本实用新型是油田抽油管柱上的配套工具，是开采稠油时用空心杆掺热水降黏的配套装置，具体是一种稠油井空心杆掺水降黏防倒流装置。
背景技术：
在油田抽油井生产中，有一些稠油井，为了增加稠油的流动性，就要降低稠油的黏度，目前降低稠油黏度的技术措施是采用向空心抽油杆内掺入热水，热水经空心抽油杆向下从联通孔流出，再经空心抽油杆与油管的环形空间向上流出，使热水在循环过程中对油管内的稠油加热降黏。这种工艺技术需要使用空心抽油杆，目前使用的空心抽油杆的长度一般为9m，而空心抽油杆杆柱为1000m左右，因此，空心抽油杆柱由许多根空心抽油杆连接而成，由于空心杆之间的连接处有时会出现漏失问题，在暂停向空心杆内掺水的时候，空心抽油杆的外部压力高于内部压力，使油管内的稠油漏入到空心杆内，并向上流动至地面设备里，造成地面设备被稠油堵塞，使其不能重新掺入热水，需要增加清除堵塞的工作才能继续向井内掺入热水。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种稠油井空心杆掺水降黏防倒流装置，使其漏入到空心抽油杆内的稠油不能流到地面设备里，防止上述问题的发生，使稠油掺水系统能长期正常运行。
本实用新型的目的是这样实现的：包括外罩、阀球、阀座、阀体、阀罩、进液管，阀球放置在阀罩的阀腔里，阀罩上开设联通槽，所述的联通槽将阀罩的阀腔联通，使阀罩的阀腔的液流可以流出，阀座安装在阀罩内，阀罩下部的内螺纹与阀体的上部外螺纹连接，阀体的上端面压住阀座的下端面，使阀座的上端面压紧在阀罩的内部台肩上，阀座的上端面与阀罩的内部台肩的接触面保持密封，阀球的直径大于阀座的孔径，阀球落坐在阀座的阀口上，阀球与阀座的阀口接触处保持密封，使液流能从阀球的下部流向上部，不能从阀球的上部流向下部，阀体的上部开有中心孔，阀体的侧面安装进液管，进液管与所述的中心孔相通，阀体的下部设置空心光杆内螺纹，在阀体的上部台肩面上打侧边孔，所述的侧边孔与所述的空心光杆内螺纹的顶部相通，外罩罩住阀罩后下部与阀体的上部外螺纹之下的外螺纹连接，外罩的内部与所述的侧边孔相通。
本实用新型的有益效果是：阀球落坐在阀座的阀口上，阀球与阀座的阀口接触处保持密封，使液流能从阀球的下部流向上部，不能从阀球的上部流向下部，因此，本实用新型安装在油井的空心光杆的上部后漏入到空心抽油杆内的稠油不能流到地面设备里，可以防止地面设备被稠油堵塞，稠油掺水系统能长期正常运行，保证稠油井能长期正常生产，具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型实施例进行说明。
如图1所示，本实用新型实施例包括外罩1、阀球3、阀座4、阀体7、阀罩8、进液管10，阀球3放置在阀罩8的阀腔里，阀罩8上开设联通槽2，所述的联通槽2将阀罩8的阀腔联通，使阀罩8的阀腔的液流可以流出，阀座4安装在阀罩8内，阀罩8下部的内螺纹与阀体7的上部外螺纹连接，阀体7的上端面压住阀座4的下端面，使阀座4的上端面压紧在阀罩8的内部台肩上，阀座4的上端面与阀罩8的内部台肩的接触面保持密封，阀球3的直径大于阀座4的孔径，阀球3落坐在阀座4的阀口上，阀球3与阀座4的阀口接触处保持密封，使液流能从阀球3的下部流向上部，不能从阀球3的上部流向下部，阀体7的上部开有中心孔6，阀体7的侧面安装进液管10，进液管10与所述的中心孔6相通，阀体7的下部设置空心光杆内螺纹11，在阀体7的上部台肩面9上打侧边孔5，所述的侧边孔5与所述的空心光杆内螺纹11的顶部相通，外罩1罩住阀罩8后下部与阀体7的上部外螺纹之下的外螺纹连接，外罩1的内部与所述的侧边孔5相通。
本实用新型安装在油井的空心光杆的上部，向空心抽油杆内注入热水时，
热水经过本实用新型流入空心杆杆柱内向下流动进入杆管之间与稠油混合加热，如果连接在本实用新型之下的空心杆柱有漏点向空心杆内漏入稠油，在阀球3的作用下漏入的稠油不能进入地面设备，可以克服现有技术存在的问题。