本实用新型涉及支护网片领域，特别涉及一种优化巷道支护网片。
背景技术：
支护网片主要用于煤矿人工假顶，可使屯煤成本降低，节约铅丝，现已成为我国煤炭行业重点推行的新技术，并在防护堤坝，围栏养殖，等方面也得到推广使用，目前市场上的支护网片造价较高，强度低，易损坏，因此，发明一种优化巷道支护网片来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种优化巷道支护网片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种优化巷道支护网片，包括骨架，所述骨架内部设有丝网，所述丝网表面均匀设有卡扣，所述骨架外侧设有护杆，所述骨架两侧均设有支架，所述支架与骨架之间均匀设有连接杆，所述骨架底部均匀设有插销。
优选的，所述丝网材料设置为钢丝，所述钢丝直径范围设置为2.0-3.0mm，所述钢丝交叉组成网孔，所述丝网网孔范围设置为70*70mm-100*100mm。
优选的，所述卡扣设置于网孔连接处。
优选的，所述护杆与丝网焊接。
优选的，所述骨架和丝网表面均匀涂有防锈层。
优选的，所述骨架和支架与连接杆之间构成多个三角形。
本实用新型的技术效果和优点：通过将丝网材质设置为钢丝替换之前的钢筋、铅丝和塑料材质，并在网孔范围和钢丝直径范围做了调整，使支护网片具有强度高、重量轻、防腐性好、价格低的特点，通过设有护杆和插销，使支护网片整体连接更加稳固，并且起到了一定的保护作用，避免工作人员刮到丝网，通过设有支架和连接杆，从两侧稳固骨架的位置，起到更好的保护效果，能够抵挡较强的风力，支护网片的防护安全性提高，承受荷载提升，适应市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1骨架、2丝网、3卡扣、4护杆、5支架、6连接杆、7插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种优化巷道支护网片，包括骨架1，所述骨架1内部设有丝网2，所述丝网2表面均匀设有卡扣3，所述骨架1外侧设有护杆4，所述骨架1两侧均设有支架5，所述支架5与骨架1之间均匀设有连接杆6，所述骨架1底部均匀设有插销7。
所述丝网2材料设置为钢丝，所述钢丝直径范围设置为2.0-3.0mm，所述钢丝交叉组成网孔，所述丝网2网孔范围设置为70*70mm-100*100mm，将丝网2材质设置为3.0mm，网孔为100*100mm钢丝替换之前的直径6.5mm，网孔为100*100mm钢筋材质；将丝网2材质设置为2.0mm，网孔为100*100mm钢丝替换之前的直径4.5mm，网孔为100*100钢筋材质；将丝网2材质设置为2.0mm，网孔为70*70钢丝替换之前的直径8mm，网孔为70*70铅丝筋材质；将丝网2材质设置为2.0mm，网孔为100*100mm钢丝替换之前网孔为100*100塑料材质，使支护网片具有强度高、重量轻、防腐性好、价格低的特点，所述卡扣3设置于网孔连接处，所述护杆4与丝网2焊接，使支护网片整体连接更加稳固，并且起到了一定的保护作用，避免工作人员刮到丝网2，所述骨架1和丝网2表面均匀涂有防锈层，提高丝网的防老化效果，增长使用寿命，所述骨架1和支架5与连接杆6之间构成多个三角形，从两侧稳固骨架1的位置，起到更好的保护效果，能够抵挡较强的风力，支护网片的防护安全性提高，承受荷载提升，适应市场的需求。
本实用新型工作原理：丝网2材料设置为钢丝替换之前的钢筋、铅丝和塑料材质，并在网孔范围和钢丝直径范围做了调整，使支护网片具有强度高、重量轻、防腐性好、价格低的特点，护杆4与丝网2焊接，使支护网片整体连接更加稳固，并且起到了一定的保护作用，避免工作人员刮到丝网2，骨架1和丝网2表面均匀涂有防锈层，提高丝网的防老化效果，增长使用寿命，支架5与连接杆6从两侧稳固骨架1的位置，起到更好的保护效果，能够抵挡较强的风力，支护网片的防护安全性提高，承受荷载提升，适应市场的需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。