一种隧道施工用手持式凿岩机的制作方法

本实用新型涉及凿岩技术领域，具体是一种隧道施工用手持式凿岩机。

背景技术：

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

风动式：风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击，使钢钎凿击岩石，应用最广。

电动式：电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎，凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑，内燃式利用内燃机原理，通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。

液压式：液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎，凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时，由转钎机构强迫钢钎转动角度，使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎，如此不断地冲击和旋转，并利用排粉机构排出石屑，即可凿成炮孔。

内燃式：内燃凿岩机不用更换机头内部零件，只需按要求搬动手柄，即可作业。具有操作方便，更加省时，省力，具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔，可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地，无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作，本机具有广泛的适应性。内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、建筑，消防，地质勘探，筑路，采石，建筑，国防工程等。

目前手持式凿岩机仍存在不足之处，例如：功能单一、消耗体力、操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工用手持式凿岩机，以解决现有技术中功能单一、消耗体力、操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道施工用手持式凿岩机，包括凿岩机体，所述凿岩机体内的一端安装有卡口，所述凿岩机体的一端安装有钻杆，所述钻杆的一端安装有钻头，所述凿岩机体的另一端安装有固定环形把手，所述固定环形把手上安装有海绵层，所述固定环形把手的一侧安装有外接把手，所述外接把手与固定环形把手通过第一铰链连接，且第一铰链安装在外接把手与固定环形把手的连接处，所述固定环形把手的上方安装有进气孔，所述固定环形把手一端的侧边安装有注油孔，所述固定环形把手的一侧安装有固定螺丝，所述固定环形把手另一端的侧边安装有固定电线，所述固定电线与固定环形把手通过活口螺口套固定连接，且活口螺口套安装在固定电线的一端，所述固定环形把手下方的中间位置安装有第一固定螺口，所述第一固定螺口的下方安装有第一固定支撑杆，所述第一固定支撑杆的下方安装有三脚架，所述三脚架与第一固定支撑杆通过旋转轴连接，且旋转轴安装在三脚架内，所述三脚架的下方安装有第二固定支撑杆，所述第二固定支撑杆的下方安装有支撑底板，所述支撑底板与第二固定支撑杆通过第二固定螺口连接，且第二固定螺口安装支撑底板上的中间位置，所述支撑底板的底部安装有底脚，所述凿岩机体的一侧安装有收缩前把手，所述凿岩机体与收缩前把手通过第二铰链连接，且第二铰链安装在凿岩机体与收缩前把手的连接处，所述凿岩机体一端的上方安装有锁扣。

优选的，所述外接把手共设置有两个，且两个外接把手安装在固定环形把手的两侧，是可折叠结构。

优选的，所述第一固定支撑杆与凿岩机体螺口连接，且是可拆卸结构。

优选的，所述底脚共设置有四个，且四个底脚安装在支撑底板底部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定环形把手的两侧安装有外接手把，通过外接手把可以竖直凿地面的岩石，方便手持，在凿岩机体下方的一侧安装有收缩前把手，通过收缩前把手可以将凿岩机体平行手握，这样手持更稳固，在凿岩机体下方的中间位置安装有第一固定支撑、三角架、第二固定支撑杆和支撑底板，通过第一固定支撑和第二固定支撑杆可以增加凿岩机体的高度，通过三脚架便于旋转凿岩机体的角度，通过支撑底板可以稳固凿岩机体，这样在操作时不易倒掉，方便固定，在凿岩机体内的一端安装有卡口，通过卡口拆卸安装更方便，在凿岩机体一端的上方安装有锁扣，通过锁扣可以是钻杆固定更结实。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锁扣的结构示意图。

图中：1-固定电线、2-活口螺口套、3-海绵层、4-第一铰链、5-固定环形把手、6-外接把手、7-进气孔、8-固定螺丝、9-凿岩机体、10-锁扣、11-注油孔、12-钻杆、13-钻头、14-第一固定螺口、15-第二铰链、16-收缩前把手、17-第一固定支撑杆、18-旋转轴、19-三角架、20-支撑底板、21-第二固定支撑杆、22-第二固定螺口、23-底脚、24-卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种隧道施工用手持式凿岩机，包括凿岩机体9，凿岩机体9内的一端安装有卡口24，卡口24用来安装钻杆12,凿岩机体9的一端安装有钻杆12，钻杆12用来安装钻头13，钻杆12的一端安装有钻头13，钻头13用来钻凿岩石，凿岩机体9的另一端安装有固定环形把手5，固定环形把手5用来方便手握，固定环形把手5上安装有海绵层3，海绵层3用来防止磨手，固定环形把手5的一侧安装有外接把手6，外接把手6用来手持，外接把手6与固定环形把手5通过第一铰链4连接，第一铰链4用来折叠外接把手6，且第一铰链4安装在外接把手6与固定环形把手5的连接处，固定环形把手5的上方安装有进气孔7，进气孔7用来增加气动循环，凿岩机体9，一端的侧边安装有注油孔11，注油孔11用来向凿岩机体9内注油，固定环形把手5的一侧安装有固定螺丝8，固定螺丝8用来固定凿岩机体9，固定环形把手5另一端的侧边安装有固定电线1，固定电线1用来连接电源，固定电线1与固定环形把手5通过活口螺口套2固定连接，活口螺口套2用来将固定电线1与凿岩机体9固定，且活口螺口套2安装在固定电线1的一端，固定环形把手5下方的中间位置安装有第一固定螺口14，第一固定螺口14的下方安装有第一固定支撑杆17，第一固定支撑杆17用来支撑凿岩机体9，第一固定支撑杆17 的下方安装有三脚架19，三脚架19用来安装旋转轴18，三脚架19与第一固定支撑杆17通过旋转轴18连接，旋转轴18用来旋转凿岩机体9的角度，且旋转轴18安装在三脚架19内，三脚架19的下方安装有第二固定支撑杆21，第二固定支撑杆21的下方安装有支撑底板20，支撑底板20用来稳固第二固定支撑杆21，支撑底板20与第二固定支撑杆21通过第二固定螺口22连接，且第二固定螺口22安装支撑底板20上的中间位置，支撑底板20的底部安装有底脚23，凿岩机体9的一侧安装有收缩前把手16，收缩前把手16用来方便手持，凿岩机体9与收缩前把手16通过第二铰链15连接，且第二铰链15安装在凿岩机体9与收缩前把手16的连接处，凿岩机体9一端的上方安装有锁扣10，锁扣10用来固定钻杆12，外接把手6共设置有两个，且两个外接把手6安装在固定环形把手5的两侧，是可折叠结构，第一固定支撑杆17与凿岩机体9螺口连接，且是可拆卸结构，底脚23共设置有四个，且四个底脚23安装在支撑底板20底部的两侧。

本实用新型的工作原理是：该设备使用时，通过卡口24将钻杆12安装在凿岩机体9上，通过锁扣10将钻杆12固定，通过注油孔11将润滑油倒入在内，将固定电线1通过活口螺口套安装在凿岩机体9上，将第一固定支撑杆17与第一固定螺口14连接固定，将第二固定支撑杆21通过第二固定螺口22安装在支撑底板22上，将收缩前把手16打开，一只手握固定环形把手5，另一只手握收缩前把手16，通过钻头13对岩石进行打凿，若大凿地面岩石，将外接把手6打开，手握外接把手6，将钻头13朝向地面即可工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。