本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种可以偏心调节的随动盘根盒。
背景技术：
采油井口盘根盒是用于密封油管与光杆环形空间的井口动密封装置,光杆从盘根盒及其中的密封盘根中穿过，在抽油机带动下做上下往复运动。
目前国内油井盘根盒种类繁多，常规双级井口盘根盒按调偏环节分为上、下两部分：下部分安装在井口，其轴线与井口轴线重合，为固定端；上部分填装密封盘根，其轴线与光杆轴线重合，可进行旋转，以便调整两轴线相对间距及方位变换来调整至最小偏心距。常用井口盘根盒功能虽然具备了井口密封功能，但仍存在一些不足之处：一是现有盘根盒设计上虽具备一定偏心调节能力，但范围比较有限：相对旋转调偏其调整范围只是以井口轴线为中心、上下轴线偏心距为半径、光杆直径为宽度的环形域，非常局限。对于部分光杆偏心距较大的油井，盘根盒无法做到光杆随动对中调节，因此导致有些井口仍存在不同程度偏磨情况，在侧向压力作用下光杆与盘根间磨损大大加快，导致频繁停机更换盘根，不但影响了油井的生产时率和产量，也增大了员工换盘根工作量和劳动强度，此外还会导致光杆磨损、使用寿命降低。生产中，为克服严重偏磨导致的盘根盒漏油，部分井口甚至被迫采取将调偏心装置“焊死”的办法，从而更使其失去了调偏心能力。
二是抽油机在工作过程中,光杆长期承受交变载荷,极易引起疲劳破坏而断裂。常规井盘根盒紧急在发生杆断情况下，井口密闭流程在井口密封器处会形成开路，不可避免导致原油大量喷溅，如无人员发现并立即进行现场处理，会造成大量原油损失，更造成井场及抽油机设备大面积污染，给员工后期现场清理工作造成极大难度。
技术实现要素：
本发明提出一种可以调节偏心位置的随动盘根盒。
一种随动盘根盒，包括盒体,盒体上部设有上压帽、下部设有下压帽，所述上压帽与下压帽均分别与盒体固定相连，盒体轴向与径向分别设有一通道，且轴向通道与径向通道相互交叉，中心点相重合；所述轴向通道为光杆通道，该光杆通道依次贯穿上压帽和下压帽；其径向通道内设有一与之可调节式活动相连的调节装置，所述盒体轴向通道贯穿调节装置，所述上压帽的上部设有之活动相连的调节手把，所述调节手把与轴向通道相连。
优选地，所述调节装置与盒体径向通道转动相连。
较优选地，所述调节装置包括左调节活塞、右调节活塞和轴套，轴套中部固定设有密封座，盒体轴向通道贯穿密封座，左调节活塞和右调节活塞分设于密封座两侧，且分别与轴套固定相连。
进一步地，所述左调节活塞和右调节活塞分别固定在轴套两端。
进一步地，所述左调节活塞或右调节活塞上固定设有把手。
更优选地，盒体内设有防喷球室，防喷球室内设有橡皮球，所述防喷球室的一端与盒体中的轴向通道相连通，并与轴向通道之间的夹角为0-90度之间，所述轴向通道的一部分在盒体内部的直径增大，防喷球室连接在直径增大的该部分轴向通道中；所述防喷球室的另一侧与盒体外界的大气相连通，其与体外界大气连通的一侧通过阀门密封；橡皮球的直径大于轴向通道的最小直径，小于轴向通道的最大直径。
本实用新型所述随动盘根盒，通过在盒体上设置活动的调节装置，对发生偏心的光杆进行位置调整，使盘根盒始终可以对光杆做到随动对中调节，将传统的旋转定位调偏心改为偏心盘装置随动调偏，可依靠光杆自适应位置带动调偏盘在卡箍间凹槽内自由活动来进行随动偏心调节，实现了盘根盒完全自主调偏心。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-光杆；2-上压帽；3-下压帽；4-盒体；5-调节装置；6-把手；7-防喷球室；8-调节手把。
具体实施方式
实施例1。
一种随动盘根盒，包括盒体4,盒体4上部设有上压帽2、下部设有下压帽3，所述上压帽2与下压帽3均分别与盒体4固定相连，盒体4轴向与径向分别设有一通道，且轴向通道与径向通道相互交叉，中心点相重合；所述轴向通道为光杆1通道，该光杆1通道依次贯穿上压帽2和下压帽3；其径向通道内设有一与之可调节式活动相连的调节装置5，所述盒体4轴向通道贯穿调节装置5，所述上压帽2的上部设有与之活动相连的调节手把8，所述调节手把8与轴向通道相连。所述调节装置5包括左调节活塞、右调节活塞和轴套，轴套中部固定设有密封座，盒体4轴向通道贯穿密封座，左调节活塞和右调节活塞分设于密封座两侧，且分别与轴套固定相连。所述左调节活塞和右调节活塞分别固定在轴套两端。
为了方便调节装置5的动作，本实施例在左调节活塞或右调节活塞上固定设有把手6，本实施例所述把手6与右调节活塞相连，利用把手6带动调节装置5的整体动作。
使用时，光杆1自下压帽3、盒体4、上压帽2伸入轴向通道，并通过下压帽3与井口密封，利用上压帽2将调节手把8调紧，将光杆1固定在上压帽2上，当需要调节盘根盒的偏心位置时，将上压帽2上的手把调松，调节右调节活塞上的把手6，由调节活塞带动密封座的活动，进而带动光杆1的中心轴线发生偏移，调节完成后，将上压帽2上的调节手把8调紧即可。
实施例2。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例在所述盒体4内设有防喷球室7，防喷球室7内设有橡皮球，所述防喷球室7的一端与盒体4中的轴向通道相连通，并与轴向通道之间的夹角为0-90度之间，所述轴向通道的一部分在盒体4内部的直径增大，防喷球室7连接在直径增大的该部分轴向通道中；所述防喷球室7的另一侧与盒体4外界的大气相连通，其与体外界大气连通的一侧通过阀门密封；橡皮球的直径大于轴向通道的最小直径，小于轴向通道的最大直径。
安装时，先将光杆1自下压帽3、盒体4、上压帽2伸入轴向通道，然后打开防喷球室7的阀门，将橡皮球放入。一旦发生抽油杆发生断脱，抽油杆杆柱在重力作用下会迅速落入井下管串中，橡皮球会因瞬间负压被吸入轴向通道中，由于防喷球室7连接在直径增大的该部分轴向通道中，且橡皮球的直径大于轴向通道的最小直径，小于轴向通道的最大直径，因此橡皮球被卡在盒体4的轴向通道内部，随后在井下液体的压力作用下，向上卡在轴向通道中，从而封堵油气通道，起到紧急防喷功能。