一种可变径的钻具导向器的制作方法

本发明涉及钻机导向技术领域，特别是涉及一种可变径的钻具导向器。

背景技术：

钻机在打斜孔时，由于重力的作用使钻在钻孔时容易产生偏移，为保证钻具正常工作，要装钻具导向器来消除这种偏移，同时考虑到钻孔孔径的变化，就要选择不同外径的导向器，而每换一次导向器都非常麻烦，不仅工作量大，而且劳动强度也较大，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可变径的钻具导向器，该装置即可以作导向器用又可以作钻杆扶正器用，适用范围广；伸缩油缸带动活动支架进行运动以改变滚轮总体外径的变化从而达到导向器外径的改变，完成钻具导向器的变径。本发明还具有以下优点。1、结构简单，操作使用方便。2、导向性好，可以替代扶正器。3、使用效果好，应用范围广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可变径的钻具导向器，包括钻杆、伸缩油缸和活动支架，所述的钻杆的中部安装有支架固定座，该支架固定座围绕着钻杆的圆周方向均匀布置有若干个活动支架，所述的活动支架的一端与支架固定座转动连接，该活动支架的另一端布置有至少一个滚轮，所有的滚轮其整体呈圆形布置，所述的支架固定座位于每个活动支架的一侧均转动安装有伸缩油缸，该伸缩油缸的活塞杆与活动支架中部转动连接，所述的伸缩油缸驱动活动支架来回转动。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的活动支架的另一端两侧对称布置有两个滚轮，所有的滚轮其整体呈圆形布置。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的支架固定座围绕着钻杆的圆周方向均匀布置有五个活动支架。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的活动支架的一端与支架固定座上对应安装的转动座相连，该转动座通过转轴与活动支架转动连接，所述的转轴的一端轴向连接有圆形顶板，该圆形顶板扣在转动座一侧的侧壁上，所述的转轴穿过转动座的另一端其侧壁围绕着圆周布置有一圈内凹槽，该内凹槽的两侧布置有卡板，所述的卡板的一端伸入到内凹槽内固定转轴，该卡板的另一端通过螺钉与转动座侧壁固定。当需要拆卸时，松开螺钉，将卡板拆下，抽出转轴，即可将转动座与活动支架分离。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的伸缩油缸的活塞杆通过销轴与活动支架的中部铰接。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的钻杆的两端均轴向连接有高径法兰，两个高径法兰之间位于钻杆的两侧沿着轴向对称布置有两个高压气管，所述的高压气管包括第一连接高压气管、高压胶管和第二连接高压气管，所述的第一连接高压气管一端插入到一侧的高径法兰内，该第一连接高压气管的另一端螺纹连接有第一螺母，所述的第一螺母套在高压胶管的一端上，所述的第二连接高压气管一端插入到另一侧的高径法兰内，该第二连接高压气管的另一端螺纹连接有第二螺母，所述的第二螺母套在高压胶管的另一端上。高压气管固定在钻杆与支架固定座之间的位置上，将高压气管分成第一连接高压气管、高压胶管和第二连接高压气管，目的是在钻杆旋转变形时防止把高压气管拉断。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的钻杆位于高压胶管与第二连接高压气管相连位置的一侧安装有支撑环，该支撑环上开有供第二连接高压气管穿过的通孔。高压胶管与第二连接高压气管的相连位置在钻杆转动时容易变形，支撑环可以固定支撑第二连接高压气管，保证高压气管的相对位置。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的支撑环由两个半环形支撑环拼接而成，两个半环形支撑环通过螺钉固定。这种支撑环的结构方便拆装。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的伸缩油缸通过对应的油缸转动座与支架固定座侧壁相连。

有益效果：本发明涉及一种可变径的钻具导向器，该装置即可以作导向器用又可以作钻杆扶正器用，适用范围广；伸缩油缸带动活动支架进行运动以改变滚轮总体外径的变化从而达到导向器外径的改变，完成钻具导向器的变径。本发明还具有以下优点。1、结构简单，操作使用方便。2、导向性好，可以替代扶正器。3、使用效果好，应用范围广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1所示a-a方向的结构剖视图；

