置解雇复杂、容易失效的问题，为油田作业中管柱的运送提供安全保证。