一种可以快速更换晒网的石油筛管的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域。

背景技术：

石油筛管是一种安装于油井、水井、地热井、盐水井等无缝或焊接钢制井管最下端，用以将所有开采的液井与地层中的砂石分离的一种特殊管体。石油筛管被用于抽油管中进行有限防砂，可以在老油井进行中后期回采，可用在新油井中进行石油开采，还可广泛的应用于侧钻进、分支井中进行防砂，也可以在盐水井、生活用水井中使用进行防砂。目前石油筛管的清理，通常需要将筛管整个取下进行清理，耽误了时间且拆除与安装均费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种可以快速更换晒网的石油筛管。在更换筛网时无需控制石油管路的通断，能够进行正常的过滤操作，筛网的换取便捷。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种可以快速更换晒网的石油筛管，包括筛管主体和与筛管主体前后两端连通的连接管；所述的筛管主体为长方体，筛管主体内沿左右方向开有贯穿的密封滑槽，连接管与密封滑槽连通；密封滑槽内滑动密封连接有至少两个密封框；密封框内安装有筛网，筛网直径大于连接管；密封框后侧面上部开有插孔；密封滑槽后端面安装有与插孔对应配合的电磁插销，电磁插销在连接管上方；密封框下部安装有移动装置；筛管主体左右两端均插接密封连接有密封门；密封门前后两侧均固定有连接板；密封门内端面固定有环形的密封圈；筛管主体的左右两端均开有与密封圈插接密封对应的插接槽；所述的移动装置包括驱动电机；密封框下部开有安装槽；驱动电机水平安装在安装槽内；驱动电机的输出端安装有主动齿轮；密封滑槽内底端沿左右方向开有导向槽；导向槽内固定有齿条，主动齿轮与齿条啮合。

进一步优化本技术方案，一种可以快速更换晒网的石油筛管的筛管主体下端左右两侧均连通有排流管；排流管出口螺纹密封连接有封盖。

进一步优化本技术方案，一种可以快速更换晒网的石油筛管的在连接管左右两侧，筛管主体后端面安装有观察窗。

进一步优化本技术方案，一种可以快速更换晒网的石油筛管的密封框前后端面覆盖有橡胶密封层。

本实用新型与传统石油筛管相比，其有益效果在于：

1、连接管口出的筛网在更换过程中，筛管主体处于密封状态，由移动装置进行筛网的更换，操作简单，更换快速。密封框与密封滑槽滑动密封连接，在使用和滑动更换过程中，均使密封框与密封滑槽之间处于密封连接状态，减少泄露，石油等始终处于密封框内的密封空间，经过筛网的过滤。电磁插销固定与密封滑槽上，并与密封框的插孔配合，可对密封框进行定位，保证密封框内的筛网对准连接管。密封门的设置进一步对筛管主体内空间提高密封性，避免石油等向外部溢出，密封圈与插接槽的密封配合可提高密封性。移动装置用于对密封框的移动提供动力，控制密封框进行更换，通过主动齿轮的转动移动密封框，使筛管主体内备用的筛网向中间连接管端口处移动，而正在使用的筛网向两侧移动，被替换掉，并从筛管主体侧边取出，同时放入新的备用筛网；

2、在密封滑槽内，均为滑动密封连接，但是当存在少量漏油等问题时，可通过打开封盖，使内部漏油从排流管排出收集，减少内部漏油的堆积；

3、观察窗的设置便于观察到内部的情况，如密封框位置、漏油情况等；

4、橡胶密封层可提高密封框与密封滑槽的滑动连接密封性，还可采用其他常规的提高密封性的装置或材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图；

