矿井进风井口温度调节系统的制作方法

本实用新型涉及一种温度节能智能调节系统，尤其涉及一种矿井进风井口温度调节系统。

背景技术：

在生产过程中，矿井需要跟外界通风，即矿井要通过出风井口连续不断的排出被污染的空气，同时地面上新鲜的空气通过进风井口连续不断的补充进入矿井中，以确保井下作业人员的生命安全。通常，为保证矿井下设备的正常运行和作业人员的正常工作，矿井下的空气温度需维持在20℃至30℃，蕴含较大的低温热能。

然而在冬季时，地面的温度普遍低于0摄氏度，部分地区更是低于零下20摄氏度，矿井在通风过程中，进风井口处的低温空气进入矿井后，与矿井内部空气湿度较大的空气交汇，使矿井的进风井口处容易结冰，影响矿井正常通风，所结的冰柱若掉进矿井，会影响井下作业人员的工作安全和设备的运行安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中冬季矿井进风井口的空气温度过低易结冰的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种矿井进风井口温度调节系统，包括：

温度传感器，设置于进风井口，用于检测进风井口的空气温度；

控制器，接收所述温度传感器的检测信号，当进风井口空气的温度低于设定温度时，输出加热控制信号；

加热单元，接收到所述加热控制信号后释放热能。

可选地，上述矿井进风井口温度调节系统中，所述加热单元包括回风换热装置、循环泵和进风换热装置，其中：

所述回风换热装置，设置于出风井口处，所述进风换热装置，设置于进风井口处；

所述回风换热装置出口与所述循环泵入口、所述循环泵出口与所述进风换热装置入口、所述进风换热装置出口与所述回风换热装置入口之间均通过管道连接，形成热传递介质的流动回路；

所述循环泵，接收到所述加热控制信号后启动，控制热传递介质在所述流动回路中循环。

可选地，上述矿井进风井口温度调节系统中，所述加热单元还包括电加热风幕机；

所述电加热风幕机设置于进风井口处，接收到所述加热控制信号后启动加热功能。

可选地，上述矿井进风井口温度调节系统，还包括：

流量传感器，设置于进风井口处，用于检测进风井口空气的流量；

所述控制器，接收所述流量传感器的检测信号，当进风井口空气的流量低于设定空气流量值时，输出通风控制信号；

通风单元，接收到所述通风控制信号后启动通风功能。

可选地，上述矿井进风井口温度调节系统中，所述通风单元包括电加热风幕机；

所述电加热风幕机设置于进风井口处，当接收到所述通风控制信号后启动通风功能。

可选地，上述矿井进风井口温度调节系统中，所述通风单元包括通风风机；

所述通风风机设置于出风井口处，当接收到所述通风控制信号后启动通风功能。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：

温度传感器检测进风井口的空气温度，当控制器接收到的温度检测信号，当该信号小于设定温度时，输出加热控制信号，控制加热单元释放热能，使进风井口的空气温度上升，如此，进风井口的空气与矿井内部湿度较大空气交汇时，也不会在进风井口结冰，保证了进风井口的正常通风和井下作业人员的工作安全和设备的运行安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的矿井进风井口温度节能智能调节系统的原理框图。

图2为本实用新型实施例所述的矿井进风井口温度节能智能调节系统中加热单元的原理框图。

图3为本实用新型另一个实施例所述的矿井进风井口温度节能智能调节系统的原理框图。

具体实施方式

下面将结合附图进一步描述本实用新型的实施例。

图1为本实用新型实施例所述的矿井进风井口温度节能智能调节系统的原理框图，包括温度传感器1、控制器2和加热单元3。为防止矿井进风井口的空气温度过低而导致结冰，温度传感器1应设置于进风井口处，用于检测进风井口的空气温度，并将检测信号发送至控制器2。控制器2在接收到所述温度传感器1的检测信号后，与设定温度比对，当检测信号低于设定温度时，输出加热控制信号；由于矿井所在地区不同，相应地，大气压力就会不同，能导致矿井进风井口结冰的空气温度自然也就不同，故所述设定温度可根据不同地区不同矿井而自行设定，例如零下2摄氏度或零下5摄氏度。加热单元3在接收到控制器2发出的加热控制信号后，释放热能，为矿井进风井口的低温空气加热。

