一种带有防撞机构的声波测井仪器的制作方法

文档序号:14566414发布日期:2018-06-01 19:58阅读:116来源:国知局
一种带有防撞机构的声波测井仪器的制作方法

本发明涉及石油天然气和煤田测井设备技术领域,尤其涉及一种带有防撞机构的声波测井仪器。



背景技术:

声波测井仪主要用于为土木工程、岩土工程、水井管理、环境和矿山调查、油气井等领域提供测井仪器和测试服务。然而,由于声波测井仪器上的下井仪需要深入地面以下进行声波检测,其侧壁不断与井壁上坚硬的岩石发生碰撞,导致下井仪磨损严重,特别是设置在下井仪上收换能器和发射换能器在与岩石碰撞后很容易损坏而失去作用,不仅缩短了设备的使用寿命,而且很大程度上影响到了声波检测的精确性。

为此,我们提出一种带有防撞机构的声波测井仪器来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防撞机构的声波测井仪器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种带有防撞机构的声波测井仪器,包括地面仪以及通过导线与其连接的下井仪,所述下井仪上设有接收换能器和发射换能器,所述下井仪的下端设有环形凸起,所述环形凸起上侧的下井仪外壁上设有外螺纹,所述下井仪的下端外侧设有第一套筒,所述第一套筒的上端设有向内的翻边,所述翻边的内圈壁上设有内螺纹,所述第一套筒与下井仪螺纹连接;所述下井仪下端面的中部垂直连接有第一圆杆,所述第一圆杆的直径小于下井仪的直径,所述第一圆杆的侧壁上均布有多个沿其周向设置的滑槽,所述滑槽的内部设有滑块,所述滑块的中部竖直设置条形开孔,所述滑槽的底面设有若干螺栓孔,所述条形开孔中设有限位螺栓,且限位螺栓的一端螺纹连接在螺栓孔中;所述第一圆杆下端面的中部垂直连接有第二圆杆,所述第二圆杆上套有弹簧和第二套筒,所述弹簧的一端与第一圆杆相抵,且弹簧的另一端与第二套筒相抵,所述第二套筒的下端边缘处设有环形切角,所述第二圆杆的下端连接有圆盘,所述圆盘的侧壁上转动连接有若干沿其周向设置的防撞杆,若干所述防撞杆在圆盘外侧呈放射状分布,所述防撞杆靠近第二圆杆的一侧设有楔块,所述楔块的斜面与环形切角相抵,所述防撞杆靠近第二圆杆的一侧还转动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与滑块转动连接。

优选的,所述第一套筒的长度大于环形凸起的长度。

优选的,所述环形凸起与下井仪的外壁一体成型设置。

优选的,所述圆盘的直径与第一圆杆的直径相等。

优选的,所述防撞杆的上端螺纹连接有橡胶块,所述防撞杆与橡胶块的长度之和略小于第一圆杆与第二圆杆的长度之和。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过在下井仪的下端设置第一圆杆,在第一圆杆的侧壁上设置若干滑槽,并在滑槽中设置滑块,滑块可在滑槽内上下滑动,通过在滑块上设置条形开孔,并在条形开孔内设置限位螺栓,可限制滑块在滑槽内滑动的范围,不仅可限制防撞杆的张开角度,同时防撞杆在撞击岩石后还可在一定范围内收缩,继而对下井仪进行减震,避免下井仪频繁接触岩石后损坏,延长下井仪的使用寿命;将整个防撞机构设置在下井仪的下端,可避免金属防撞结构对声波检测的影响,保证了声波检测的精确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有防撞机构的声波测井仪器的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为图1中B处的局部放大图。

图中:1地面仪、2下井仪、3接收换能器、4发射换能器、5环形凸起、6第一套筒、7翻边、8第一圆杆、9滑槽、10滑块、11螺栓孔、12条形开孔、13第二圆杆、14弹簧、15第二套筒、16圆盘、17防撞杆、18楔块、19支撑杆、20限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-3,一种带有防撞机构的声波测井仪器,包括地面仪1以及通过导线与其连接的下井仪2,下井仪2上设有接收换能器3和发射换能器4,其特征在于,下井仪2的下端设有环形凸起5,且环形凸起5与下井仪2的外壁一体成型设置,环形凸起5上侧的下井仪2外壁上设有外螺纹,下井仪2的下端外侧设有第一套筒6,第一套筒6的上端设有向内的翻边7,翻边7的内圈壁上设有内螺纹,第一套筒6与下井仪2螺纹连接;需要说明的是,第一套筒6的长度大于环形凸起5的长度,以使得第一套筒6可完全将环形凸起5覆盖在内部。

下井仪2下端面的中部垂直连接有第一圆杆8,第一圆杆8的直径小于下井仪2的直径,第一圆杆8的侧壁上均布有多个沿其周向设置的滑槽9,滑槽9的内部设有滑块10,滑块10的中部竖直设置条形开孔12,滑槽9的底面设有若干螺栓孔11,条形开孔12中设有限位螺栓20,且限位螺栓20的一端螺纹连接在螺栓孔11中;第一圆杆8下端面的中部垂直连接有第二圆杆13,第二圆杆13上套有弹簧14和第二套筒15,弹簧14的一端与第一圆杆8相抵,且弹簧14的另一端与第二套筒15相抵,第二套筒15的下端边缘处设有环形切角,第二圆杆13的下端连接有圆盘16,圆盘16的侧壁上转动连接有若干沿其周向设置的防撞杆17,若干防撞杆17在圆盘16外侧呈放射状分布,防撞杆17靠近第二圆杆13的一侧设有楔块18,楔块18的斜面与环形切角相抵,防撞杆17靠近第二圆杆13的一侧还转动连接有支撑杆19,支撑杆19的另一端与滑块10转动连接。

其中,圆盘16的直径与第一圆杆8的直径相等,使用完毕后,可将支撑杆19全部收缩折叠起来,缩小设备的体积,以便于保存和携带;且需要说明的是,防撞杆17的上端螺纹连接有橡胶块,橡胶块可单独进行更换,防撞杆17与橡胶块的长度之和略小于第一圆杆8与第二圆杆13的长度之和,支撑杆19收缩折叠后,再转动第一套筒6,可将支撑杆19上端的橡胶块包裹在第一套筒6内,避免其弹开。

本发明通过在下井仪的下端设置第一圆杆8,在第一圆杆8的侧壁上设置若干滑槽9,并在滑槽9中设置滑块10,滑块10可在滑槽9内上下滑动,通过在滑块10上设置条形开孔12,并在条形开孔12内设置限位螺栓14,可限制滑块10在滑槽9内滑动的范围,不仅可限制防撞杆17的张开角度,同时防撞杆17在撞击岩石后还可在一定范围内收缩,继而对下井仪进行减震,避免下井仪频繁接触岩石后损坏;通过在第一圆杆8的下端设置第二圆杆13,在第二圆杆13上套设弹簧14和带有切角的第二套筒15,并在支撑杆19上设置楔块18,可将支撑杆19向外顶开,以进行防撞;此外,将整个防撞机构设置在下井仪2的下端,可避免金属防撞结构对声波检测的影响,保证了声波检测的精确性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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