折叠式钻杆校正井口尺及折叠式钻杆校正井口装置的制作方法

本实用新型涉及钻井设备校正技术领域，是一种折叠式钻杆校正井口尺及折叠式钻杆校正井口装置。

背景技术：

现有技术中钻井安装时，要求天车、转盘、井口三点一线，垂直距离偏差不超过10mm，但实际在钻井安装现场很难以实现这样的安装要求。若在钻井时，天车、转盘、井口不在同一直线上时会存在不同程度的偏移，从而导致钻具整体出现偏、扭、蹩的现象，特别是在转盘转动时尤为明显；滚子方补心每次都难以顺利放入转盘，需借助外力强行放入；转盘、井口偏移甚至影响钻进井眼轨迹、井身方位的偏移。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种折叠式钻杆校正井口尺及折叠式钻杆校正井口装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻井安装过程中的转盘、井口与天车存在偏移易造成井眼轨迹以及井身方位的偏移问题。

本实用新型的技术方案一是通过以下措施来实现的：一种折叠式钻杆校正井口尺，包括包括钻杆、尺体和尺翼，所述尺体包括两片能够相互对称卡扣在一起形成闭合环扣的本体Ⅰ、本体Ⅱ以及将本体Ⅰ、本体Ⅱ固定连接在一起的铰接销，可折叠尺翼刻度相同且均匀间隔的固定安装在尺体的外边缘上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述尺体可为圆形或四方形或六方形。

上述所述尺翼可为两对且尺翼均焊接在尺体的外边缘上。

上述所述尺翼的刻度范围可为80cm至100cm。

上述所述尺翼包括第一节尺翼和第二节尺翼，第一节尺翼与第二节尺翼安装在一起。

本实用新型的技术方案二是通过以下措施来实现的：一种折叠式钻杆校正井口装置，包括钻杆和折叠式钻杆校正井口尺，所述尺体固定安装在钻杆上，所述钻杆为圆形钻杆或四方形钻杆或六方形钻杆。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，应用于钻井井架、井口设备安装时，利用铅锤原理、根据天车中心位置，校正转盘中心和井口防喷器中心；在钻井施工前的安装工作中，利用钻杆铅锤原理，使用该折叠式钻杆校正井口尺能够简单、精确的校正转盘、井口，使其与天车三点一线，垂直距离偏差不超过10mm，避免后期由于转盘、井口偏移而引起的施工困难和事故以及施工成型后，对转盘、井口再次进行校正的难题，有利于对井眼井身的控制，防止发生转盘、井口对钻具的扭、蹩现象。本实用新型使用简单便捷，易于收纳，方便在钻井现场使用。

附图说明

附图1为本实用新型实施例2中钻杆为圆形时的俯视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例2中钻杆为四方形时的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型实施例2中钻杆为六方形时的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为钻杆，2为尺翼，3为本体Ⅰ，4为本体Ⅱ，5为铰接销。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1、2、3所示，该折叠式钻杆校正井口尺包括尺体和尺翼2，所述尺体包括两片能够相互对称卡扣在一起形成闭合环扣的本体Ⅰ3、本体Ⅱ4以及将本体Ⅰ3、本体Ⅱ4固定连接在一起的铰接销5，可折叠尺翼2刻度相同且均匀间隔的固定安装在尺体的外边缘上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，应用于钻井井架、井口设备安装时，利用铅锤原理、根据天车中心位置，校正转盘中心和井口防喷器中心；在钻井施工前的安装工作中，利用钻杆1铅锤原理，使用该折叠式钻杆校正井口尺能够简单、精确的校正转盘、井口，使其与天车三点一线，垂直距离偏差不超过10mm，避免后期由于转盘、井口偏移而引起的施工困难和事故以及施工成型后，对转盘、井口再次进行校正的难题，有利于对井眼井身的控制，防止发生转盘、井口对钻具的扭、蹩现象。本实用新型使用简单便捷，易于收纳，方便在钻井现场使用。

可根据实际需要，对上述折叠式钻杆校正井口尺作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，所述尺体为圆形或四方形或六方形。根据钻井现场钻杆1的形状，在钻杆1上安装不同形状的尺体，便于测量校正。

如附图1、2、3所示，所述尺翼2为两对且尺翼2均焊接在尺体的外边缘上。通过焊接的形式固定尺翼2更牢固，避免出现尺翼2倾斜的现象。

如附图1、2、3所示，所述尺翼2的刻度范围为80cm至100cm。这里根据实际工作的需求，设置不同长度的尺翼2便于校正转盘、井口，使用更加便捷，有效提高工作效率。

如附图1、2、3所示，所述尺翼2包括第一节尺翼和第二节尺翼，所述第一节尺翼与第二节尺翼安装在一起。

实施例2:如附图1、2、3所示，该折叠式钻杆校正井口装置包括钻杆1和折叠式钻杆校正井口尺，所述尺体固定安装在钻杆1上，所述钻杆1为圆形钻杆或四方形钻杆或六方形钻杆。这里根据钻井现场工作的需要钻杆1外径的不同，在钻杆1外侧固定安装与钻杆1的外径相匹配的尺体。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型实施例2的使用过程：首先，在钻井设备到位后开钻之前，天车吊起钻杆1，钻杆1受重力作用，自然铅锤；接着，将尺体卡在钻杆1上，将尺体上的两对折叠尺翼2打开；最后，根据转盘方瓦和井口防喷器与钻杆1之间的距离，可分别调节尺翼的长度对转盘和井口进行精确校正。