本实用新型属于煤矿综采工作面液压支架增压技术领域，具体涉及一种全自动液压支架补压装置。
背景技术：
液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。但液压支架初撑力的问题一直是综采工作面支护系统的核心问题，国内多数采煤工作面的支架都存在着初撑力严重不足且分布不均匀的问题，给顶板的正常维护和工作面的管理带来困难，经常发生一般事故，甚至发生重大事故。
目前的液压支架立柱补压技术类的专利较多，但均在液压系统结构较复杂或补压压力不稳定的问题，如专利201410116690.7中所述的含有液压增压器的液压支架立柱自助增压系统，其换向阀同时供液给立柱和增压器达到需求压力时，供液换向阀停止供液，当在供液为停止状态时，该系统检测不到压力有下降的情况，不能自动补液给立柱，不能准确达到液压支架的设计工作阻力。
技术实现要素：
本实用新型为了解决因液压支架立柱初撑力不足，给顶板的正常维护和工作面的管理带来困难的问题，进而提供了一种全自动液压支架补压装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种全自动液压支架补压装置，包括电控箱、电磁换向阀和增压缸，电磁换向阀与电控箱连接，所述增压缸为双杆液压缸，增压缸左腔和右腔的进液口通过进液胶管与电磁换向阀连接，增压缸左腔和右腔的出液口分别通过出液胶管与被增压的液压支架前立柱、后立柱的活塞腔连接；所述增压缸左腔和右腔的出液口分别设有压力传感器，压力传感器的输出信号端与电控箱连接。
所述增压缸左腔和右腔的进液口和出液口均设有单向阀，液体流向依次为进液胶管、进液口单向阀、增压缸）的左腔和右腔、出液口单向阀、出液胶管、前立柱和后立柱。
所述电磁换向阀安装于液压支架的操纵阀组上。
所述增压缸安装于前立柱和后立柱的中间，使前后立柱的补压回路保持一致。
本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型是通过电磁换向阀连接增压缸给液压支架立柱做初撑力增压工作的，整个过程均由压力传感器所控制，无需人为操作，且压力增补稳定，特别符合现在电气化综采工作面液压支架使用。相对专利201410116690.7类的补压系统，本实用新型利用电磁换向和电阻感应等部件，能够对静状态的液压支架立柱的初撑实时监控，达到实时补液增压的效果；
2.本装置可同时为两支立柱做持续增补压力，在面对较长的井下工作面时，可有效解决压力不足以及不均匀的现象，且增压效果明显。
3.该装置结构简单，拆装方便、无需对原有设备的更改、成本低廉、使用维护简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-电控箱、2-电源线、3-电磁换向阀、4-传感线、5-进液胶管、6-进液口、7-压力传感器、8-出液口、9-增压缸、10-出液胶管、11-前立柱、12-后立柱。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示的全自动液压支架补压装置，包括电控箱1、电源线2、电磁换向阀3、传感线4、 进液胶管5、带单向阀的进液口6、压力传感器7、带单向阀的出液口8、增压缸9、出液胶管10、被增压的前立柱11和后立柱12，将电控箱的36V电源通过电源线传送给电磁换向阀，电磁换向阀通过胶管连接增加缸的两个进液口，增压缸中出液口前的压力传感器利用传感线与电控箱连接，增压缸的出液口用胶管与被增压的前后立柱连接。
将该装置与前立柱和后立柱的液控单向阀油口连接，当立柱初撑力不足时压力传感器传送信号给压力开关，启动电磁换向阀给增压缸液体，使立柱的初撑力补到额定压力后，压力信号指令电磁换向阀关闭。
本实用新型采用双杆液压缸，可同时给两支立柱起到增压效果，且过程完全自动化。
利用本实用新型装置可解决液压支架立柱初撑力不足的问题，彻底解决了液压支架压力不足且给压不均匀的现象，使综采工作面更高效、安全的运转。在不改变支架结构的同时，利用电磁换向阀和液力传感器的控制，可更自动化、更稳定的对所有液压支架立柱进行增压 。