一种用于煤矿井下的钻孔捕尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种捕尘装置，具体为一种用于煤矿井下的钻孔捕尘装置，属于煤矿施工设备领域。

背景技术：

煤层打钻是煤尘产生最大的地方，由于钻机的快速钻煤，在钻头和钻杆与煤墙摩擦的过程中产生大量的粉尘，大量的粉尘通过呼吸道进入人体，其次是皮肤接触，部分粉尘溶于口腔唾液或粘附在食物上也能吞入消化道，长期大量吸入煤矿粉尘会破坏人体防御功能，使清除功能受损，而过量的煤矿粉尘沉积，导致人体损伤，形成各种疾病，为了降尘，人们设计了多种降尘设备。

现我国煤矿采煤机降尘技术大多以内外喷雾为主，由于高压外喷系统设计庞大，引射场和高压喷头设计不合理，喷嘴易堵，耗水量大，雾化效果及降尘效果不佳，喷雾系统不能长时间正常工作等原因，降尘效果很不理想，同时由于煤壁的表面不平滑，现有的捕尘设备无法紧贴煤壁，因此在钻孔时，粉尘很容易从捕尘设备与煤壁之间的空隙内被吹出，没有很好地捕尘效果，无法满足现场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于煤矿井下的钻孔捕尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于煤矿井下的钻孔捕尘装置，包括外壳、挡板、钻杆、抽风机、出尘孔、连接软管、集尘箱、尘水分离箱、积水箱、顶盖、水管和喷头，所述外壳位于该捕尘装置的钻杆上，所述外壳紧贴在煤层表面，所述外壳内部设有挡板，所述挡板安装在外壳的前端，所述挡板通过固定在外壳的内围紧贴于煤层表面，所述钻杆安置在外壳与挡板的中心处，所述钻杆与外壳的连接处安置有抽风机，所述抽风机设置在外壳内部，所述抽风机通过螺丝固定在外壳的尾端，所述出尘孔设置在外壳的侧壁上，所述出尘孔位于钻杆下方，所述连接软管的一端与出尘孔连接在一起，所述连接软管的另一端安装在集尘箱上，所述集尘箱安置在钻杆的下方，所述尘水分离箱位于集尘箱内部，所述尘水分离箱通过集尘箱内壁的凹槽安置在集尘箱上部，所述积水箱设置在集尘箱下方，所述顶盖安装在集尘箱上方，所述顶盖与尘水分离箱通过卡槽形成密闭空间，所述水管连接在积水箱底部与外壳之间，所述水管的一端穿过外壳的侧壁安装有喷头，所述喷头固定在外壳内壁，所述喷头位于钻杆上方。

优选的，为了保证密封效果，所述外壳与煤层的接触面设有密封垫。

优选的，为了阻隔煤块同时便于煤尘穿过，所述挡板上均匀设有尘孔。

优选的，为了使得产生的煤尘集中到外壳内，所述抽风机对钻杆工作时产生的煤尘进行抽吸。

优选的，为了防止煤尘飘散以及便于清除集尘箱内的煤尘，所述尘水分离箱通过凹凸槽咬合与其上方的顶盖形成一个整体。

优选的，为了将水传输到外壳内进行喷洒，所述积水箱与水管的连接处设有水泵。

本实用新型的有益效果是：该用于煤矿井下的钻孔捕尘装置设计合理，外壳与煤层的接触面设有密封垫，密封垫不但能够起到密封作用，还具有一定伸缩性，在钻杆钻进钻出时能够伸缩，保证密封效果，挡板上均匀设有尘孔，在钻杆工作时，经常会产生较大块的煤块，通过设置挡板将煤块阻隔，同时均匀的尘孔便于煤尘穿过，抽风机对钻杆工作时产生的煤尘进行抽吸，使得产生的煤尘集中到外壳内，避免被操作人员吸收以及接触到皮肤上，尘水分离箱通过凹凸槽咬合与其上方的顶盖形成一个整体，使尘水分离箱处于密封状态，防止煤尘飘散，同时也便于将尘水分离箱取下，清除集尘箱内的煤尘，积水箱与水管的连接处设有水泵，通过水泵将水传输到外壳内进行喷洒，形成水循环。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构尘水分离示意图；

图中：1、外壳，2、挡板，3、钻杆，4、抽风机，5、出尘孔，6、连接软管，7、集尘箱，8、尘水分离箱，9、积水箱，10、顶盖，11、水管和12、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种用于煤矿井下的钻孔捕尘装置，包括外壳1、挡板2、钻杆3、抽风机4、出尘孔5、连接软管6、集尘箱7、尘水分离箱8、积水箱9、顶盖10、水管11和喷头12，所述外壳1位于该捕尘装置的钻杆3上，所述外壳1紧贴在煤层表面，所述外壳1内部设有挡板2，所述外壳1与煤层的接触面设有密封垫，密封垫不但能够起到密封作用，还具有一定伸缩性，在钻杆3钻进钻出时能够伸缩，保证密封效果，所述挡板2安装在外壳1的前端，所述挡板2通过固定在外壳1的内围紧贴于煤层表面，所述挡板2上均匀设有尘孔，在钻杆3工作时，经常会产生较大块的煤块，通过设置挡板2将煤块阻隔，同时均匀的尘孔便于煤尘穿过，所述钻杆3安置在外壳1与挡板2的中心处，所述钻杆3与外壳1的连接处安置有抽风机4，所述抽风机4设置在外壳1内部，所述抽风机4通过螺丝固定在外壳1的尾端，所述抽风机4对钻杆3工作时产生的煤尘进行抽吸，使得产生的煤尘集中到外壳1内，避免被操作人员吸收以及接触到皮肤上，所述出尘孔5设置在外壳1的侧壁上，所述出尘孔5位于钻杆3下方，所述连接软管6的一端与出尘孔5连接在一起，所述连接软管6的另一端安装在集尘箱7上，所述集尘箱7安置在钻杆3的下方，所述尘水分离箱8位于集尘箱7内部，所述尘水分离箱8通过集尘箱7内壁的凹槽安置在集尘箱7上部，所述尘水分离箱8通过凹凸槽咬合与其上方的顶盖10形成一个整体，使尘水分离箱8处于密封状态，防止煤尘飘散，同时也便于将尘水分离箱8取下，清除集尘箱7内的煤尘，所述积水箱9设置在集尘箱7下方，所述积水箱9与水管11的连接处设有水泵，通过水泵将水传输到外壳1内进行喷洒，形成水循环，所述顶盖10安装在集尘箱7上方，所述顶盖10与尘水分离箱8通过卡槽形成密闭空间，所述水管11连接在积水箱9底部与外壳1之间，所述水管11的一端穿过外壳1的侧壁安装有喷头12，所述喷头12固定在外壳1内壁，所述喷头12位于钻杆3上方。

工作过程：在使用该用于煤矿井下的钻孔捕尘装置时，首先将外壳紧贴在煤层表面，并通过水管将积水箱与外壳进行连接，然后钻杆进行工作，抽风机将产生的煤尘吸入外壳内，喷头洒水使煤尘形成尘水混合物后，通过出尘孔把尘水混合物排送到尘水分离箱内，最后将分离后的水经由水泵传输到外壳内进行喷洒，形成水循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。