一种可自动升降的混凝土打孔机的制作方法

文档序号:14119725阅读:315来源:国知局
一种可自动升降的混凝土打孔机的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域,具体为一种可自动升降的混凝土打孔机。



背景技术:

混凝土,简称为砼:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

当工人在混凝土地面上打孔安装设备时,需要使用到混凝土打孔机,但是现有混凝土打孔机在对混凝土地面打孔时,需要人力对打孔机进行控制,增大了使用者的劳动强度,不方便使用者使用,降低了混凝土打孔机的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可自动升降的混凝土打孔机,具备可自动升降的优点,解决了现有混凝土打孔机在对混凝土地面打孔时,需要人力对打孔机进行控制的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动升降的混凝土打孔机,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有滑杆,所述底座顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧开设有滑槽,所述滑杆和固定板的顶部固定连接有固定杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的右侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块,所述活动杆的顶部固定连接有气缸,所述气缸的顶部与固定杆的底部固定连接,所述滑套的左侧固定连接有两个连接块,所述连接块的左侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体的底部并固定连接有固定套,所述固定套的底部固定连接有打孔钻头。

优选的,所述底座的底部对称固定连接有车轮架,所述车轮架的内腔通过转轴活动连接有车轮。

优选的,所述电机两侧的顶部均固定连接有减震块,所述减震块的顶部通过螺栓与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的,所述底座的右侧固定连接有竖板,所述竖板左侧的顶部与固定杆的右侧固定连接,所述竖板右侧的顶部固定连接有把手,所述把手的表面套设有防滑套,所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的,所述箱体的底部开设有与电机输出轴相适配的通孔,所述气缸的顶部通过固定件与固定杆的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过底座、滑杆、固定板、滑槽、固定杆、滑套、活动杆、滑块、气缸、连接块和箱体的配合使用,解决了现有混凝土打孔机在对混凝土地面打孔时,需要人力对打孔机进行控制的问题,该可自动升降的混凝土打孔机,具备可自动升降的优点,打孔机对混凝土地面打孔时,使用者不需要用手对打孔机进行控制,减少了使用者的劳动强度,方便了使用者使用。

2、本实用新型通过车轮架和车轮的配合使用,使用者能够根据需要打孔的位置对打孔机进行移动,方便使用者对打孔机位置的调节,通过把手的设置,使用者对混凝土打孔机的移动更加容易,方便了使用者使用,通过防滑套的设置,增大了使用者的手与把手之间的摩擦力,避免了使用者在对机架进行移动时,手从把手上脱离的现象,提高了使用者在使用时的安全性,通过减震块和螺栓的设置,使电机与箱体之间的连接更加牢固,增大了电机在工作时的稳定性,同时减震块还起到对电机减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型箱体的正面剖视图。

图中:1底座、2滑杆、3固定板、4滑槽、5固定杆、6滑套、7活动杆、8滑块、9气缸、10连接块、11箱体、12电机、13固定套、14打孔钻头、15车轮架、16车轮、17减震块、18螺栓、19竖板、20把手、21防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种可自动升降的混凝土打孔机,包括底座1,底座1的底部对称固定连接有车轮架15,车轮架15的内腔通过转轴活动连接有车轮16,通过车轮架15和车轮16的配合使用,使用者能够根据需要打孔的位置对打孔机进行移动,方便使用者对打孔机位置的调节,底座1的右侧固定连接有竖板19,竖板19左侧的顶部与固定杆5的右侧固定连接,竖板19右侧的顶部固定连接有把手20,通过把手20的设置,使用者对混凝土打孔机的移动更加容易,方便了使用者使用,把手20的表面套设有防滑套21,防滑套21的表面设置有防滑纹,通过防滑套21的设置,增大了使用者的手与把手20之间的摩擦力,避免了使用者在对打孔机进行移动时,手从把手20上脱离的现象,提高了使用者在使用时的安全性,底座1顶部的左侧固定连接有滑杆2,底座1顶部的右侧固定连接有固定板3,固定板3的左侧开设有滑槽4,滑杆2和固定板3的顶部固定连接有固定杆5,滑杆2的表面套设有滑套6,滑套6的右侧固定连接有活动杆7,活动杆7的右侧固定连接有与滑槽4配合使用的滑块8,活动杆7的顶部固定连接有气缸9,气缸9的顶部与固定杆5的底部固定连接,气缸9的顶部通过固定件与固定杆5的底部固定连接,滑套6的左侧固定连接有两个连接块10,连接块10的左侧固定连接有箱体11,箱体11的顶部固定连接有电机12,电机12两侧的顶部均固定连接有减震块17,减震块17的顶部通过螺栓18与箱体11内腔的顶部固定连接,通过减震块17和螺栓18的设置,使电机12与箱体11之间的连接更加牢固,增大了电机12在工作时的稳定性,同时减震块17还起到对电机12减震的作用,箱体11的底部开设有与电机12输出轴相适配的通孔,电机12的输出轴贯穿至箱体11的底部并固定连接有固定套13,固定套13的底部固定连接有打孔钻头14。

使用时,使用者通过车轮16将打孔钻头14移动到需要打孔的位置,开启电机12带动固定套13转动,固定套13带动打孔钻头14转动,再开启气缸9带动活动杆7向下移动,活动杆7带动滑套6向下移动,滑套6带动连接块10向下移动,连接块10带动箱体11向下移动,箱体11带动电机12向下移动,电机12带动固定套13向下移动,固定套13带动打孔钻头14向下移动,使打孔钻头14对混凝土地面进行打孔,打孔完毕时,关闭电机12,通过气缸9收缩使打孔钻头14移动到原始的位置,即可达到打孔机自动升降的效果。

综上所述:该可自动升降的混凝土打孔机,通过底座1、滑杆2、固定板3、滑槽4、固定杆5、滑套6、活动杆7、滑块8、气缸9、连接块10和箱体11的配合使用,解决了现有混凝土打孔机在对混凝土地面打孔时,需要人力对打孔机进行控制的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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