盾构机常压刀盘中心仓结构的制作方法

本发明属于盾构机技术领域，具体涉及一种盾构机常压刀盘中心仓结构。

背景技术：

现有的盾构机中没有设置中心仓，其工作人员能够直接通过穿梭舱进入刀盘，安全性差，此外在进行刀盘的维护、刀具的输送和换刀作业时较为不便，操作效率低，施工难度较大，在进行泥浆输送、防止刀盘结泥饼、以及对内部的管路防护方面均没有相应的合理的辅助结构，导致现有的盾构机的结构设计中存在一定的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种盾构机常压刀盘中心仓结构，其结构设计合理、紧凑，能够实现人员的安全通过和物料的运输，便于刀盘的维护和管道的保护，并能够防止刀盘结泥饼。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种盾构机常压刀盘中心仓结构，包括：中心仓内壳体，所述中心仓内壳体设置在驱动箱内壁上；回转接头辅助组件，所述中心仓内壳体中部设置有泥浆管和回转接头，所述回转接头辅助组件包括设置在回转接头上的八字梁、两半扣和喷头连接块，所述回转接头与刀盘通过八字梁实现联动，所述喷头连接块上连通设置有与刀盘对应的冲刷喷头；输料吊机，所述输料吊机安装在中心仓的顶部，且在输料吊机与中心仓之间设置有伸缩梁，所述伸缩梁驱动所述输料吊机在中心仓内前后动作；工作平台，所述工作平台设置在中心仓下部；以及设置在中心仓内壳体上的人员通道、物料通道和功能孔。

所述工作平台包括支撑架和设置在支撑架上的滑动平台，所述滑动平台能够沿隧道掘进方向前后滑动。

所述功能孔包括电液通道、水气通道和电气接口。

所述人员通道和物料通道上均设置有闸门，在人员通道的闸门上设置有观察窗。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本技术：
的结构设计合理、紧凑，其通过设置中心仓结构，在带压状态下，工作人员能够通过人员通道由穿梭舱进入中心仓后，再进入刀盘，避免工作人员直接通过穿梭舱进入刀盘，从而实现过渡作用，防止对工作人员的人身伤害。

本申请中的物料通道和输料吊机，能够进行刀具的输送，实现常压换刀，还可以进行其他物料的调运，输料吊机在伸缩梁的作用下，能够实现横向移动，便于零部件的起吊和移动，大大提高了在进行刀具更换或其他零部件的搬运时的便捷性和实用性。

本申请中工作平台的结构设计，能够便于工作人员在中心仓内作业，且工作平台能够实现伸缩滑动，提高了工作的区间，减小工作平台的占用面积，提高设备的灵活度和实用性。

本申请中的八字梁、两半扣和喷头连接块的结构的设计，能够实现在中心仓内的回转接头与刀盘的联动设置，并能够对管路进行保护，实现刀盘的冲刷，进一步的提高刀盘在运行过程中的稳定性和掘进效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的中心仓的布置结构示意图。

图3为内壳体的结构示意图。

图中序号：100为刀盘、200为驱动箱、300为中心仓、310为中心仓内壳体、311为人员通道、312为物料通道、313为功能孔、320为回转接头辅助组件、321为八字梁、322为两半扣、323为喷头连接块、330为输料吊机、331为伸缩梁、340为工作平台、341为支撑架、342为滑动平台、400为泥浆管、500为回转接头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图3，本发明一种盾构机常压刀盘中心仓结构，在盾构机的驱动箱内200壁上设置中心仓内壳体310，中心仓内壳体310、刀盘100和驱动箱200之间形成中心仓300，在中心仓内壳体310中部设置有泥浆管400和连接在泥浆管400端部的回转接头500，回转接头500上设置有回转接头辅助组件320，其回转接头辅助组件320包括八字梁321、两半扣322和喷头连接块323，回转接头500与刀盘100通过八字梁321实现联动，喷头连接块323上连通设置有与刀盘100对应的冲刷喷头(图中未示出)，使得中心仓内的回转接头与刀盘的联动设置，并能够对管路进行保护，实现刀盘的冲刷，防止刀盘上结泥饼，进一步的提高刀盘在运行过程中的稳定性和掘进效率。

在中心仓300顶部设置有输料吊机330，输料吊机330安装在中心仓300的顶部，且在输料吊机330与中心仓300的顶壁之间设置有伸缩梁331，伸缩梁331驱动输料吊机330在中心仓内前后动作；在中心仓300下部设置工作平台340，该工作平台340包括支撑架341和滑动设置在支撑架341上的滑动平台342，滑动平台342能够沿隧道掘进方向前后滑动，本实施例中的伸缩梁可以为套设的三段伸缩套管和驱动伸缩套管伸缩动作的驱动机构为钢丝绳、滑轮和驱动电机，或者该驱动机构为液压缸，本实施例中的滑动平台和支撑架之间的滑槽和滑块进行配合，进而实现导向支撑滑动，从而不仅能够通过输料吊机的设计，能够进行刀具的输送，实现常压换刀，还可以进行其他物料的调运，输料吊机在伸缩梁的作用下，能够实现横向移动，便于零部件的起吊和移动，大大提高了在进行刀具更换或其他零部件的搬运时的便捷性和实用性，此外，工作平台的结构设计，能够便于工作人员在中心仓内作业，且工作平台能够实现伸缩滑动，能够延伸至刀盘面，提高了工作平台的工作区间，减小工作平台的占用面积，提高设备的灵活度和实用性。

在中心仓内壳体310上设置有人员通道311、物料通道312和功能孔313，其中功能孔包括电液通道、水气通道和电气接口等功能性孔，根据实际的功能需求进行设置。在人员通道和物料通道上均设置有闸门，在人员通道的闸门上设置有观察窗，使得工作人员可以在不进入刀盘的情况下观察刀盘内部情况。

本申请中心仓结构整体，在带压状态下，工作人员能够通过人员通道由穿梭舱进入中心仓后，再进入刀盘，避免工作人员直接通过穿梭舱进入刀盘，从而实现过渡作用，防止对工作人员的人身伤害，并且使得通过其他组件的设置和安装，对刀盘的运行和维护均进行性能优化，提高刀盘的稳定性和整个设备的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明属于盾构机技术领域。一种盾构机常压刀盘中心仓结构，包括中心仓内壳体、回转接头辅助组件、输料吊机、工作平台、以及人员通道、物料通道和功能孔，所述中心仓内壳体设置在驱动箱内壁上；所述中心仓内壳体中部设置有泥浆管和回转接头，所述回转接头辅助组件包括设置在回转接头上的八字梁、两半扣和喷头连接块；所述输料吊机安装在中心仓的顶部，且在输料吊机与中心仓之间设置有伸缩梁。本申请在带压状态下，工作人员能够通过人员通道由穿梭舱进入中心仓后，再进入刀盘，避免工作人员直接通过穿梭舱进入刀盘，从而实现过渡作用，防止对工作人员的人身伤害，同时能够便于刀盘的维护作业，提高刀盘的掘进性能。

技术研发人员：张国良;王杜娟;贺开伟;叶超;苏志学;刘卫校;王宇
受保护的技术使用者：中铁工程装备集团有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.09.05