一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器的制作方法

本实用新型涉及矿用机械技术领域，具体为一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器。

背景技术：

煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展，近年来随着大工业对能源日益增长的需求，地下采煤生产的发展，煤的生产能力大幅度增长，也推动了采煤技术的飞速进步。因综采面的作业空间有限，环境复杂，所以能够保证综采设备稳定、高效的进行打钻与移钻，是煤矿开采量大小的主要原因，现有应用于综采面的轻质钻机其在打钻后移钻过程中，因部分巷道挡煤板存在角度，不适合采用滑动的方式，而此时钻探设备过重，施工空间有限，所以造成工人劳动强度大、移钻费时费力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器，其结构简单、成本低廉，只需通过对固定销的操作，就能迅速的对轻质钻探设备进行分解与装配。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器，包括底座、设置在底座上的回转器以及通过螺栓固设在回转器一端端盖上的马达，所述回转器侧壁两端设置有销耳，底座上设置有与销耳相匹配的连接耳，回转器的销耳与底座的连接耳之间通过固定销连接为一体，固定销一端设置有用于限制其拔出的开口销。

作为优选的，所述回转器由两个带有中心孔的端盖以及固设在两个端盖之间的筒体构成，端盖底部对称设置有两个销耳，且两个销耳的中心与端盖中心孔的中心连线为锐角三角形。

作为优选的，所述端盖与筒体之间焊接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器，其结构简单，成本低廉，只需通过对定位销的操作，就能迅速的对轻质钻探设备进行分解与装配，解决了常规设备中打钻与移钻转换过程中，因钻探设备过重，施工空间有限所造成的工人劳动强度大、效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器中端盖的结构示意图；

图3为本实用新型一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器中回转器的侧面剖视图；

图中标记：1、底座，2、回转器，201、端盖，202、筒体，3、马达，4、螺栓，5、销耳，6、连接耳，7、固定销，8、开口销。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种便于拆装的煤矿钻孔与冲孔用推进器，包括底座1、设置在底座1上的回转器2以及通过螺栓4固设在回转器2一端端盖上的马达3，所述回转器2侧壁两端设置有销耳5，底座1上设置有与销耳5相匹配的连接耳6，回转器2的销耳5与底座1的连接耳6之间通过固定销7连接为一体，固定销7一端设置有用于限制其拔出的开口销8。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述回转器2由两个带有中心孔的端盖201以及固设在两个端盖201之间的筒体202构成，端盖201底部对称设置有两个销耳5，且两个销耳5的中心与端盖201中心孔的中心连线为锐角三角形。

进一步的，所述端盖201与筒体202之间焊接为一体。

本申请所述装置的安装过程如下：首先将制作好的端盖201与回转器2的筒体焊接在一起，制成回转器2，再将回转器2一端与马达3通过螺栓连接后，放置在底座1上，将销耳5与连接耳6之间通过固定销7连接，最后再在固定销7的端部插入开口销8，防止固定销7滑出。

本实用新型所述的煤矿钻孔与冲孔用推进器，应用在井下瓦斯抽放前，在正常使用过程中，提前将制作好的回转器2与马达3螺栓连接，需要打钻作业时，将回转器2与马达3共同通过销耳5与连接耳6以及固定销7的配合安装在一起进行打钻，在需要移钻时，只需要通过拆装固定销7，就能迅速完成钻机的移动，操作简单便捷，解决了常规设备中打钻与移钻转换过程中，因钻探设备过重，施工空间有限所造成的工人劳动强度大、效率低下的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。