本实用新型涉及套管接箍技术领域，具体涉及一种具有隔热功能的套管接箍。
背景技术：
石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。
在现有技术中，石油开采的条件是：石油需要一定热量的情况下石油才能流动，因此在石油开采时需要保证稠油的热量不会损失太快，使得稠油能够顺利流动，确保生产作业的正常进行。目前套管的隔热性能已经很完善，而套管接箍的隔热性能却一直满足不了需求，因此，有必要提供一种具有隔热性能的套管来满足要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有隔热功能的套管接箍，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有隔热功能的套管接箍，包括套管接箍，套管接箍两端的内侧壁上均设有内螺纹，所述套管接箍内侧壁内开设有空腔，空腔呈环形状，所述空腔内填充有隔热材料；所述套管接箍内部的中间处设有衬管，衬管与套管接箍内侧壁之间依次设有铝箔层和凝胶毡层，衬管的两端通过并紧螺帽与套管接箍的内侧壁固定。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔热材料为玻璃纤维材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述衬管由不锈钢材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铝箔层和凝胶毡层的厚度均为1mm。
本实用新型的有益效果是隔热材料可以降低套管接箍的导热系数，防止热量损失，可以起到有效的隔热保温作用；由于铝箔层和凝胶毡层设置在衬管和套管接箍之间，因而能够有效的降低热昂传导、对流和辐射时的热量损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-套管接箍、2-空腔、3-隔热材料、4-衬管、5-铝箔层、6-凝胶毡层、7-并紧螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有隔热功能的套管接箍，包括套管接箍1，套管接箍1两端的内侧壁上均设有内螺纹，所述套管接箍1内侧壁内开设有空腔2，空腔2呈环形状，所述空腔2内填充有隔热材料3，隔热材料3可以降低套管接箍1的导热系数，防止热量损失，可以起到有效的隔热保温作用；
所述套管接箍1内部的中间处设有衬管4，衬管4与套管接箍1内侧壁之间依次设有铝箔层5和凝胶毡层6，衬管4的两端通过并紧螺帽7与套管接箍1的内侧壁固定，由于铝箔层5和凝胶毡层6设置在衬管4和套管接箍1之间，因而能够有效的降低热昂传导、对流和辐射时的热量损失。
所述隔热材料3为玻璃纤维材料制成。
所述衬管4由不锈钢材料制成。
所述铝箔层5和凝胶毡层6的厚度均为1mm。
本实用新型的工作原理是：隔热材料3可以降低套管接箍1的导热系数，防止热量损失，可以起到有效的隔热保温作用；由于铝箔层5和凝胶毡层6设置在衬管4和套管接箍1之间，因而能够有效的降低热昂传导、对流和辐射时的热量损失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。