本实用新型涉及竖井井筒截水技术领域，更具体地，涉及一种竖井截水结构和具有其的竖井。
背景技术：
竖井作为矿山开采重要的方式之一，尤其是深部矿床开采成为必须的关键工程，而随着井筒深度的增加，水害引起的问题越来越突出；井筒中的水是制约竖井中钢结构使用寿命的重要因素，同时是造成竖井恶劣环境的关键因素之一。减小竖井水害对于竖井井筒的影响，寻求合理的治水技术是竖井建设中必须考虑的问题。传统的做法是通过在施工期间采取注浆封堵将井筒总涌水量控制在一定范围，在井筒马头门采取雨棚等措施，传统雨棚的方式仅能局部改善马头门处人员活动空间环境，不能截断井壁流水，井筒越深处其底部涌水越大，井筒空间水害越严重。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种结构简单、安全可靠、易于实现且能够截断井壁流水的竖井截水结构。
本实用新型第二方面在于提出一种具有上述截水结构的竖井。
根据本实用新型实施例的竖井截水结构，包括：
井壁截水凹槽，所述井壁截水凹槽由所述竖井的井壁的内壁面沿径向向外凹陷形成，所述井壁截水凹槽沿所述井壁的周向延伸并限定有截水空间；
挡水板，所述挡水板固定在位于所述井壁截水凹槽下边沿的井壁上，所述挡水板用于引导所述井壁上的淋水流入所述井壁截水凹槽的所述截水空间内；
导水管，所述导水管预埋在所述井壁中，用于将所述截水空间的水引出。
根据本实用新型实施例的竖井截水结构，通过在井壁的内壁面上设置井壁截水凹槽，井壁截水凹槽限定出截水空间，挡水板将井壁淋水引至截水空间，导水管埋在井壁内并与井壁截水凹槽连通将截水空间内的水引出，通过在井壁设置多道截水结构，可以实现将井壁流水多次截流并引入各中段水平，改善各水平马头门的作业环境，不仅极大限度地减少了占用竖井的空间，而且该截水结构结构简单，易于施工，具有良好的经济效益和社会效益。
另外，根据本实用新型实施例的竖井截水结构，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述井壁截水凹槽形成为沿所述井壁的周向延伸的环形槽。
根据本实用新型的一个实施例，所述井壁截水凹槽为一个且形成于所述井壁的内壁面的中部；或所述井壁截水凹槽为多个，多个所述井壁截水凹槽沿所述竖井的深度方向间隔布置，所述挡水板与所述井壁截水凹槽一一对应。
根据本实用新型的一个实施例，所述井壁截水凹槽包括：引导面，所述引导面形成为沿所述井壁的内壁面向外向下倾斜延伸的斜面；水平面，所述水平面形成为大致沿水平方向延伸的平面，所述水平面的外端与所述引导面的下端相连，所述水平面的内端延伸至所述井壁的内壁面。
根据本实用新型的一个实施例，所述井壁截水凹槽还包括：竖直面，所述竖直面形成为大致沿竖直方向延伸的平面，所述竖直面设在所述引导面与所述水平面之间，所述竖直面的上端与所述引导面的下端相连，所述竖直面的下端与所述水平面的外端相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述挡水板包括：连接板，所述连接板设在所述井壁的内壁面上且与所述井壁的内壁面相连；导水板，所述导水板的下端与所述连接板的上端相连，所述导水板的上端沿所述井壁的径向向内向上倾斜延伸。
根据本实用新型的一个实施例，所述导水板的倾斜角度与所述引导面的倾斜角度相等。
根据本实用新型的一个实施例，所述导水板的下端与所述水平面平齐。
根据本实用新型的一个实施例，所述挡水板形成为沿所述井壁的周向延伸的环形。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接板通过螺栓安装在所述井壁的内壁面上。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接板与所述导水板一体成型。
