用于路桥建修施工的旋喷钻机的制作方法

本发明主要涉及道路工程施工机械领域，具体而言，涉及一种用于路桥建修施工的旋喷钻机。

背景技术：

在道路工程施工过程中，会遇到不同的地质情况，为了满足地基承载力的要求，需要对不同的地基进行处理，特别是无法直接进行地基填筑的地基。而最常见的承载力不足的地基就是软土地基，对于软土地基处理的施工方法有多种，例如换填、联合堆载、真空预压以及复合地基等等，在上述各种方法中，复合地基的施工方法效果最好，施工进度最快，而其中复合地基中旋喷桩的施工综合效益相对较好。旋喷桩，是利用钻机将水泥浆通过高压设备喷射至土地内，浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。

现有技术中存在一些改进型的旋喷钻机，例如，中国专利：旋喷钻机及其钻取机构(cn205297333u)，其中钻取机构包括钻杆及钻头；钻杆包括外钻杆内钻杆，两者之间形成腔体。该装置能够在一定程度上提高浆液喷射的效果。但是该旋喷钻机是固定在一定的位置进行旋喷桩施工的，每次施工完一根旋喷桩之后都需要进行一次旋喷机的移位和安装，程序比较复杂，并且旋喷桩的施工过程都处于软土地基内，由于软土地基承载力的不均匀，很容易造成设备的倾斜从而影响旋喷桩的施工质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于路桥建修施工的旋喷钻机，使上述的问题得到有效改善。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明的实施例提供了一种用于路桥建修施工的旋喷钻机，包括钻机主体、连接臂和钻进装置，连接臂的一端与钻进装置连接，钻机主体包括控制台、连接机构和用于移动的行走机构，连接臂的远离钻进装置的一端与连接机构活动连接，控制台和连接机构均设置于行走机构的上端，控制台用于控制行走机构移动。

在本发明的可选实施例中，上述连接机构开设有并排设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽为l型或者t型，连接臂的一端设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块的形状与第一滑槽相匹配，第一滑块活动的嵌设于第一滑槽，第二滑块活动的嵌设于第二滑槽，连接机构的一端设置有第一活塞缸，第一活塞缸的活塞杆与连接机构连接，且第一活塞缸用于推动连接机构沿第一滑槽和第二滑槽的长度方向滑动。

在本发明的可选实施例中，上述连接臂包括第一臂和第二臂，第一臂的一端与连接机构连接，第一臂的另一端与第二臂连接，第二臂沿水平方向设置，钻进装置开设有与第二臂相匹配的通孔，第二臂活动的插入通孔内，第二臂的靠近第一臂的一端设置有第二活塞缸，第二臂的远离第二活塞缸的一端设置有限位件，第二活塞缸的活塞杆与钻进装置连接，且第二活塞缸用于推动钻进装置沿第二臂的长度方向滑动。

在本发明的可选实施例中，上述钻机主体还包括至少两个支撑件，其中一个支撑件位于连接机构的与第一活塞缸相同的一侧，另一个支撑件位于连接机构的远离第一活塞缸的一侧，支撑件包括连接块、第一支撑柱、第二支撑柱和支撑板，第一支撑柱的一端与连接块转动连接，第一支撑柱的另一端与第二支撑柱活动连接，连接板连接于第二支撑柱的远离第一支撑柱的一端。

在本发明的可选实施例中，上述行走机构为履带式行走装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的实施例提供的用于路桥建修施工的旋喷钻机，包括钻机主体、连接臂和钻进装置。连接臂的一端与钻进装置连接，钻机主体包括控制台、连接机构和用于移动的行走机构，在行走机构的作用下，整个钻机可以很方便的进行移动；并且由于钻机设置了连接臂，使得钻机可以不驶入软土地基范围内，而选择承载力较好的施工便道或者其他地面就可以进行钻进和喷浆施工，并且每一次可以施工完多根旋喷桩之后再进行钻机的移动，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的用于路桥建修施工的旋喷钻机的结构示意图；

图2是图1的连接机构的连接结构示意图；

图3是图2的a-a剖面的示意图；

图4是图1的连接臂的结构示意图。

图标：10-钻机主体；11-控制台；12-连接机构；120-第一滑槽；121-第二滑槽；13-行走机构；130-履带；131-驱动轮；14-支撑件；140-连接块；141-第一支撑柱；142-第二支撑柱；143-支撑板；20-连接臂；21-第一滑块；22-第二滑块；23-第一臂；24-第二臂；25-限位件；30-钻进装置；31-通孔；40-第一活塞缸；50-第二活塞缸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