图3是本发明图1所示的b处的放大图。

图示：1、钻杆，2、油缸转动座，3、伸缩油缸，4、滚轮，5、活动支架，6、支架固定座，7、高压胶管，8、第一连接高压气管，9、第一螺母，10、支撑环，11、第二连接高压气管，12、转动座，13、转轴，14、螺钉，15、卡板，16、内凹槽，17、圆形顶板，18、销轴，19、高径法兰，20、第二螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种可变径的钻具导向器，如图1-3所示，包括钻杆1、伸缩油缸3和活动支架5，所述的钻杆1的中部安装有支架固定座6，该支架固定座6围绕着钻杆1的圆周方向均匀布置有若干个活动支架5，所述的活动支架5的一端与支架固定座6转动连接，该活动支架5的另一端布置有至少一个滚轮4，所有的滚轮4其整体呈圆形布置，所述的支架固定座6位于每个活动支架5的一侧均转动安装有伸缩油缸3，该伸缩油缸3的活塞杆与活动支架5中部转动连接，所述的伸缩油缸3驱动活动支架5来回转动。

所述的活动支架5的另一端两侧对称布置有两个滚轮4，所有的滚轮4其整体呈圆形布置。

所述的支架固定座6围绕着钻杆1的圆周方向均匀布置有五个活动支架5。

所述的活动支架5的一端与支架固定座6上对应安装的转动座12相连，该转动座12通过转轴13与活动支架5转动连接，所述的转轴13的一端轴向连接有圆形顶板17，该圆形顶板17扣在转动座12一侧的侧壁上，所述的转轴13穿过转动座12的另一端其侧壁围绕着圆周布置有一圈内凹槽16，该内凹槽16的两侧布置有卡板15，所述的卡板15的一端伸入到内凹槽16内固定转轴13，该卡板15的另一端通过螺钉14与转动座12侧壁固定。

所述的伸缩油缸3的活塞杆通过销轴18与活动支架5的中部铰接。

所述的钻杆1的两端均轴向连接有高径法兰19，两个高径法兰19之间位于钻杆1的两侧沿着轴向对称布置有两个高压气管，所述的高压气管包括第一连接高压气管8、高压胶管7和第二连接高压气管11，所述的第一连接高压气管8一端插入到一侧的高径法兰19内，该第一连接高压气管8的另一端螺纹连接有第一螺母9，所述的第一螺母9套在高压胶管7的一端上，所述的第二连接高压气管11一端插入到另一侧的高径法兰19内，该第二连接高压气管11的另一端螺纹连接有第二螺母20，所述的第二螺母20套在高压胶管7的另一端上。

所述的钻杆1位于高压胶管7与第二连接高压气管11相连位置的一侧安装有支撑环10，该支撑环10上开有供第二连接高压气管11穿过的通孔。

所述的支撑环10由两个半环形支撑环拼接而成，两个半环形支撑环通过螺钉固定。

所述的伸缩油缸3通过对应的油缸转动座2与支架固定座6侧壁相连。

实施例

本发明即可以作导向器用又可以作钻杆扶正器用，适用范围广；当导向器用时，所有的伸缩油缸3同步驱动，伸缩油缸3的活塞杆伸缩带动活动支架5绕着转轴13进行转动以改变滚轮4总体外径的变化从而达到导向器外径的改变，完成钻具导向器的变径，滚轮4总体外径指的是所有滚轮4最外端组成的圆的直径。当活动支架5处于垂直转轴13时，其对应的滚轮4总体外径最大。当钻杆扶正器用时，可以根据需要控制几个伸缩油缸3伸缩，也可以全部伸缩油缸3伸缩，来调节钻杆的位置实现扶正器的作用。

转轴13的一端轴向连接有圆形顶板17，圆形顶板17扣在转动座12一侧的侧壁上，转轴13穿过转动座12的另一端其侧壁围绕着圆周布置有一圈内凹槽16，内凹槽16的两侧布置有卡板15，卡板15的一端伸入到内凹槽16内固定转轴13，卡板15的另一端通过螺钉14与转动座12侧壁固定。当需要拆卸时，松开螺钉14，将卡板15拆下，抽出转轴13，即可将转动座12与活动支架5分离。

两个高径法兰19之间位于钻杆1的两侧沿着轴向对称布置有两个高压气管，高压气管包括第一连接高压气管8、高压胶管7和第二连接高压气管11，第一连接高压气管8一端插入到一侧的高径法兰19内，第一连接高压气管8的另一端螺纹连接有第一螺母9，第一螺母9套在高压胶管7的一端上，第二连接高压气管11一端插入到另一侧的高径法兰19内，第二连接高压气管11的另一端螺纹连接有第二螺母20，第二螺母20套在高压胶管7的另一端上。高压气管可以固定在钻杆1与支架固定座6之间的位置上，将高压气管分成第一连接高压气管8、高压胶管7和第二连接高压气管11，目的是在钻杆1旋转变形时防止把高压气管拉断，且方便拆装，只需松开两个螺母(第一螺母9、第二螺母20)即可。

本发明还具有以下优点。1、结构简单，操作使用方便。2、导向性好，可以替代扶正器。3、使用效果好，应用范围广。