根据本实用新型的一个实施例，所述导水管大致沿竖直方向延伸，所述导水管的上端设在所述水平面上。
根据本实用新型第二方面的竖井，包括根据本实用新型第一方面的竖井截水结构。
根据本实用新型第二方面的竖井，通过设置根据本实用新型第一方面你的竖井截水结构，从而提高了竖井壁面的排水性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的竖井的结构示意图。
附图标记：
竖井100；
井壁10；截水空间11；引导面12；水平面13；竖直面14；井壁截水凹槽15；
挡水板20；连接板21；导水板22；
导水管30。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的竖井100截水结构。
如图1所示，根据本实用新型实施例的竖井截水结构包括井壁截水凹槽15、挡水板20和导水管30。
具体而言，井壁截水凹槽15由竖井100的井壁10的内壁面沿径向向外凹陷形成，井壁截水凹槽15沿井壁10的周向延伸，井壁截水凹槽15内限定有截水空间11。挡水板20固定在位于井壁截水凹槽15下边沿的井壁10上，挡水板20用于引导井壁10上的淋水流入井壁截水凹槽15的截水空间11内。导水管预埋在井壁10中，用于将截水空间11的水引出。
如图1所示，井壁10的内侧限定有沿其轴向贯通的通道，井壁10的内壁面设有至少一个沿其径向向外凹陷的井壁截水凹槽15，井壁截水凹槽15内限定有与通道连通的截水空间11，挡水板20设在井壁10的内壁面上，且挡水板20的至少一部分用于将井壁10上的淋水引导至截水空间11，导水管30预埋在井壁10的内壁面与外壁面之间并与截水空间11连通，以将截水空间11内的水引出。
换言之，根据本实用新型实施例的竖井100在井壁10的内壁面上开设有井壁截水凹槽15，井壁截水凹槽15内限定有截水空间11，井壁10的内壁面上的一部分水可以沿着井壁10的内壁面流入截水空间11内，井壁10的内壁面上设有挡水板20，挡水板20可以用于将井壁10内壁面上滴下的水引导至截水空间11内，井壁10的内壁面与外壁面之间预埋有导水管30，导水管30的一端与截水空间11连通，导水管30的另一端可以与排水结构连通以将截水空间11内的水排出。
由此，根据本实用新型实施例的竖井截水结构,通过在井壁的内壁面上设置井壁截水凹槽15，井壁截水凹槽15限定出截水空间11，挡水板20将井壁淋水引至截水空间11，导水管30埋在井壁10内并与井壁截水凹槽15连通将截水空间11内的水引出，通过在井壁上设置多个井壁截水凹槽15，可以实现井壁壁流水多次截流并引入导水管30，改善各水平马头门的作业环境，不仅极大限度地减少占用竖井100的空间，而且该竖井截水结构结构简单，易于施工，具有良好的经济效益和社会效益。
需要说明的是，竖井的井壁上设有的井壁截水凹槽15可以绕着井壁内壁的周向形成圆环，井壁截水凹槽15限定出截水空间11用于井壁截水，挡水板20可以引导水流流入截水空间11，在井壁中设有导水管30，不仅结构稳固，而且不占用井内空间，导水管30的个数可以根据具体情况选择。
井壁截水凹槽15形成为沿井壁10的周向延伸的环形槽。换言之，截水空间11在井壁内壁面上形成环形槽，环形槽可以充分利用井壁内壁面，使井壁的截流效果更好，进一步改善竖井的工作环境。
在本实用新型的一些具体实施例中，井壁10上设有一个井壁截水凹槽15，且井壁截水凹槽15设在井壁10的内壁面中部。在另一些实施例中，井壁截水凹槽也可为多个，多个井壁截水凹槽沿竖井的深度方向间隔布置，挡水板与井壁截水凹槽一一对应。这里，井壁截水凹槽15的个数和位置可以根据井壁环境以及井壁的构造合理选择，以达到最佳的截流效果。
