本发明涉及矿井通风领域，具体涉及一种矿井通风方法。
背景技术：
矿井通风系统是矿山生产六大系统中重要生产系统之一，其能耗占到矿井总能耗的三分之一左右，降低通风系统能耗对于企业降本增效和国家节能减排战略均具有重大意义。
目前行业内，通风系统设计及通风设备均按最大风量和最高阻力并留有一定裕量选型设计，采场和掘进工作面等作业场所按作业环节中最大风量定风量通风，造成很大的通风浪费。而通风系统能耗与风量的三次方成正比，降低风量可大大降低通风系统能耗。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种根据用风地点各个作业时段实际需风要求按需供风的节能矿井通风方法，以大大降低矿井通风成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿井分时段按需供风节能通风方法，具体为：根据用风地点作业工序和需风要求，将用风地点划分为数个通风时段，用风地点根据不同通风时段通风要求按需供风，矿井主通风机根据所有用风地点不同通风时段总风量要求按需供风，最大限度的降低矿井总风量、节约通风能耗和成本。
进一步，用风地点和主通风机设置风流测量和调控装置、通风时段选择器，所述风流测量和调控装置、通风时段选择器均通过网络连接到控制中心实现自动分时段按需供风，或者通过通风时段选择器人工改变通风时段。
进一步，所述用风地点包括采场和掘进工作面等。
进一步，在采场回风巷内设置在线调控风窗（或在线变频调控风机）和风速传感器，在掘进头局部通风机设置在线调节变频器和风速传感器，主通风机配置在线调节变频器和风速传感器，所述在线调控风窗、在线调节变频器和风速传感器通过网络由控制系统统一控制，控制系统通过风速传感器监控采场、掘进头和主通风机风量并通过控制风窗和变频器根据用风地点通风时段调节采场、掘进头和主通风机风量，实现用风地点分时段按需供风。
进一步，在采场和掘进头等用风地点设置有通风时段选择器可人工选择通风时段；主通风机总风量适当考虑系统漏风量。
本发明的有益效果：最大限度的提高有效风量率、降低矿井总风量，节约通风能耗和成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种矿井分时段按需供风节能通风方法，根据矿井生产实践，将采场内通风分为“凿岩”、“爆破”、“出渣”和“充填”四个通风时段，掘进面通风分为“凿岩”、“爆破”、“出渣”和“支护”四个通风时段，根据每个时段作业设备类型、设备数量和工人数量、凿岩用量确定时段需风量。
采场回风巷内设置在线调控风窗（或在线变频调控风机）和风速传感器、通风时段选择控制器，通过网络连接到地表主控室实现数据双向传输和在线调节控制，风窗通过步进电机正反转调节风窗开口大小调节采场风量，实现分工序按需供风。每道工序具体风量数据可根据生产实践确定，地表主控室内可设定和修改工序风量及工序数。作业人员可在采场通过通风时段选择控制器选择通风时段。在线调控风窗和风速探头在采场开采结束后可搬迁至接替采场重复使用。
掘进工作面局部通风机配置网络调节变频器和出口风速传感器、通风时段选择控制器，通过网络连接到地表主控室实现数据双向传输和在线调节控制，通过改变局部通风机转速实现分时段供风。作业人员可在掘进面通过通风时段选择控制器选择通风时段。
主通风机内设置风速传感器和变频器。地表主控室系统根据井下采场和掘进作业面总需风量并适当考虑漏风系数后确定主通风机供风量，并通过网络控制主通风机变频器改变输出频率调节主通风供风量，实现主通风机实时在线调控。
本实施例中，同时生产采场8个、同时掘进工作面4个，采场内固定风量12m3/s、掘进工作面6m3/s，24小时运营，矿井总风量120 m3/s、通风阻力2100Pa、通风功耗252kW；采用本发明采场内凿岩时段风量5 m3/s、爆破时段12 m3/s、出渣时段10 m3/s和充填时段5 m3/s，掘进工作面凿岩时段风量3 m3/s、爆破时段6 m3/s、出渣时段5 m3/s、支护时段3 m3/s。采场和掘进工作面各作业工序错开作业，即同一时段内凿岩、爆破、出渣和充填采场各2个，凿岩、爆破、出渣和支护掘进工作面各1个，矿井总风量81 m3/s、通风阻力956.8Pa、通风功耗77.5kW。
年工作天数按330天、每天24小时运营、电费按0.6元计算，本实施例中原系统年通风电费119.8万元，运用本专利年通风电费36.8万元，节省年通风电费83万元。