上述实施例中，当控制器2接收到的温度检测信号小于设定温度时，输出加热控制信号，控制加热单元3释放热能，使进风井口的空气温度上升，如此，进风井口的空气与矿井内部湿度较大空气交汇时，也不会在进风井口结冰，保证了进风井口的正常通风和井下作业人员的工作安全和设备的运行安全。

所述加热单元3可为电加热风幕机。所述电加热风幕机设置于进风井口处，当接收到所述加热控制信号后控制启动加热功能。所述电加热风幕机在启动加热功能的同时，还兼有通风的功能，不仅能为进风井口的低温空气加热，以避免进风井口结冰，同时还促进了井下空气的流通。

由于矿井的出风井口的空气蕴含大量的低温热能，若通过收集该低温热能，并将其用于加热进风井口的低温空气，可达到节能环保的目的。故所述加热单元3可包括回风换热装置31、循环泵32和进风换热装置33。如图2所示，所述回风换热装置31设置于出风井口处，可使出风井口处的热空气的热能传递给热传递介质；所述进风换热装置33设置于进风井口处，用于将热传递介质中的热能传递给进风井口处的低温空气；所述回风换热装置31的出口与所述循环泵32的入口、所述循环泵32的出口与所述进风换热装置33的入口、所述进风换热装置33的出口与所述回风换热装置31的入口之间均通过管道连接，形成热传递介质的流动回路，所述管道外层设置有保温层，内置热传递介质，以避免热传递介质热能的流失；所述循环泵32为热传递介质循环的能量来源，可接受所述控制器2的控制，当接收到所述加热控制信号后启动，控制热传递介质在所述流动回路中循环。

由于出风井口的空气的低温热能有限，当进风井口的空气温度过低，采用回风换热装置31、循环泵32和进风换热装置33的循环加热装置还无法使进风井口空气的温度达到设定温度以上时，控制器2还可启动电加热风幕机为进风井口的空气加热，以避免低温造成进风井口结冰。

由于矿井中存在较多有害气体，为保证井下作业人员的安全，故需保证矿井内部空气的流通。本实施例所述矿井进风井口温度调节系统，如图3所示，还包括流量传感器4和通风单元5。所述流量传感器4设置于进风井口处，用于检测进风井口空气的流量，并将流量的检测信号发送至控制器3；控制器3在接收到流量传感器4发送的检测信号后，与设定的空气流量值进行比较，当进风井口空气的流量低于设定空气流量值时，输出通风控制信号；通风单元5在接收到所述通风控制信号后，启动通风功能，为矿井通风。

上述实施例中所述流量传感器4检测进风井口的空气流量，控制器3接收流量传感器3的流量检测信号，当进风井口的空气流量值小于设定的空气流量值时，输出通风控制信号，通风单元5接收所述通风控制信号，启动通风功能，以促使井下空气的流通，保障井下作业人员的安全。

具体地，所述通风单元5包括电加热风幕机。所述电加热风幕机在接收到控制器2的通风控制信号后，可产生高速的气流，可有效隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等，同时促进空气循环，达到通风的效果。

所述通风单元5还包括通风风机,所述通风风机设置于出风井口处，当接收到所述通风控制信号后启动通风功能，将矿井出风井口的空气排出，以促进井下空气的流通。

上述电加热风幕机和通风风机可协同工作，也可独立工作，以使矿井内部的空气流通。

上述控制器3可为微控制器，通过现有技术中简单的比较程序和输出端电平控制程序即可实现上述功能。例如在接收到温度传感器1的信号后，与设定温度进行比较，当高于这个温度时，输出高电平，该高电平可通过例如继电器、电子开关等，控制加热单元3释放热能。同样地，在接收流量传感器1的信号后，也可通过现有技术中简单的比较程序和输出电平控制程序即可实现上述控制通风单元5启动的功能。根据传感器的不同，所述控制器3还可为芯片组合或其他电子开关等元器件，例如当温度传感器为温度开关时，温度开关在达到设定温度时，温度开关的触点闭合或断开，此时控制器3可为电子开关，当温度开关的电平发生改变时，输出控制信号，控制加热单元3释放热能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。