实施例

请参照图1所示，本发明的实施例提供了一种用于路桥建修施工的旋喷钻机，包括钻机主体10、连接臂20和钻进装置30，连接臂20的一端与钻进装置30连接，连接臂20的远离钻进装置30的一端与连接机构12活动连接。钻机主体10用于安装和承载其他的结构。连接臂20用于连接钻进装置30和钻机主体10。钻进装置30用于土体的钻进，钻进装置30上可以设置喷浆机构，便于在完成钻机后立刻进行喷浆。

钻机主体10包括控制台11、连接机构12、用于移动的行走机构13和至少两个支撑件14，控制台11和连接机构12均设置于行走机构13的上端。使用的时候，操作者可以在控制台11上控制行走机构13的行走，另外操作者还可以在控制台11上控制连接臂20、钻进装置30的移动已及钻进装置30的钻机和喷浆作业，现有技术中已有如何进行钻进和喷浆控制的装置，在此不做赘述。

在本实施例中，支撑件14用于起到支撑钻机的作用，由于钻进装置30设置在连接臂20的一端，使得钻机的朝向钻进装置30的一侧更重，容易使钻进施工出现偏心受力的情况，倾斜的旋喷桩承载力会大大降低。所以，这里设置支撑件14，可以在钻机的靠近钻进装置30的一侧形成支撑，可以平衡一部分偏心力，以保证钻进装置30能够沿竖直方向钻进。

具体的，其中一个支撑件14位于连接机构12的一侧，另一个支撑件14位于连接机构12的另一侧。支撑件14包括连接块140、第一支撑柱141、第二支撑柱142和支撑板143，连接块140固定连接在连接机构12上，第一支撑柱141的一端与连接块140转动连接，使得第一支撑件14可以在不使用的时候收拢，使用的时候通过旋转的方式转出。第一支撑柱141的另一端与第二支撑柱142活动连接，该活动连接为第二支撑柱142相对于第一支撑柱141在竖直方向上滑动，使得第二支撑柱142可以在不同的地面都能够起到支撑的作用，另外，这里的第二支撑柱142的支撑动力可以是活塞缸也可以是电动推杆。连接板连接于第二支撑柱142的远离第一支撑柱141的一端，连接板的作用是扩大了第二支撑柱142与地面的接触面，可以增大第二支撑柱142的承载力。

在本实施例中，上述行走机构13为履带式行走装置，也就是将行走机构13设置成履带130和驱动轮131的结构，可以使该钻机在各种地形中都可以进行施工，并且履带130相对于轮式结构与地面之间具有更大的接触面积，从而具有更好的支撑作用。

请参照图2和图3所示，在本实施例中，上述连接机构12开设有并排设置的第一滑槽120和第二滑槽121，第一滑槽120为l型或者t型，连接臂20的一端设置有第一滑块21和第二滑块22，第一滑块21的形状与第一滑槽120相匹配，第一滑块21活动的嵌设于第一滑槽120，第二滑块22活动的嵌设于第二滑槽121，连接机构12的一端设置有第一活塞缸40，第一活塞缸40的活塞杆与连接机构12连接，且第一活塞缸40用于推动连接机构12沿第一滑槽120和第二滑槽121的长度方向滑动，第一活塞缸40可以使气缸也可以是油缸。

第一滑块21要承受连接臂20的拉力的作用，第二滑块22主要承受连接臂20的压力的作用，这样才能保持连接臂20的平衡。所以第一滑槽120需要对第一滑块21进行限位，避免第一滑块21脱离第一滑槽120。第二滑槽121则需要对第二滑块22进行支撑。以第一活塞缸40为动力，在第一滑块21与第一滑槽120，第二滑块22与第二滑槽121的配合作用下，连接臂20只能沿着滑槽的长度方向移动，使得在不移动钻机的同时钻进装置30可以沿滑槽的方向进行多个旋喷桩的施工。

请参照图4所示，在本实施例中，上述连接臂20包括第一臂23和第二臂24，第一臂23起到支承和连接的作用，使得钻进装置30连接在第二臂24的时候具有一定的高度，便于进行土体的钻进。第一臂23的一端与连接机构12连接，第一臂23的另一端与第二臂24连接，第二臂24沿水平方向设置，钻进装置30开设有与第二臂24相匹配的通孔31，第二臂24活动的插入通孔31内，第二臂24的靠近第一臂23的一端设置有第二活塞缸50，第二臂24的远离第二活塞缸50的一端设置有限位件25。限位件25为块状结构，可以避免钻进装置30滑出第二臂24。第二活塞缸50的活塞杆与钻进装置30连接，且第二活塞缸50用于推动钻进装置30沿第二臂24的长度方向滑动，第二活塞缸50可以使气缸也可以是油缸。

需要说明的是，这里的钻进装置30在第二活塞缸50的作用下，可以沿第二臂24的长度方向滑动，使得在钻机位置固定的情况下，钻进装置30可以沿第二臂24的长度方向进行多个旋喷桩的施工，提高了施工效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。