本实用新型涉及煤矿机械领域，特别涉及一种综采工作面自移式抬棚。
背景技术：
综采工作面上下出口(即端头)处控顶面积大，处于工作面沿走向和沿倾斜面开采的支承压力叠加处，围岩变形剧烈，加之超前支架的更替，使超前段巷道顶板破碎，是顶板事故多发地段。而且此处设备集中，又是进出材料和人员出入的交通要道，如果工作面端头发生事故，则将导致整个工作面的生产停顿，因此工作面端头及上下超前段的加强支护显得尤为重要。而传统的超前支护存在工艺效率低、工人劳动强度大、施工不安全、巷道顶板下沉快、端头不易支护等问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种综采工作面自移式抬棚，包括至少两组通过推拉油缸相互连接的抬棚支架，所述抬棚支架包括顶梁、底梁、顶座、底座以及伸缩立柱，所述顶座设置顶梁上，所述底座设置在底梁上，所述伸缩立柱两端分别通过销轴连接顶座和底座，所述推拉油缸两端分别连接两组抬棚支架的底座。
作为上述技术方案的进一步改进，所述顶梁为2600mm长的工字钢。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底梁为2240mm长的工字钢。
作为上述技术方案的进一步改进，所述伸缩立柱为伸缩量840mm的ZF2200/16/24型液压伸缩立柱。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过推拉油缸可自由调节两组抬棚支架的间距，通过伸缩立柱可自由调节抬棚支架的高度，结构简单，操作灵活，克服了传统的超前支护存在工艺效率低、工人劳动强度大、施工不安全、巷道顶板下沉快、端头不易支护等问题，适用于同类别综采工作面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：
1-顶梁；2-底梁；3-顶座；4-底座；5-伸缩立柱；6-推拉油缸；7-销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的综采工作面自移式抬棚，包括至少两组通过推拉油缸6相互连接的抬棚支架，抬棚支架包括顶梁1、底梁2、顶座3、底座4以及伸缩立柱5。
顶座3设置顶梁1上，底座4设置在底梁2上，伸缩立柱5两端分别通过销轴7连接顶座3和底座4，顶座3和底座4还起到传递力的作用。
推拉油缸1两端分别连接两组抬棚支架的底座4，用于推拉两组抬棚支架，从而调节两组抬棚支架的距离。
顶梁1为2600mm长的工字钢，用于对工作面上端头及超前段顶板进行支护。
底梁2为2240mm长的工字钢，用于对工作面上端头顶板进行支撑。
伸缩立柱5为伸缩量840mm的ZF2200/16/24型液压伸缩立柱，可根据抬棚支护情况对顶梁1进行升降调节。
工作面上端头替棚期间，需要向前移动抬棚支架时，通过伸缩立柱5使其中一组抬棚支架的顶梁1脱离顶板，接着通过推拉油缸6将该组抬棚支架向前推进，并再次通过伸缩立柱5将顶梁1升起，顶紧顶板。
按同样的方式前移另一组抬棚支架，最终使两组抬棚支架完成对工作面上端头及超前段顶板的支护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。