图3为筛管主体沿轴线剖开结构示意图；

图4为图3部分结构分解示意图；

图5为本实用新型电路图；

图中，1、筛管主体；2、连接管；3、密封滑槽；4、密封框；5、筛网；6、插孔；7、电磁插销；8、密封门；9、连接板；10、密封圈；11、插接槽；12、驱动电机；13、安装槽；14、主动齿轮；15、导向槽；16、齿条；17、排流管；18、封盖；19、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，一种可以快速更换晒网的石油筛管，包括筛管主体1和与筛管主体1前后两端连通的连接管2；所述的筛管主体1为长方体，筛管主体1内沿左右方向开有贯穿的密封滑槽3，连接管2与密封滑槽3连通；密封滑槽3内滑动密封连接有至少两个密封框4；密封框4内安装有筛网5，筛网5直径大于连接管2；密封框4后侧面上部开有插孔6；密封滑槽3后端面安装有与插孔6对应配合的电磁插销7，电磁插销7在连接管2上方；密封框4下部安装有移动装置；筛管主体1左右两端均插接密封连接有密封门8；密封门8前后两侧均固定有连接板9；密封门8内端面固定有环形的密封圈10；筛管主体1的左右两端均开有与密封圈10插接密封对应的插接槽11；所述的移动装置包括驱动电机12；密封框4下部开有安装槽13；驱动电机12水平安装在安装槽13内；驱动电机12的输出端安装有主动齿轮14；密封滑槽3内底端沿左右方向开有导向槽15；导向槽15内固定有齿条16，主动齿轮14与齿条16啮合；筛管主体1下端左右两侧均连通有排流管17；排流管17出口螺纹密封连接有封盖18；在连接管2左右两侧，筛管主体1后端面安装有观察窗19；密封框4前后端面覆盖有橡胶密封层。

本实用新型在使用时，在筛管主体1内放置两个密封框4，将筛管主体1两端开口用密封门8密封关闭，控制空间中间位置的密封框4内的驱动电机12，主动齿轮14和齿条16啮合传动，使密封框4移动至连接管2的端口位置，电磁插销7插接入插孔6内，此时筛网5与连接管2正对，连接管2与外部管道连接，石油等经过筛网5的过滤作用，由另一端内的连接管2排出，而筛管主体1内的另一个密封框4做为备用等待替换正在使用的筛网5。假设备用的密封框4在左侧，当需要对使用中的筛网5进行更换时，控制备用的密封框4内的驱动电机12转动，使其向中间移动，两个密封框4的侧边首先接触，此时控制电磁插销7工作脱离插孔6，并开启中间连接管2处的密封框4内的驱动电机12，使中间的密封框4与备用的密封框4同步同向移动，直至备用的密封框4上的插孔6插入电磁插销7，对备用的密封框4限制定位，停止备用密封框4的移动装置工作，而被替换掉的密封框4继续移动，直至移动到右侧，此时之前备用的密封框4内的筛网5用于石油等的过滤，密封框4与密封滑槽3密封连接，石油经过密封框4中部的筛网5，而不会发生外溢。打开右侧的封盖18，将被更换下来的密封框4从筛管主体1内取出，并放入新的备用密封框4，关闭右侧的封盖18即全部完成更换工作，操作工作人员需要做的是控制驱动电机12的开关和电磁插销7的开关，取出旧的筛网5，并放入新的备用筛网5，关闭密封门8。密封门8两侧的连接板9方便于手持连接板9用力，同时，也可在筛管主体1上固定法兰盘等连接装置，在连接板9上钻孔，利用螺栓等进行连接，提高密封门8与筛管主体1的密封连接，保证整体的密封性。

在备用密封框4替换过程中，使两个密封框4侧边接触后，在控制旧的密封框4同步同向移动，两个密封框4的接触，减少替换过程中，石油直接由两者间隙流过，石油始终经过筛网5的过滤作用，为前后方向的流动，不会横向流动，且由于密封框4与密封滑槽3之间的密封连接，石油不会外流，更换过程石油仍处于流动过滤状态。观察窗19的设置便于观察到密封框4的位置关系和是否发生了石油泄露，在替换过程中，两个密封框4之间的侧边贴合接触，可通过观察法，或是设定移动距离，或在侧边增加安装压力传感器等，均可实现。

所述移动装置处采用齿轮齿条16的啮合传动外，还可已采用另一种实施例，利用与磁悬浮火车移动的同种原理，利用磁力控制密封框4的移动，在密封滑槽3底端两侧安装交流电线圈，相邻的磁极相反，密封框4底部两侧安装永磁铁，且相邻的磁极相反，交流电线圈通交流电后，磁极随电流方面改变，在磁力的前“拉”后“推”的作用下，使密封框4左右移动，该技术手段在磁悬浮列车中为成熟的技术手段，所配套的电路控制装置及磁极安装方法等均为已知技术手段，可用于本装置的移动装置，而无需在密封滑槽3内设置导向槽15。