分层调驱管柱的制作方法

文档序号:11402047阅读:417来源:国知局
分层调驱管柱的制造方法与工艺

本实用新型涉及油田现场调驱领域,尤其涉及一种分层调驱管柱。



背景技术:

现有深部调驱技术基本以笼统调驱为主,分层调驱现场应用很少,其中受分层调驱工艺管柱不成熟影响较大,无法更精细的划分二层或多层调驱,而且现有用于调驱的常规油套分注或三管分注结构,在长期调驱过程中,会因为凝胶在封隔器周围成胶造成油管和套管粘连,导致调驱压力上升而无法注入等问题;特别是因各种原因停注后,没有有效的洗井,使凝胶在管柱内成胶,导致管柱被卡或者污染调驱目的层,出现检管作业上提管柱困难而不得不上大修作业,严重影响调驱施工的成功率和有效率。

中国专利CN 202578589 U提供了一种具有洗井、测试及分层调驱注水的多功能管柱,该管柱结构复杂,现场应用存在故障率高,调驱停注后,只能对上部调驱目的层进行洗井,而不是全井段各空间,且仅适用于油套分注井,应用范围狭窄。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本实用新型有必要提供一种分层调驱管柱,以能够至少解决以上技术问题之一。

一种分层调驱管柱,包括:

套管;所述套管内部设有油管;所述油管内部设有空心杆;所述套管与所述油管之间的油套环空设有两个上下排布的反洗井封隔器;所述油管在两个所述反洗井封隔器之间设置有配水器;所述油管的底部设置有可被打掉的球座;所述空心杆穿过所述球座与所述球座下方相通;所述油管与所述空心杆之间具有油杆环空;

注入装置,其分别与所述油套环空、油杆环空、以及所述空心杆的内部相连通。

作为一种优选的实施方式,所述注入装置包括第一注入管线、第二注入管线、以及第三注入管线;所述第一注入管线与所述油套环空相通;所述第二注入管线与所述油杆环空相通;所述第三注入管线与所述空心杆内部连通。

作为一种优选的实施方式,所述第一注入管线包括串联设置的第一流量计、第一阀门、第一压力表;所述套管、所述油管及所述空心杆的上端设置有第一四通结构;所述第一注入管线连接所述第一四通结构。

作为一种优选的实施方式,所述第二注入管线包括串联设置的第二流量计、第二阀门、第二压力表;所述第一四通结构连接有第二四通结构;所述第一四通结构与所述第二四通结构之间设有阀门开关;所述第二注入管线连接所述第二四通结构。

作为一种优选的实施方式,所述第三注入管线包括串联设置的第三流量计、第三阀门、第三压力表;所述第二四通结构连接有第三四通结构;所述第二四通结构与所述第三四通结构之间设有生产阀门;所述第三注入管线连接所述第三四通结构。

作为一种优选的实施方式,所述第一四通结构、所述第二四通结构、以及所述第三四通结构分别通过管线连接有第一丝堵。

作为一种优选的实施方式,所述第三四通结构还通过管线连接有第二丝堵;所述第三四通结构与所述第二丝堵之间设置有测试阀门。

作为一种优选的实施方式,所述第一阀门、所述第二阀门、以及所述第三阀门为闸阀。

作为一种优选的实施方式,所述第一注入管线、所述第二注入管线、以及所述第三注入管线均连接输入管线;所述输入管线上设有来水阀门。

作为一种优选的实施方式,所述反洗井封隔器为Y341封隔器。

作为一种优选的实施方式,所述套管上设有第一射孔段、第二射孔段、以及第三射孔段;所述第一射孔段与所述两个封隔器的上方相通;所述第二射孔段与所述两个封隔器之间相通;所述第三射孔段与所述两个封隔器的下方相通。

借由以上技术方案,本实用新型所提供的分层调驱管柱,通过空心杆、油管、套管形成三个注入通道,利用封隔器和配水器实现分层注入、分层调驱,同时,利用反洗井封隔器实现了反洗井功能,实现了在调驱停工过程中,不动管柱直接反洗井,避免了凝胶在管柱内成胶,造成封隔器解封困难、管柱被卡或者污染调驱目的层,从而解决了检管作业时上提管柱困难而不得不进行大修作业等问题。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式所提供的分层调驱管柱的井上部分结构示意图;

图2是本实用新型一种实施方式所提供的分层调驱管柱的井下部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1以及图2,为本实用新型一种实施方式提供的一种分层调驱管柱,包括:套管12;所述套管12内部设有油管13;所述油管13内部设有空心杆14;所述套管12与所述油管13之间的油套环空设有两个上下排布的反洗井封隔器15、17;所述油管13在两个所述反洗井封隔器15、17之间设置有配水器16;所述油管13的底部设置有可被打掉的球座18;所述空心杆14穿过所述球座18与所述球座18下方相通;所述油管13与所述空心杆14之间具有油杆环空;注入装置,其分别与所述油套环空、油杆环空、以及所述空心杆14的内部相连通。

借由以上技术方案,本实施方式所提供的分层调驱管柱,通过空心杆14、油管13、套管12形成三个注入通道,利用封隔器15、17和配水器16实现分层注入、分层调驱,同时,利用反洗井封隔器15、17实现了反洗井功能,实现了在调驱停工过程中,不动管柱直接反洗井,避免了凝胶在管柱内成胶,造成封隔器15、17解封困难、管柱被卡或者污染调驱目的层,从而解决了检管作业时上提管柱困难而不得不进行大修作业等问题。