可选地，根据本实用新型的一个实施例，井壁截水凹槽15包括引导面12和水平面13，其中，引导面12形成为沿井壁的内壁面向外向下倾斜延伸的斜面，水平面13形成为大致沿水平方向延伸的平面，水平面13的外端与引导面12的下端相连，水平面13的内端延伸至井壁的内壁面。
换言之，井壁截水凹槽15至少由引导面12和水平面13两部分构成，引导面12设在井壁壁内沿着井壁内壁厚度方向延伸，且朝向井壁底部方向倾斜，引导面12大致和水平面13形成锐角，井壁壁上的淋水顺着引导面12流入井壁截水凹槽15，水平面13与引导面12相连以承接引导面12引入的水，该井壁截水凹槽15结构简单，施工方便。
根据本实用新型的一个实施例，井壁截水凹槽15还包括竖直面14，竖直面14形成为大致沿竖直方向延伸的平面，竖直面14设在引导面12与水平面13之间，竖直面14的上端与引导面12的下端相连，竖直面14的下端与水平面13的外端相连。由此，竖直面14不仅可以增大截水空间11的体积，而且可以使井壁截水凹槽15的结构更加稳固。
在本实用新型的一些具体实施例中，挡水板20包括连接板21和导水板22，其中，连接板21设在井壁的内壁面上且与井壁的内壁面相连，导水板22的下端与连接板21的上端相连，导水板22的上端沿井壁的径向向内向上倾斜延伸。
具体而言，挡水板20主要由连接板21和导水板22两部分组成，连接板21和井壁的内壁面相连以将挡水板20固定在井壁内壁面上，导水板22的下端与连接板21的上端相连，导水板22沿着朝向井壁轴心和井口的方向倾斜延伸，挡水板20不仅可以止挡一部分截水空间11内的水沿着井壁内壁流出，而且倾斜的挡水板20也便于将井壁10内的水流入截水空间11内。
在本实用新型的一些具体实施例中，导水板22的倾斜角度与引导面12的倾斜角度相等，可选地，导水板22的下端与水平面13平齐，该导水板22不仅结构稳定，便于施工，而且可以保证截水效果。
可以理解的是，挡水板20也可以沿着井壁10周向延伸成圆环形以与截水空间11相配合，避免截水空间11内的水顺着井壁内壁流出，影响截水效果，造成竖井内安全隐患。
在本实用新型的一个实施例中，连接板21和井壁内壁通过螺栓连接，方便拆卸，易于施工。
可选地，连接板21与导水板22一体成型，一体成型的挡水板20不仅结构稳定，而且加工工艺简单，成本低廉。
在本实用新型的又一个实施例中，导水管30可以预先埋设在井壁内，降低后期施工难度，导水管30大致沿竖直方向放置，导水管30的上端伸向水平面13和截水空间11相连通，导水管30将截水空间11内的水导入各水平，从而改善深井工作环境，利于工作人员在深井中工作。
总而言之，根据本实用新型实施例的竖井100截水结构,通过在井壁10的内壁面上设置井壁截水凹槽15，井壁截水凹槽15限定出截水空间11，挡水板20将通道内水引致截水空间11，导水管30埋在井壁内并与井壁截水凹槽15连通将截水空间11内的水引出，可以实现将井壁流水多次截流并引入各中段水平，改善各水平马头门作业环境，不仅极大限度地减少占用井壁的空间，而且该竖井结构简单，易于施工，具有良好的经济效益和社会效益。
根据本实用新型第二方面实施例的竖井，包括根据本实用新型第一方面实施例的竖井截水结构。
根据本实用新型第二方面实施例的竖井，通过设置本实用新型第一方面实施例的竖井截水结构，从而可以利用截水结构将井壁上的淋水引出，有效改善各水平马头门作业环境，且该竖井结构简单，易于施工，具有良好的经济效益和社会效益。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。