一种盾构机刀盘喷口的制作方法

本实用新型涉及盾构机刀盘配套设备领域，具体为一种盾构机刀盘喷口。

背景技术：

盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

盾构机刀盘，作为盾构机掘进的主要设备，在盾构机掘进过程中起着十分重要的作用。现有的盾构机刀盘喷口采用橡胶垫作为止回部件，使用过程中时常发生喷口堵塞的情况。经过分析，造成损坏原因有一下几点：刀盘喷口靠橡胶垫的弹性起到渣土止回功能，但橡胶垫易老化损坏，止回功能逐渐减弱、消失；2、泡沫、膨润土喷射结束后或压力变化，橡胶垫复位不及时，渣土倒流进喷口导致淤塞，介质压力不足以冲洗掉渣土。

因此，提供一种新型的盾构机刀盘喷口结构，已经是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种可有效解决现有刀盘喷口易被渣土堵塞的问题新型刀盘喷口。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种盾构机刀盘喷口，包括阀体2，固定在阀体内的固定支撑架3，固定支撑架3的左端设置有封板1，右端依次设置有弹簧4和移动支撑架5；

所述的弹簧4设在固定支撑架3和移动支撑架5之间；固定支撑架3和移动支撑架5通过螺栓6连接固定；

所述的螺栓6一端与移动支撑架5，另一端穿过弹簧4和移动支撑架5后与封板1连接；

所述的封板1和移动支架5分别位于阀体2的两端，其中封板的外端面略低于所在阀体端部的端面。

积极有益效果：本实用新型结构简单，制作方便，通过封板在弹簧与液流压力的施压下，封板实现对阀体端部的开启和封端，很好的解决了现有刀盘喷口易被渣土堵塞的问题，降低了刀盘堵塞带来的维修率，大大提高了盾构机正常运转的周期，提高了施工进度，增强了企业市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图中为：封板1、阀体2、固定支撑架3、弹簧4、移动支撑架5、螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，一种盾构机刀盘喷口，包括阀体2，固定在阀体内的固定支撑架3，固定支撑架3的左端设置有封板1，右端依次设置有弹簧4和移动支撑架5；

所述的弹簧4设在固定支撑架3和移动支撑架5之间；固定支撑架3和移动支撑架5通过螺栓6连接固定；

所述的螺栓6一端与移动支撑架5，另一端穿过弹簧4和移动支撑架5后与封板1连接；

所述的封板1和移动支架5分别位于阀体2的两端，其中封板的外端面略低于所在阀体端部的端面。

弹簧安装在固定支撑架和移动支撑架之间，通过阀体导向；封板和移动支撑架分别安装在两端，通过螺栓连接。

工作过程：

无液流时，封板在弹簧作用下，与阀体形成密封；有液流时，在液流压力下，封板被推开，形成如图2中箭头指示方向液体流向的喷射通道；喷射通道大小随液流压力变化，液体压力越大，喷水通道越大，反正则越小。

本实用新型结构简单，制作方便，通过封板在弹簧与液流压力的施压下，封板实现对阀体端部的开启和封端，很好的解决了现有刀盘喷口易被渣土堵塞的问题，降低了刀盘堵塞带来的维修率，大大提高了盾构机正常运转的周期，提高了施工进度，增强了企业市场竞争力。

以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等。