所述注入装置包括第一注入管线、第二注入管线、以及第三注入管线;所述第一注入管线与所述油套环空相通;所述第二注入管线与所述油杆环空相通;所述第三注入管线与所述空心杆14内部连通。

如图2所示,通过封隔器15、17以及球座18,将油井(套管12、油管13以及空心杆14)分段,并对应上中下三个调驱井段9、10、11,其中,第一注入管线经(反洗井封隔器15、17上方的)油套环空与上调驱井段9相通;第二注入管线经油杆环空、配水器16、(两个反洗井封隔器15、17之间的)油套环空与中间调驱井段10相通;第三注入管线经空心杆14内部、以及井底19空间与下调驱井段11相通。

具体的,所述第一注入管线可以包括串联设置的第一流量计1a、第一阀门1b、第一压力表1c。所述套管12、所述油管13及所述空心杆14的上端设置有第一四通结构1d;所述第一注入管线连接所述第一四通结构1d。

所述第二注入管线可以包括串联设置的第二流量计2a、第二阀门2b、第二压力表2c;所述第一四通结构1d连接有第二四通结构2d;所述第一四通结构1d与所述第二四通结构2d之间设有阀门开关7;所述第二注入管线连接所述第二四通结构2d。

所述第三注入管线包括串联设置的第三流量计3a、第三阀门3b、第三压力表3c;所述第二四通结构2d连接有第三四通结构3d;所述第二四通结构2d与所述第三四通结构3d之间设有生产阀门6;所述第三注入管线连接所述第三四通结构3d。

其中,所述第一四通结构1d、所述第二四通结构2d、以及所述第三四通结构3d(的一个接口)分别通过管线连接有第一丝堵1f、2f、3f。通过卸去该第一丝堵1f、2f、3f可以连接其他管线,从而空余该接口实现其他测试。所述第一四通结构1d、所述第二四通结构2d、以及所述第三四通结构3d与各自的第一丝堵1f、2f、3f之间还分别设置有阀门1e、2e、3e,以控制该支路的通断。另外,所述第一阀门1b、所述第二阀门2b、以及所述第三阀门3b为闸阀。

在本实施方式中,所述第三四通结构3d还通过管线连接有第二丝堵4;所述第三四通结构3d与所述第二丝堵4之间设置有测试阀门5。所述第一注入管线、所述第二注入管线、以及所述第三注入管线均连接输入管线;所述输入管线上设有来水阀门8。

所述反洗井封隔器15、17为Y341封隔器。所述的Y341封隔器15、17的坐封是通过从油管13打压8~10MPa,即可实现封隔器15、17的坐封。反洗井封隔器15、17的反洗通道打开是油管13内外压差造成的。在洗井时,打开第二注入管线的第二阀门2b以及阀门开关7,从油套环空注入洗井液,即环空打压。反洗井封隔器15、17的单流阀打开进行反循环洗井,停洗后洗井阀借助液压推力而自动关闭。当正常调驱时,因油管13内压力始终高于油管13外压力,故洗井的单流阀始终处于关闭状态,不会造成打开而出现上下连通的情况。

Y341封隔器15、17反洗井过程是:调驱停工需要对管柱进行反洗井时,从油套环空注入洗井液,在压差的作用下,打开Y341封隔器15、17上部的洗井阀,洗井液由油套环空穿过Y341封隔器15、17,经底部打掉球座18从油杆环空返出井口,形成洗井通道实现洗井的目的。

所述套管12上设有第一射孔段、第二射孔段、以及第三射孔段;所述第一射孔段与所述两个封隔器15、17的上方(上调驱井段9)相通;所述第二射孔段与所述两个封隔器15、17之间(中间调驱井段10)相通;所述第三射孔段与所述两个封隔器15、17的下方(下调驱井段11)相通。如此设置能够实现对射孔调驱井段9、10、11进行分层测试,而不用起出油管13,最大限度减少作业成本。

下面结合图1以及图2所示结构的分层调驱管柱详细描述本实施方式的工作过程,以便更好地理解本实用新型。

将工艺管柱下入到方案设计的上、中、下调驱井段9、10、11,通过第三注入管线向空心杆14打压,第一级Y341封隔器17坐封;通过第二注入管线向空心杆14与油管13的油杆环形空间打压,实现第二级Y341封隔器15坐封,两级反洗井封隔器15、17坐封完毕后,开始调驱施工,分别可对三层射孔井段9、10、11分别注入调驱剂,实现分层调驱的目的。

当调驱结束后或停注时,首先向空心杆14、油杆环空注入洗井液或注入水,进行洗井或顶替作业,然后,通过向油套环空注入洗井液或注入水,Y341封隔器15、17在压差的作用下,反洗通道打开,洗井液经油套环空、第二级Y341封隔器15、第一级Y341封隔器17进入井底19,然后经底部将球座18打掉从油管13返出井口,形成洗井通道实现反洗井的目的。

测试时,向第二注入管线向油杆环空打压,将球座18打掉,然后将空心杆14提出,下入测试仪器,进行分层测试。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

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